12 అంగుళాల SiC సబ్‌స్ట్రేట్ N రకం లార్జ్ సైజు హై పెర్ఫార్మెన్స్ RF అప్లికేషన్లు

చిన్న వివరణ:

12-అంగుళాల SiC సబ్‌స్ట్రేట్ సెమీకండక్టర్ మెటీరియల్స్ టెక్నాలజీలో ఒక విప్లవాత్మక పురోగతిని సూచిస్తుంది, ఇది పవర్ ఎలక్ట్రానిక్స్ మరియు హై-ఫ్రీక్వెన్సీ అప్లికేషన్‌లకు పరివర్తన ప్రయోజనాలను అందిస్తుంది. పరిశ్రమలో అతిపెద్ద వాణిజ్యపరంగా అందుబాటులో ఉన్న సిలికాన్ కార్బైడ్ వేఫర్ ఫార్మాట్‌గా, 12-అంగుళాల SiC సబ్‌స్ట్రేట్ విస్తృత బ్యాండ్‌గ్యాప్ లక్షణాలు మరియు అసాధారణమైన థర్మల్ లక్షణాల యొక్క మెటీరియల్ యొక్క స్వాభావిక ప్రయోజనాలను కొనసాగిస్తూ అపూర్వమైన ఆర్థిక వ్యవస్థలను అనుమతిస్తుంది. సాంప్రదాయ 6-అంగుళాల లేదా చిన్న SiC వేఫర్‌లతో పోలిస్తే, 12-అంగుళాల ప్లాట్‌ఫారమ్ వేఫర్‌కు 300% కంటే ఎక్కువ ఉపయోగించదగిన ప్రాంతాన్ని అందిస్తుంది, డై దిగుబడిని నాటకీయంగా పెంచుతుంది మరియు విద్యుత్ పరికరాల తయారీ ఖర్చులను తగ్గిస్తుంది. ఈ పరిమాణ పరివర్తన సిలికాన్ వేఫర్‌ల చారిత్రక పరిణామాన్ని ప్రతిబింబిస్తుంది, ఇక్కడ ప్రతి వ్యాసం పెరుగుదల గణనీయమైన ఖర్చు తగ్గింపులు మరియు పనితీరు మెరుగుదలలను తీసుకువచ్చింది. 12-అంగుళాల SiC సబ్‌స్ట్రేట్ యొక్క ఉన్నతమైన ఉష్ణ వాహకత (సిలికాన్ కంటే దాదాపు 3×) మరియు అధిక క్లిష్టమైన బ్రేక్‌డౌన్ ఫీల్డ్ బలం తదుపరి తరం 800V ఎలక్ట్రిక్ వాహన వ్యవస్థలకు దీనిని ప్రత్యేకంగా విలువైనదిగా చేస్తాయి, ఇక్కడ ఇది మరింత కాంపాక్ట్ మరియు సమర్థవంతమైన పవర్ మాడ్యూల్‌లను అనుమతిస్తుంది. 5G మౌలిక సదుపాయాలలో, పదార్థం యొక్క అధిక ఎలక్ట్రాన్ సంతృప్త వేగం RF పరికరాలను తక్కువ నష్టాలతో అధిక పౌనఃపున్యాల వద్ద పనిచేయడానికి అనుమతిస్తుంది. సవరించిన సిలికాన్ తయారీ పరికరాలతో సబ్‌స్ట్రేట్ యొక్క అనుకూలత ఇప్పటికే ఉన్న ఫ్యాబ్‌ల ద్వారా సున్నితమైన స్వీకరణను సులభతరం చేస్తుంది, అయితే SiC యొక్క తీవ్ర కాఠిన్యం (9.5 Mohs) కారణంగా ప్రత్యేకమైన నిర్వహణ అవసరం. ఉత్పత్తి వాల్యూమ్‌లు పెరిగేకొద్దీ, 12-అంగుళాల SiC సబ్‌స్ట్రేట్ అధిక-శక్తి అనువర్తనాలకు పరిశ్రమ ప్రమాణంగా మారుతుందని, ఆటోమోటివ్, పునరుత్పాదక శక్తి మరియు పారిశ్రామిక శక్తి మార్పిడి వ్యవస్థలలో ఆవిష్కరణలను నడిపిస్తుందని భావిస్తున్నారు.

