Si/SiC & HBM (Al) కోసం 12 అంగుళాల ఫుల్లీ ఆటోమేటిక్ ప్రెసిషన్ డైసింగ్ సా ఎక్విప్‌మెంట్ వేఫర్ డెడికేటెడ్ కటింగ్ సిస్టమ్
సాంకేతిక పారామితులు
| పరామితి | స్పెసిఫికేషన్ |
| పని పరిమాణం | Φ8", Φ12" |
| కుదురు | డ్యూయల్-యాక్సిస్ 1.2/1.8/2.4/3.0, గరిష్టం 60000 rpm |
| బ్లేడ్ పరిమాణం | 2" ~ 3" |
| Y1 / Y2 అక్షం
| సింగిల్-స్టెప్ ఇంక్రిమెంట్: 0.0001 మిమీ |
| స్థాన ఖచ్చితత్వం: < 0.002 మిమీ | |
| కట్టింగ్ పరిధి: 310 మి.మీ. | |
| X అక్షం | ఫీడ్ వేగ పరిధి: 0.1–600 మిమీ/సె |
| Z1 / Z2 అక్షం
| సింగిల్-స్టెప్ ఇంక్రిమెంట్: 0.0001 మిమీ |
| స్థాన ఖచ్చితత్వం: ≤ 0.001 మిమీ | |
| θ అక్షం | స్థాన ఖచ్చితత్వం: ±15" |
| శుభ్రపరిచే స్టేషన్
| భ్రమణ వేగం: 100–3000 rpm |
| శుభ్రపరిచే పద్ధతి: ఆటో రిన్స్ & స్పిన్-డ్రై | |
| ఆపరేటింగ్ వోల్టేజ్ | 3-ఫేజ్ 380V 50Hz |
| కొలతలు (W×D×H) | 1550×1255×1880 మి.మీ |
| బరువు | 2100 కిలోలు |
పని సూత్రం
ఈ పరికరాలు కింది సాంకేతిక పరిజ్ఞానాల ద్వారా అధిక-ఖచ్చితమైన కట్టింగ్‌ను సాధిస్తాయి:
1.హై-రిజిడిటీ స్పిండిల్ సిస్టమ్: 60,000 RPM వరకు భ్రమణ వేగం, విభిన్న పదార్థ లక్షణాలకు అనుగుణంగా డైమండ్ బ్లేడ్‌లు లేదా లేజర్ కటింగ్ హెడ్‌లతో అమర్చబడి ఉంటుంది.
2.మల్టీ-యాక్సిస్ మోషన్ కంట్రోల్: X/Y/Z-యాక్సిస్ పొజిషనింగ్ ఖచ్చితత్వం ±1μm, విచలనం-రహిత కట్టింగ్ పాత్‌లను నిర్ధారించడానికి అధిక-ఖచ్చితమైన గ్రేటింగ్ స్కేల్‌లతో జత చేయబడింది.
3.ఇంటెలిజెంట్ విజువల్ అలైన్‌మెంట్: హై-రిజల్యూషన్ CCD (5 మెగాపిక్సెల్‌లు) కటింగ్ వీధులను స్వయంచాలకంగా గుర్తిస్తుంది మరియు మెటీరియల్ వార్పింగ్ లేదా తప్పుగా అమర్చడాన్ని భర్తీ చేస్తుంది.
4. శీతలీకరణ & ధూళి తొలగింపు: ఉష్ణ ప్రభావం మరియు కణ కాలుష్యాన్ని తగ్గించడానికి ఇంటిగ్రేటెడ్ ప్యూర్ వాటర్ కూలింగ్ సిస్టమ్ మరియు వాక్యూమ్ సక్షన్ డస్ట్ రిమూవల్.
కట్టింగ్ మోడ్‌లు
1.బ్లేడ్ డైసింగ్: 50–100μm కెర్ఫ్ వెడల్పులతో Si మరియు GaAs వంటి సాంప్రదాయ సెమీకండక్టర్ పదార్థాలకు అనుకూలం.
2.స్టీల్త్ లేజర్ డైసింగ్: అల్ట్రా-సన్నని వేఫర్లు (<100μm) లేదా పెళుసుగా ఉండే పదార్థాలకు (ఉదా, LT/LN) ఉపయోగించబడుతుంది, ఇది ఒత్తిడి లేని విభజనను అనుమతిస్తుంది.
