CVD ప్రాసెస్ కోసం 4 అంగుళాల 6 అంగుళాల 8 అంగుళాల SiC క్రిస్టల్ గ్రోత్ ఫర్నేస్

చిన్న వివరణ:

XKH యొక్క SiC క్రిస్టల్ గ్రోత్ ఫర్నేస్ CVD కెమికల్ వేపర్ డిపాజిషన్ సిస్టమ్ ప్రపంచ-ప్రముఖ రసాయన ఆవిరి నిక్షేపణ సాంకేతికతను ఉపయోగిస్తుంది, ప్రత్యేకంగా అధిక-నాణ్యత SiC సింగిల్ క్రిస్టల్ పెరుగుదల కోసం రూపొందించబడింది. గ్యాస్ ప్రవాహం, ఉష్ణోగ్రత మరియు పీడనం వంటి ప్రక్రియ పారామితుల యొక్క ఖచ్చితమైన నియంత్రణ ద్వారా, ఇది 4-8 అంగుళాల ఉపరితలాలపై నియంత్రిత SiC క్రిస్టల్ పెరుగుదలను అనుమతిస్తుంది. ఈ CVD వ్యవస్థ 4H/6H-N రకం మరియు 4H/6H-SEMI ఇన్సులేటింగ్ రకంతో సహా వివిధ SiC క్రిస్టల్ రకాలను ఉత్పత్తి చేయగలదు, ఇది పరికరాల నుండి ప్రక్రియలకు పూర్తి పరిష్కారాలను అందిస్తుంది. ఈ వ్యవస్థ 2-12 అంగుళాల వేఫర్‌ల కోసం వృద్ధి అవసరాలకు మద్దతు ఇస్తుంది, ఇది ప్రత్యేకంగా పవర్ ఎలక్ట్రానిక్స్ మరియు RF పరికరాల భారీ ఉత్పత్తికి అనుకూలంగా ఉంటుంది.

మాకు ఇమెయిల్ పంపండి

లక్షణాలు

పని సూత్రం

మా CVD వ్యవస్థ యొక్క ప్రధాన సూత్రం అధిక ఉష్ణోగ్రతల వద్ద (సాధారణంగా 1500-2000°C) సిలికాన్ కలిగిన (ఉదా. SiH4) మరియు కార్బన్ కలిగిన (ఉదా. C3H8) పూర్వగామి వాయువుల ఉష్ణ కుళ్ళిపోవడం, గ్యాస్-ఫేజ్ రసాయన ప్రతిచర్యల ద్వారా ఉపరితలాలపై SiC సింగిల్ స్ఫటికాలను నిక్షేపించడం. ఈ సాంకేతికత ముఖ్యంగా అధిక-స్వచ్ఛత (>99.9995%) 4H/6H-SiC సింగిల్ స్ఫటికాలను తక్కువ లోపం సాంద్రత (<1000/cm²)తో ఉత్పత్తి చేయడానికి, పవర్ ఎలక్ట్రానిక్స్ మరియు RF పరికరాల కోసం కఠినమైన పదార్థ అవసరాలను తీర్చడానికి అనుకూలంగా ఉంటుంది. గ్యాస్ కూర్పు, ప్రవాహ రేటు మరియు ఉష్ణోగ్రత ప్రవణత యొక్క ఖచ్చితమైన నియంత్రణ ద్వారా, సిస్టమ్ క్రిస్టల్ వాహకత రకం (N/P రకం) మరియు నిరోధకత యొక్క ఖచ్చితమైన నియంత్రణను అనుమతిస్తుంది.