మాకు ఇమెయిల్ పంపండి

ఉత్పత్తి వివరాలు

ఉత్పత్తి ట్యాగ్‌లు

సాంకేతిక పారామితులు

12 అంగుళాల సిలికాన్ కార్బైడ్ (SiC) సబ్‌స్ట్రేట్ స్పెసిఫికేషన్
గ్రేడ్		జీరోఎంపిడి ఉత్పత్తి గ్రేడ్ (Z గ్రేడ్)	ప్రామాణిక ఉత్పత్తి గ్రేడ్ (పి గ్రేడ్)		డమ్మీ గ్రేడ్ (డి గ్రేడ్)
వ్యాసం		3 0 0 మిమీ~1305 మిమీ
మందం	4H-ఎన్	750μm±15μm	750μm±25μm
	4H-SI తెలుగు in లో	750μm±15μm	750μm±25μm
వేఫర్ ఓరియంటేషన్		4H-N కి ఆఫ్ అక్షం: 4.0° <1120 >±0.5° వైపు, 4H-SI కి ఆన్ అక్షం: <0001> 4H-SI కి ±0.5°
మైక్రోపైప్ సాంద్రత	4H-ఎన్	≤0.4సెం.మీ-2	≤4సెం.మీ-2		≤25 సెం.మీ-2
	4H-SI తెలుగు in లో	≤5సెం.మీ-2	≤10సెం.మీ-2		≤25 సెం.మీ-2
నిరోధకత	4H-ఎన్	0.015~0.024 Ω·సెం.మీ			0.015~0.028 Ω·సెం.మీ
	4H-SI తెలుగు in లో	≥1E10 Ω·సెం.మీ.			≥1E5 Ω·సెం.మీ.
ప్రాథమిక ఫ్లాట్ ఓరియంటేషన్		{10-10} ±5.0°
ప్రాథమిక ఫ్లాట్ పొడవు	4H-ఎన్	వర్తించదు
	4H-SI తెలుగు in లో	నాచ్
అంచు మినహాయింపు		3 మిమీ
LTV/TTV/బో/వార్ప్		≤5μm/≤15μm/≤35 μm/≤55 μm			≤5μm/≤15μm/≤35 □ μm/≤55 □ μm
కరుకుదనం		పోలిష్ Ra≤1 nm
		CMP Ra≤0.2 nm			రా≤0.5 ఎన్ఎమ్
అధిక తీవ్రత కాంతి వల్ల అంచు పగుళ్లు హై ఇంటెన్సిటీ లైట్ ద్వారా హెక్స్ ప్లేట్లు అధిక తీవ్రత కాంతి ద్వారా పాలిటైప్ ప్రాంతాలు విజువల్ కార్బన్ చేరికలు అధిక తీవ్రత కాంతి ద్వారా సిలికాన్ ఉపరితల గీతలు		ఏదీ లేదు సంచిత ప్రాంతం ≤0.05% ఏదీ లేదు సంచిత ప్రాంతం ≤0.05% ఏదీ లేదు			సంచిత పొడవు ≤ 20 మిమీ, ఒకే పొడవు ≤ 2 మిమీ సంచిత ప్రాంతం ≤0.1% సంచిత ప్రాంతం≤3% సంచిత ప్రాంతం ≤3% సంచిత పొడవు≤1×వేఫర్ వ్యాసం
హై ఇంటెన్సిటీ లైట్ ద్వారా ఎడ్జ్ చిప్స్		వెడల్పు మరియు లోతు ≥0.2mm కంటే తక్కువ ఉండకూడదు.			7 అనుమతించబడ్డాయి, ఒక్కొక్కటి ≤1 మి.మీ.
(TSD) థ్రెడింగ్ స్క్రూ డిస్లోకేషన్		≤500 సెం.మీ-2		వర్తించదు
(BPD) బేస్ ప్లేన్ డిస్లోకేషన్		≤1000 సెం.మీ-2		వర్తించదు
అధిక తీవ్రత కాంతి ద్వారా సిలికాన్ ఉపరితల కాలుష్యం		ఏదీ లేదు
ప్యాకేజింగ్		మల్టీ-వేఫర్ క్యాసెట్ లేదా సింగిల్ వేఫర్ కంటైనర్
గమనికలు:
1 అంచు మినహాయింపు ప్రాంతం మినహా మొత్తం వేఫర్ ఉపరితలానికి లోపాల పరిమితులు వర్తిస్తాయి. 2 గీతలను Si ముఖంపై మాత్రమే తనిఖీ చేయాలి. 3 డిస్‌లోకేషన్ డేటా KOH ఎచెడ్ వేఫర్‌ల నుండి మాత్రమే.

