SiC నీలమణి Si వేఫర్ కోసం డబుల్-సైడెడ్ ప్రెసిషన్ గ్రైండింగ్ మెషిన్
వివరణాత్మక రేఖాచిత్రం
డబుల్-సైడెడ్ ప్రెసిషన్ గ్రైండింగ్ పరికరాలకు పరిచయం
డబుల్-సైడెడ్ ప్రెసిషన్ గ్రైండింగ్ ఎక్విప్‌మెంట్ అనేది వర్క్‌పీస్ యొక్క రెండు ఉపరితలాల సింక్రోనస్ ప్రాసెసింగ్ కోసం రూపొందించబడిన అధునాతన యంత్ర సాధనం. ఇది ఎగువ మరియు దిగువ ముఖాలను ఒకేసారి గ్రైండింగ్ చేయడం ద్వారా ఉన్నతమైన ఫ్లాట్‌నెస్ మరియు ఉపరితల సున్నితత్వాన్ని అందిస్తుంది. ఈ సాంకేతికత విస్తృత పదార్థ వర్ణపటానికి విస్తృతంగా అనుకూలంగా ఉంటుంది, ఇది లోహాలు (స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్, టైటానియం, అల్యూమినియం మిశ్రమలోహాలు), లోహాలు కానివి (సాంకేతిక సిరామిక్స్, ఆప్టికల్ గ్లాస్) మరియు ఇంజనీరింగ్ పాలిమర్‌లను కవర్ చేస్తుంది. దాని ద్వంద్వ-ఉపరితల చర్యకు ధన్యవాదాలు, సిస్టమ్ అద్భుతమైన సమాంతరత (≤0.002 మిమీ) మరియు అల్ట్రా-ఫైన్ ఉపరితల కరుకుదనం (Ra ≤0.1 μm) ను సాధిస్తుంది, ఇది ఆటోమోటివ్ ఇంజనీరింగ్, మైక్రోఎలక్ట్రానిక్స్, ప్రెసిషన్ బేరింగ్‌లు, ఏరోస్పేస్ మరియు ఆప్టికల్ తయారీలో ఎంతో అవసరం.
సింగిల్-సైడెడ్ గ్రైండర్లతో పోల్చినప్పుడు, ఈ డ్యూయల్-ఫేస్ సిస్టమ్ అధిక నిర్గమాంశ మరియు తగ్గిన సెటప్ లోపాలను అందిస్తుంది, ఎందుకంటే బిగింపు ఖచ్చితత్వం ఏకకాల మ్యాచింగ్ ప్రక్రియ ద్వారా హామీ ఇవ్వబడుతుంది. రోబోటిక్ లోడింగ్/అన్‌లోడింగ్, క్లోజ్డ్-లూప్ ఫోర్స్ కంట్రోల్ మరియు ఆన్‌లైన్ డైమెన్షనల్ ఇన్‌స్పెక్షన్ వంటి ఆటోమేటెడ్ మాడ్యూల్‌లతో కలిపి, పరికరాలు స్మార్ట్ ఫ్యాక్టరీలు మరియు పెద్ద-స్థాయి ఉత్పత్తి వాతావరణాలలో సజావుగా కలిసిపోతాయి.
సాంకేతిక డేటా — డబుల్-సైడెడ్ ప్రెసిషన్ గ్రైండింగ్ పరికరాలు
| అంశం | స్పెసిఫికేషన్ | అంశం | స్పెసిఫికేషన్ |
|---|---|---|---|
| గ్రైండింగ్ ప్లేట్ పరిమాణం | φ700 × 50 మి.మీ. | గరిష్ట పీడనం | 1000 కేజీఎఫ్ |
| క్యారియర్ పరిమాణం | φ238 మిమీ | ఎగువ ప్లేట్ వేగం | ≤160 rpm |
| క్యారియర్ నంబర్ | 6 | తక్కువ ప్లేట్ వేగం | ≤160 rpm |
| వర్క్‌పీస్ మందం | ≤75 మి.మీ. | సూర్య చక్ర భ్రమణం | ≤85 ఆర్‌పిఎమ్ |
| వర్క్‌పీస్ వ్యాసం | ≤φ180 మి.మీ. | స్వింగ్ ఆర్మ్ యాంగిల్ | 55° ఉష్ణోగ్రత |
| సిలిండర్ స్ట్రోక్ | 150 మి.మీ. | పవర్ రేటింగ్ | 18.75 కి.వా. |
| ఉత్పాదకత (φ50 మిమీ) | 42 PC లు | పవర్ కేబుల్ | 3×16+2×10 మిమీ² |
| ఉత్పాదకత (φ100 మిమీ) | 12 PC లు | గాలి అవసరం | ≥0.4 MPa (**) |
| యంత్ర పాదముద్ర | 2200×2160×2600 మి.మీ | నికర బరువు | 6000 కిలోలు |
యంత్రం ఎలా పనిచేస్తుంది
1. డ్యూయల్-వీల్ ప్రాసెసింగ్
రెండు వ్యతిరేక గ్రైండింగ్ చక్రాలు (వజ్రం లేదా CBN) వ్యతిరేక దిశల్లో తిరుగుతాయి, గ్రహ వాహకాలలో ఉంచబడిన వర్క్‌పీస్ అంతటా ఏకరీతి ఒత్తిడిని వర్తింపజేస్తాయి. ద్వంద్వ చర్య అత్యుత్తమ సమాంతరతతో వేగంగా తొలగించడానికి అనుమతిస్తుంది.