సిస్టమ్ రకాలు మరియు సాంకేతిక పారామితులు

సిస్టమ్ రకం	ఉష్ణోగ్రత పరిధి	ముఖ్య లక్షణాలు	అప్లికేషన్లు
అధిక-ఉష్ణోగ్రత CVD	1500-2300°C ఉష్ణోగ్రత	గ్రాఫైట్ ఇండక్షన్ హీటింగ్, ± 5°C ఉష్ణోగ్రత ఏకరూపత	బల్క్ SiC క్రిస్టల్ పెరుగుదల
హాట్-ఫిలమెంట్ CVD	800-1400°C ఉష్ణోగ్రత	టంగ్స్టన్ ఫిలమెంట్ తాపన, 10-50μm/h నిక్షేపణ రేటు	SiC మందపాటి ఎపిటాక్సీ
VPE సివిడి	1200-1800°C ఉష్ణోగ్రత	బహుళ-జోన్ ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణ, >80% గ్యాస్ వినియోగం	ఎపి-వేఫర్ల భారీ ఉత్పత్తి
పిఇసివిడి	400-800°C ఉష్ణోగ్రత	ప్లాస్మా మెరుగుపరచబడింది, 1-10μm/h నిక్షేపణ రేటు	తక్కువ-ఉష్ణోగ్రత SiC సన్నని పొరలు

కీలక సాంకేతిక లక్షణాలు

1. అధునాతన ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణ వ్యవస్థ
ఈ ఫర్నేస్ మొత్తం గ్రోత్ చాంబర్ అంతటా ±1°C ఏకరూపతతో 2300°C వరకు ఉష్ణోగ్రతలను నిర్వహించగల మల్టీ-జోన్ రెసిస్టివ్ హీటింగ్ సిస్టమ్‌ను కలిగి ఉంది. ఈ ఖచ్చితమైన ఉష్ణ నిర్వహణ దీని ద్వారా సాధించబడుతుంది:
12 స్వతంత్రంగా నియంత్రించబడే తాపన మండలాలు.
పునరావృత థర్మోకపుల్ పర్యవేక్షణ (టైప్ C W-Re).
రియల్-టైమ్ థర్మల్ ప్రొఫైల్ సర్దుబాటు అల్గోరిథంలు.
థర్మల్ గ్రేడియంట్ నియంత్రణ కోసం నీటితో చల్లబడిన గది గోడలు.

2. గ్యాస్ డెలివరీ మరియు మిక్సింగ్ టెక్నాలజీ
మా యాజమాన్య గ్యాస్ పంపిణీ వ్యవస్థ సరైన పూర్వగామి మిక్సింగ్ మరియు ఏకరీతి డెలివరీని నిర్ధారిస్తుంది:
±0.05sccm ఖచ్చితత్వంతో ద్రవ్యరాశి ప్రవాహ నియంత్రికలు.
మల్టీ-పాయింట్ గ్యాస్ ఇంజెక్షన్ మానిఫోల్డ్.
ఇన్-సిటు గ్యాస్ కంపోజిషన్ మానిటరింగ్ (FTIR స్పెక్ట్రోస్కోపీ).
వృద్ధి చక్రాల సమయంలో ఆటోమేటిక్ ప్రవాహ పరిహారం.

3. క్రిస్టల్ నాణ్యత మెరుగుదల
క్రిస్టల్ నాణ్యతను మెరుగుపరచడానికి ఈ వ్యవస్థ అనేక ఆవిష్కరణలను కలిగి ఉంది:
తిరిగే సబ్‌స్ట్రేట్ హోల్డర్ (0-100rpm ప్రోగ్రామబుల్).
అధునాతన సరిహద్దు పొర నియంత్రణ సాంకేతికత.
ఇన్-సిటు డిఫెక్ట్ మానిటరింగ్ సిస్టమ్ (UV లేజర్ స్కాటరింగ్).
పెరుగుదల సమయంలో స్వయంచాలక ఒత్తిడి పరిహారం.

4. ప్రాసెస్ ఆటోమేషన్ మరియు నియంత్రణ
పూర్తిగా ఆటోమేటెడ్ రెసిపీ అమలు.
రియల్-టైమ్ గ్రోత్ పారామీటర్ ఆప్టిమైజేషన్ AI.
రిమోట్ పర్యవేక్షణ మరియు విశ్లేషణలు.
1000+ పారామీటర్ డేటా లాగింగ్ (5 సంవత్సరాలు నిల్వ చేయబడుతుంది).