ముఖ్య లక్షణాలు

1. పెద్ద సైజు ప్రయోజనం: 12-అంగుళాల SiC సబ్‌స్ట్రేట్ (12-అంగుళాల సిలికాన్ కార్బైడ్ సబ్‌స్ట్రేట్) పెద్ద సింగిల్-వేఫర్ ప్రాంతాన్ని అందిస్తుంది, ప్రతి వేఫర్‌కు ఎక్కువ చిప్‌లను ఉత్పత్తి చేయడానికి వీలు కల్పిస్తుంది, తద్వారా తయారీ ఖర్చులు తగ్గుతాయి మరియు దిగుబడి పెరుగుతుంది.
2. అధిక-పనితీరు గల పదార్థం: సిలికాన్ కార్బైడ్ యొక్క అధిక-ఉష్ణోగ్రత నిరోధకత మరియు అధిక బ్రేక్‌డౌన్ ఫీల్డ్ బలం 12-అంగుళాల సబ్‌స్ట్రేట్‌ను EV ఇన్వర్టర్లు మరియు ఫాస్ట్-ఛార్జింగ్ సిస్టమ్‌ల వంటి అధిక-వోల్టేజ్ మరియు అధిక-ఫ్రీక్వెన్సీ అప్లికేషన్‌లకు అనువైనదిగా చేస్తాయి.
3. ప్రాసెసింగ్ అనుకూలత: SiC యొక్క అధిక కాఠిన్యం మరియు ప్రాసెసింగ్ సవాళ్లు ఉన్నప్పటికీ, 12-అంగుళాల SiC సబ్‌స్ట్రేట్ ఆప్టిమైజ్ చేసిన కటింగ్ మరియు పాలిషింగ్ పద్ధతుల ద్వారా తక్కువ ఉపరితల లోపాలను సాధిస్తుంది, పరికర దిగుబడిని మెరుగుపరుస్తుంది.
4. సుపీరియర్ థర్మల్ మేనేజ్‌మెంట్: సిలికాన్ ఆధారిత పదార్థాల కంటే మెరుగైన ఉష్ణ వాహకతతో, 12-అంగుళాల సబ్‌స్ట్రేట్ అధిక-శక్తి పరికరాలలో ఉష్ణ వెదజల్లడాన్ని సమర్థవంతంగా పరిష్కరిస్తుంది, పరికరాల జీవితకాలాన్ని పొడిగిస్తుంది.