2. స్థాన నిర్ధారణ మరియు నియంత్రణ
ప్రెసిషన్ బాల్ స్క్రూలు, సర్వో మోటార్లు మరియు లీనియర్ గైడ్‌లు ±0.001 మిమీ స్థాన ఖచ్చితత్వాన్ని నిర్ధారిస్తాయి. ఇంటిగ్రేటెడ్ లేజర్ లేదా ఆప్టికల్ గేజ్‌లు నిజ సమయంలో మందాన్ని ట్రాక్ చేస్తాయి, ఆటోమేటిక్ పరిహారాన్ని అనుమతిస్తాయి.
3. శీతలీకరణ & వడపోత
అధిక పీడన ద్రవ వ్యవస్థ ఉష్ణ వక్రీకరణను తగ్గిస్తుంది మరియు చెత్తను సమర్థవంతంగా తొలగిస్తుంది. కూలెంట్ బహుళ-దశల అయస్కాంత మరియు సెంట్రిఫ్యూగల్ వడపోత ద్వారా తిరిగి ప్రసరణ చేయబడుతుంది, చక్రాల జీవితాన్ని పొడిగిస్తుంది మరియు ప్రక్రియ నాణ్యతను స్థిరీకరిస్తుంది.
4. స్మార్ట్ కంట్రోల్ ప్లాట్‌ఫామ్
సిమెన్స్/మిత్సుబిషి PLCలు మరియు టచ్‌స్క్రీన్ HMIతో అమర్చబడిన ఈ నియంత్రణ వ్యవస్థ రెసిపీ నిల్వ, నిజ-సమయ ప్రక్రియ పర్యవేక్షణ మరియు తప్పు నిర్ధారణలను అనుమతిస్తుంది. అడాప్టివ్ అల్గోరిథంలు పదార్థ కాఠిన్యం ఆధారంగా ఒత్తిడి, భ్రమణ వేగం మరియు ఫీడ్ రేట్లను తెలివిగా నియంత్రిస్తాయి.
డబుల్-సైడెడ్ ప్రెసిషన్ గ్రైండింగ్ మెషిన్ యొక్క అప్లికేషన్లు
ఆటోమోటివ్ తయారీ
క్రాంక్ షాఫ్ట్ చివరలు, పిస్టన్ రింగులు, ట్రాన్స్మిషన్ గేర్లను మ్యాచింగ్ చేయడం, ≤0.005 మిమీ సమాంతరత మరియు ఉపరితల కరుకుదనం Ra ≤0.2 μm సాధించడం.
సెమీకండక్టర్ & ఎలక్ట్రానిక్స్
అధునాతన 3D IC ప్యాకేజింగ్ కోసం సిలికాన్ వేఫర్‌లను పలుచగా చేయడం; ±0.001 మిమీ డైమెన్షనల్ టాలరెన్స్‌తో సిరామిక్ సబ్‌స్ట్రేట్‌లను గ్రౌండింగ్ చేయడం.
ప్రెసిషన్ ఇంజనీరింగ్
≤0.002 మిమీ టాలరెన్స్‌లు అవసరమయ్యే హైడ్రాలిక్ భాగాలు, బేరింగ్ ఎలిమెంట్స్ మరియు షిమ్‌ల ప్రాసెసింగ్.
ఆప్టికల్ భాగాలు
స్మార్ట్‌ఫోన్ కవర్ గ్లాస్ (Ra ≤0.05 μm), నీలమణి లెన్స్ ఖాళీలు మరియు ఆప్టికల్ సబ్‌స్ట్రేట్‌లను కనీస అంతర్గత ఒత్తిడితో పూర్తి చేయడం.