5. భద్రత మరియు విశ్వసనీయత లక్షణాలు
మూడు రెట్లు ఎక్కువ ఉష్ణోగ్రతల నుండి రక్షణ.
ఆటోమేటిక్ అత్యవసర ప్రక్షాళన వ్యవస్థ.
భూకంప-రేటెడ్ నిర్మాణ రూపకల్పన.
98.5% అప్‌టైమ్ గ్యారెంటీ.

6. స్కేలబుల్ ఆర్కిటెక్చర్
మాడ్యులర్ డిజైన్ సామర్థ్య నవీకరణలను అనుమతిస్తుంది.
100mm నుండి 200mm వేఫర్ పరిమాణాలకు అనుకూలంగా ఉంటుంది.
నిలువు మరియు క్షితిజ సమాంతర ఆకృతీకరణలు రెండింటికీ మద్దతు ఇస్తుంది.
నిర్వహణ కోసం త్వరగా మార్చగల భాగాలు.

7. శక్తి సామర్థ్యం
పోల్చదగిన వ్యవస్థల కంటే 30% తక్కువ విద్యుత్ వినియోగం.
హీట్ రికవరీ సిస్టమ్ 60% వ్యర్థ వేడిని సంగ్రహిస్తుంది.
ఆప్టిమైజ్ చేసిన గ్యాస్ వినియోగ అల్గోరిథంలు.
LEED- కంప్లైంట్ సౌకర్యాల అవసరాలు.

8. మెటీరియల్ బహుముఖ ప్రజ్ఞ
అన్ని ప్రధాన SiC పాలీటైప్‌లను (4H, 6H, 3C) పెంచుతుంది.
వాహక మరియు సెమీ-ఇన్సులేటింగ్ వేరియంట్‌లకు మద్దతు ఇస్తుంది.
వివిధ డోపింగ్ పథకాలకు (N-రకం, P-రకం) అనుగుణంగా ఉంటుంది.
ప్రత్యామ్నాయ పూర్వగాములతో (ఉదా. TMS, TES) అనుకూలమైనది.

9. వాక్యూమ్ సిస్టమ్ పనితీరు
బేస్ ప్రెజర్: <1×10⁻⁶ టోర్
లీక్ రేటు: <1×10⁻⁹ టోర్·L/సెకను
పంపింగ్ వేగం: 5000L/s (SiH₄ కోసం)

వృద్ధి చక్రాల సమయంలో ఆటోమేటిక్ పీడన నియంత్రణ
ఈ సమగ్ర సాంకేతిక వివరణ పరిశ్రమ-ప్రముఖ స్థిరత్వం మరియు దిగుబడితో పరిశోధన-గ్రేడ్ మరియు ఉత్పత్తి-నాణ్యత SiC స్ఫటికాలను ఉత్పత్తి చేయగల మా సిస్టమ్ సామర్థ్యాన్ని ప్రదర్శిస్తుంది. ఖచ్చితత్వ నియంత్రణ, అధునాతన పర్యవేక్షణ మరియు బలమైన ఇంజనీరింగ్ కలయిక ఈ CVD వ్యవస్థను పవర్ ఎలక్ట్రానిక్స్, RF పరికరాలు మరియు ఇతర అధునాతన సెమీకండక్టర్ అప్లికేషన్లలో R&D మరియు వాల్యూమ్ తయారీ అప్లికేషన్లు రెండింటికీ సరైన ఎంపికగా చేస్తుంది.