సాధారణ అనువర్తనాలు
| అనుకూల పదార్థం | అప్లికేషన్ ఫీల్డ్ | ప్రాసెసింగ్ అవసరాలు |
| సిలికాన్ (Si) | ICలు, MEMS సెన్సార్లు | అధిక-ఖచ్చితమైన కటింగ్, చిప్పింగ్ <10μm |
| సిలికాన్ కార్బైడ్ (SiC) | విద్యుత్ పరికరాలు (MOSFET/డయోడ్‌లు) | తక్కువ-నష్టం కటింగ్, థర్మల్ నిర్వహణ ఆప్టిమైజేషన్ |
| గాలియం ఆర్సెనైడ్ (GaAs) | RF పరికరాలు, ఆప్టోఎలక్ట్రానిక్ చిప్స్ | సూక్ష్మ పగుళ్ల నివారణ, శుభ్రత నియంత్రణ |
| LT/LN సబ్‌స్ట్రేట్‌లు | SAW ఫిల్టర్లు, ఆప్టికల్ మాడ్యులేటర్లు | ఒత్తిడి లేని కట్టింగ్, పైజోఎలెక్ట్రిక్ లక్షణాలను సంరక్షించడం |
| సిరామిక్ సబ్‌స్ట్రేట్‌లు | పవర్ మాడ్యూల్స్, LED ప్యాకేజింగ్ | అధిక కాఠిన్యం కలిగిన పదార్థ ప్రాసెసింగ్, అంచు చదునుగా ఉండటం |
| QFN/DFN ఫ్రేమ్‌లు | అధునాతన ప్యాకేజింగ్ | బహుళ-చిప్ ఏకకాల కటింగ్, సామర్థ్య ఆప్టిమైజేషన్ |
| WLCSP వేఫర్లు | వేఫర్-స్థాయి ప్యాకేజింగ్ | అల్ట్రా-సన్నని వేఫర్‌ల (50μm) నష్టం లేని డైసింగ్ |
ప్రయోజనాలు
1. ఢీకొనడం నివారణ అలారాలు, వేగవంతమైన బదిలీ స్థానాలు మరియు బలమైన దోష-సవరణ సామర్థ్యంతో హై-స్పీడ్ క్యాసెట్ ఫ్రేమ్ స్కానింగ్.
2. ఆప్టిమైజ్ చేయబడిన డ్యూయల్-స్పిండిల్ కట్టింగ్ మోడ్, సింగిల్-స్పిండిల్ సిస్టమ్‌లతో పోలిస్తే సామర్థ్యాన్ని దాదాపు 80% మెరుగుపరుస్తుంది.
3. ప్రెసిషన్-ఇంపోర్టెడ్ బాల్ స్క్రూలు, లీనియర్ గైడ్‌లు మరియు Y-యాక్సిస్ గ్రేటింగ్ స్కేల్ క్లోజ్డ్-లూప్ కంట్రోల్, హై-ప్రెసిషన్ మ్యాచింగ్ యొక్క దీర్ఘకాలిక స్థిరత్వాన్ని నిర్ధారిస్తుంది.
4. పూర్తిగా ఆటోమేటెడ్ లోడింగ్/అన్‌లోడింగ్, ట్రాన్స్‌ఫర్ పొజిషనింగ్, అలైన్‌మెంట్ కటింగ్ మరియు కెర్ఫ్ తనిఖీ, ఆపరేటర్ (OP) పనిభారాన్ని గణనీయంగా తగ్గిస్తుంది.
5. గాంట్రీ-శైలి స్పిండిల్ మౌంటు నిర్మాణం, కనిష్ట డ్యూయల్-బ్లేడ్ అంతరం 24mmతో, డ్యూయల్-స్పిండిల్ కటింగ్ ప్రక్రియలకు విస్తృత అనుకూలతను అనుమతిస్తుంది.
లక్షణాలు
1.అధిక-ఖచ్చితత్వం లేని నాన్-కాంటాక్ట్ ఎత్తు కొలత.
2.ఒకే ట్రేలో మల్టీ-వేఫర్ డ్యూయల్-బ్లేడ్ కటింగ్.
3.ఆటోమేటిక్ కాలిబ్రేషన్, కెర్ఫ్ తనిఖీ మరియు బ్లేడ్ బ్రేకేజ్ డిటెక్షన్ సిస్టమ్స్.