ప్రధాన అప్లికేషన్లు

1. ఎలక్ట్రిక్ వాహనాలు: 12-అంగుళాల SiC సబ్‌స్ట్రేట్ (12-అంగుళాల సిలికాన్ కార్బైడ్ సబ్‌స్ట్రేట్) అనేది తదుపరి తరం ఎలక్ట్రిక్ డ్రైవ్ సిస్టమ్‌లలో ఒక ప్రధాన భాగం, ఇది పరిధిని పెంచే మరియు ఛార్జింగ్ సమయాన్ని తగ్గించే అధిక-సామర్థ్య ఇన్వర్టర్‌లను అనుమతిస్తుంది.

2. 5G బేస్ స్టేషన్లు: పెద్ద-పరిమాణ SiC సబ్‌స్ట్రేట్‌లు అధిక-ఫ్రీక్వెన్సీ RF పరికరాలకు మద్దతు ఇస్తాయి, అధిక శక్తి మరియు తక్కువ నష్టం కోసం 5G బేస్ స్టేషన్ల డిమాండ్లను తీరుస్తాయి.

3. పారిశ్రామిక విద్యుత్ సరఫరాలు: సౌర ఇన్వర్టర్లు మరియు స్మార్ట్ గ్రిడ్‌లలో, 12-అంగుళాల సబ్‌స్ట్రేట్ శక్తి నష్టాన్ని తగ్గించేటప్పుడు అధిక వోల్టేజ్‌లను తట్టుకోగలదు.

4.కన్స్యూమర్ ఎలక్ట్రానిక్స్: భవిష్యత్తులో ఫాస్ట్ ఛార్జర్‌లు మరియు డేటా సెంటర్ పవర్ సప్లైలు కాంపాక్ట్ సైజు మరియు అధిక సామర్థ్యాన్ని సాధించడానికి 12-అంగుళాల SiC సబ్‌స్ట్రేట్‌లను స్వీకరించవచ్చు.

XKH సేవలు

మేము 12-అంగుళాల SiC సబ్‌స్ట్రేట్‌ల (12-అంగుళాల సిలికాన్ కార్బైడ్ సబ్‌స్ట్రేట్‌లు) కోసం అనుకూలీకరించిన ప్రాసెసింగ్ సేవల్లో ప్రత్యేకత కలిగి ఉన్నాము, వీటిలో:
1. డైసింగ్ & పాలిషింగ్: తక్కువ-నష్టం, అధిక-ఫ్లాట్‌నెస్ సబ్‌స్ట్రేట్ ప్రాసెసింగ్ కస్టమర్ అవసరాలకు అనుగుణంగా రూపొందించబడింది, స్థిరమైన పరికర పనితీరును నిర్ధారిస్తుంది.
2. ఎపిటాక్సియల్ గ్రోత్ సపోర్ట్: చిప్ తయారీని వేగవంతం చేయడానికి అధిక-నాణ్యత ఎపిటాక్సియల్ వేఫర్ సేవలు.
3. చిన్న-బ్యాచ్ నమూనా తయారీ: పరిశోధనా సంస్థలు మరియు సంస్థలకు పరిశోధన మరియు అభివృద్ధి ధ్రువీకరణకు మద్దతు ఇస్తుంది, అభివృద్ధి చక్రాలను తగ్గిస్తుంది.
4. టెక్నికల్ కన్సల్టింగ్: మెటీరియల్ ఎంపిక నుండి ప్రాసెస్ ఆప్టిమైజేషన్ వరకు ఎండ్-టు-ఎండ్ సొల్యూషన్స్, కస్టమర్‌లు SiC ప్రాసెసింగ్ సవాళ్లను అధిగమించడంలో సహాయపడతాయి.
భారీ ఉత్పత్తి కోసం అయినా లేదా ప్రత్యేక అనుకూలీకరణ కోసం అయినా, మా 12-అంగుళాల SiC సబ్‌స్ట్రేట్ సేవలు మీ ప్రాజెక్ట్ అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉంటాయి, సాంకేతిక పురోగతిని శక్తివంతం చేస్తాయి.