కీలక ప్రయోజనాలు

1. అధిక-నాణ్యత స్ఫటిక పెరుగుదల
• లోపం సాంద్రత <1000/cm² (4H-SiC) కంటే తక్కువ
• డోపింగ్ ఏకరూపత <5% (6-అంగుళాల వేఫర్‌లు)
• స్ఫటిక స్వచ్ఛత >99.9995%

2. పెద్ద-పరిమాణ ఉత్పత్తి సామర్థ్యం
• 8-అంగుళాల పొర పెరుగుదలకు మద్దతు ఇస్తుంది
• వ్యాసం ఏకరూపత >99%
• మందం వైవిధ్యం <±2%

3. ఖచ్చితమైన ప్రక్రియ నియంత్రణ
• ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణ ఖచ్చితత్వం ±1°C
• గ్యాస్ ప్రవాహ నియంత్రణ ఖచ్చితత్వం ± 0.1sccm
• పీడన నియంత్రణ ఖచ్చితత్వం ± 0.1 టోర్

4. శక్తి సామర్థ్యం
• సాంప్రదాయ పద్ధతుల కంటే 30% ఎక్కువ శక్తి సామర్థ్యం
• 50-200μm/h వరకు వృద్ధి రేటు
• పరికరాల అప్‌టైమ్ >95%

కీలక అనువర్తనాలు

1. పవర్ ఎలక్ట్రానిక్ పరికరాలు
1200V+ MOSFETలు/డయోడ్‌ల కోసం 6-అంగుళాల 4H-SiC సబ్‌స్ట్రేట్‌లు, స్విచ్చింగ్ నష్టాలను 50% తగ్గిస్తాయి.

2. 5G కమ్యూనికేషన్
బేస్ స్టేషన్ PA ల కోసం సెమీ-ఇన్సులేటింగ్ SiC సబ్‌స్ట్రేట్‌లు (రెసిస్టివిటీ >10⁸Ω·సెం.మీ), ఇన్సర్షన్ లాస్ <0.3dB వద్ద >10GHz.

3. కొత్త శక్తి వాహనాలు
ఆటోమోటివ్-గ్రేడ్ SiC పవర్ మాడ్యూల్స్ EV పరిధిని 5-8% పెంచుతాయి మరియు ఛార్జింగ్ సమయాన్ని 30% తగ్గిస్తాయి.

4. పివి ఇన్వర్టర్లు
తక్కువ-లోపం ఉన్న సబ్‌స్ట్రేట్‌లు మార్పిడి సామర్థ్యాన్ని 99% మించి పెంచుతాయి మరియు సిస్టమ్ పరిమాణాన్ని 40% తగ్గిస్తాయి.

XKH సేవలు

1. అనుకూలీకరణ సేవలు
4-8 అంగుళాల CVD వ్యవస్థలను అనుకూలీకరించారు.
4H/6H-N రకం, 4H/6H-SEMI ఇన్సులేటింగ్ రకం మొదలైన వాటి పెరుగుదలకు తోడ్పడుతుంది.

2. సాంకేతిక మద్దతు
ఆపరేషన్ మరియు ప్రాసెస్ ఆప్టిమైజేషన్ పై సమగ్ర శిక్షణ.
24/7 సాంకేతిక ప్రతిస్పందన.

3. టర్న్‌కీ సొల్యూషన్స్
ఇన్‌స్టాలేషన్ నుండి ప్రాసెస్ వాలిడేషన్ వరకు ఎండ్-టు-ఎండ్ సేవలు.

4. మెటీరియల్ సరఫరా
2-12 అంగుళాల SiC సబ్‌స్ట్రేట్‌లు/ఎపి-వేఫర్‌లు అందుబాటులో ఉన్నాయి.
4H/6H/3C పాలీటైప్‌లను సపోర్ట్ చేస్తుంది.

కీలక భేదాలలో ఇవి ఉన్నాయి:
8-అంగుళాల వరకు క్రిస్టల్ పెరుగుదల సామర్థ్యం.
పరిశ్రమ సగటు కంటే 20% వేగవంతమైన వృద్ధి రేటు.
98% సిస్టమ్ విశ్వసనీయత.
పూర్తి తెలివైన నియంత్రణ వ్యవస్థ ప్యాకేజీ.