4. ఎంచుకోదగిన ఆటోమేటిక్ అలైన్‌మెంట్ అల్గారిథమ్‌లతో విభిన్న ప్రక్రియలకు మద్దతు ఇస్తుంది.
5.తప్పు స్వీయ-దిద్దుబాటు కార్యాచరణ మరియు నిజ-సమయ బహుళ-స్థాన పర్యవేక్షణ.
6.ప్రారంభ డైసింగ్ తర్వాత ఫస్ట్-కట్ తనిఖీ సామర్థ్యం.
7. అనుకూలీకరించదగిన ఫ్యాక్టరీ ఆటోమేషన్ మాడ్యూల్స్ మరియు ఇతర ఐచ్ఛిక విధులు.
అనుకూల పదార్థాలు
సామగ్రి సేవలు
పరికరాల ఎంపిక నుండి దీర్ఘకాలిక నిర్వహణ వరకు మేము సమగ్ర మద్దతును అందిస్తాము:
(1) అనుకూలీకరించిన అభివృద్ధి
· పదార్థ లక్షణాల ఆధారంగా బ్లేడ్/లేజర్ కటింగ్ సొల్యూషన్‌లను సిఫార్సు చేయండి (ఉదా., SiC కాఠిన్యం, GaAs పెళుసుదనం).
· కటింగ్ నాణ్యతను ధృవీకరించడానికి ఉచిత నమూనా పరీక్షను అందించండి (చిప్పింగ్, కెర్ఫ్ వెడల్పు, ఉపరితల కరుకుదనం మొదలైనవి).
(2) సాంకేతిక శిక్షణ
· ప్రాథమిక శిక్షణ: పరికరాల ఆపరేషన్, పరామితి సర్దుబాటు, దినచర్య నిర్వహణ.
· అధునాతన కోర్సులు: సంక్లిష్ట పదార్థాల కోసం ప్రక్రియ ఆప్టిమైజేషన్ (ఉదా., LT ఉపరితలాల ఒత్తిడి లేని కోత).
(3) అమ్మకాల తర్వాత మద్దతు
· 24/7 ప్రతిస్పందన: రిమోట్ డయాగ్నస్టిక్స్ లేదా ఆన్-సైట్ సహాయం.
· విడిభాగాల సరఫరా: వేగవంతమైన భర్తీ కోసం స్టాక్డ్ స్పిండిల్స్, బ్లేడ్‌లు మరియు ఆప్టికల్ భాగాలు.
· నివారణ నిర్వహణ: ఖచ్చితత్వాన్ని నిర్వహించడానికి మరియు సేవా జీవితాన్ని పొడిగించడానికి క్రమం తప్పకుండా క్రమాంకనం.
మా ప్రయోజనాలు
✔ పరిశ్రమ అనుభవం: 300+ ప్రపంచ సెమీకండక్టర్ మరియు ఎలక్ట్రానిక్స్ తయారీదారులకు సేవలు అందిస్తోంది.
✔ అత్యాధునిక సాంకేతికత: ప్రెసిషన్ లీనియర్ గైడ్‌లు మరియు సర్వో సిస్టమ్‌లు పరిశ్రమలో అగ్రగామి స్థిరత్వాన్ని నిర్ధారిస్తాయి.
✔ గ్లోబల్ సర్వీస్ నెట్‌వర్క్: స్థానికీకరించిన మద్దతు కోసం ఆసియా, యూరప్ మరియు ఉత్తర అమెరికాలో కవరేజ్.
పరీక్ష లేదా విచారణల కోసం, మమ్మల్ని సంప్రదించండి!
సంబంధిత ఉత్పత్తులు
-
150x150mm వేఫర్ క్యారియర్ స్క్వేర్ ట్రాన్స్పోర్ట్ బాక్స్
-
ప్రయోగశాలలో సృష్టించబడిన సీ బ్లూ రా సఫైర్ రత్నం, మో...
-
2 అంగుళాల సిలికాన్ కార్బైడ్ వేఫర్లు 6H లేదా 4H N-రకం o...
-
InGaAs ఎపిటాక్సియల్ వేఫర్ సబ్స్ట్రేట్ PD అర్రే ఫోటో...
-
2 అంగుళాల 50.8mm నీలమణి వేఫర్ C-ప్లేన్ M-ప్లేన్ R-...
-
8 అంగుళాల 200mm నీలమణి వేఫర్ క్యారియర్ సబ్రేట్ 1S...