ఏరోస్పేస్ అప్లికేషన్లు
ఉపగ్రహాలలో ఉపయోగించే సూపర్ అల్లాయ్ టర్బైన్ టెనాన్లు, సిరామిక్ ఇన్సులేషన్ భాగాలు మరియు తేలికైన నిర్మాణ భాగాల మ్యాచింగ్.
డబుల్-సైడెడ్ ప్రెసిషన్ గ్రైండింగ్ మెషిన్ యొక్క ముఖ్య ప్రయోజనాలు
-
దృఢమైన నిర్మాణం
-
ఒత్తిడి-ఉపశమన చికిత్సతో కూడిన భారీ-డ్యూటీ కాస్ట్ ఇనుప ఫ్రేమ్ తక్కువ కంపనం మరియు దీర్ఘకాలిక స్థిరత్వాన్ని అందిస్తుంది.
-
ప్రెసిషన్-గ్రేడ్ బేరింగ్‌లు మరియు అధిక-దృఢత్వం గల బాల్ స్క్రూలు లోపల పునరావృతతను సాధిస్తాయి0.003 మి.మీ..
-
-
ఇంటెలిజెంట్ యూజర్ ఇంటర్‌ఫేస్
-
వేగవంతమైన PLC ప్రతిస్పందన (<1 ms).
-
బహుభాషా HMI రెసిపీ నిర్వహణ మరియు డిజిటల్ ప్రక్రియ విజువలైజేషన్‌కు మద్దతు ఇస్తుంది.
-
-
అనువైనది & విస్తరించదగినది
-
రోబోటిక్ ఆయుధాలు మరియు కన్వేయర్ వ్యవస్థలతో మాడ్యులర్ అనుకూలత మానవరహిత ఆపరేషన్‌ను అనుమతిస్తుంది.
-
లోహాలు, సిరామిక్స్ లేదా మిశ్రమ భాగాలను ప్రాసెస్ చేయడానికి వివిధ చక్రాల బంధాలను (రెసిన్, డైమండ్, CBN) అంగీకరిస్తుంది.
-
-
అల్ట్రా-ప్రెసిషన్ సామర్థ్యం
-
క్లోజ్డ్-లూప్ పీడన నియంత్రణ నిర్ధారిస్తుంది±1% ఖచ్చితత్వం.
-
అంకితమైన సాధనం టర్బైన్ రూట్స్ మరియు ప్రెసిషన్ సీలింగ్ భాగాలు వంటి ప్రామాణికం కాని భాగాల మ్యాచింగ్‌ను అనుమతిస్తుంది.
-
తరచుగా అడిగే ప్రశ్నలు - డబుల్-సైడెడ్ ప్రెసిషన్ గ్రైండింగ్ మెషిన్
Q1: డబుల్-సైడెడ్ ప్రెసిషన్ గ్రైండింగ్ మెషిన్ ఏ పదార్థాలను ప్రాసెస్ చేయగలదు?
A1: డబుల్-సైడెడ్ ప్రెసిషన్ గ్రైండింగ్ మెషిన్ లోహాలు (స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్, టైటానియం, అల్యూమినియం మిశ్రమలోహాలు), సిరామిక్స్, ఇంజనీరింగ్ ప్లాస్టిక్‌లు మరియు ఆప్టికల్ గ్లాస్‌తో సహా విస్తృత శ్రేణి పదార్థాలను నిర్వహించగలదు. వర్క్‌పీస్ మెటీరియల్ ఆధారంగా ప్రత్యేకమైన గ్రైండింగ్ వీల్స్ (డైమండ్, CBN లేదా రెసిన్ బాండ్) ఎంచుకోవచ్చు.
Q2: డబుల్-సైడెడ్ ప్రెసిషన్ గ్రైండింగ్ మెషిన్ యొక్క ప్రెసిషన్ స్థాయి ఎంత?
A2: యంత్రం ≤0.002 mm సమాంతరతను మరియు Ra ≤0.1 μm ఉపరితల కరుకుదనాన్ని సాధిస్తుంది. సర్వో-ఆధారిత బాల్ స్క్రూలు మరియు ఇన్-లైన్ కొలత వ్యవస్థల కారణంగా స్థాన ఖచ్చితత్వం ±0.001 mm లోపల నిర్వహించబడుతుంది.
Q3: సింగిల్-సైడెడ్ గ్రైండర్లతో పోలిస్తే డబుల్-సైడెడ్ ప్రెసిషన్ గ్రైండింగ్ మెషిన్ ఉత్పాదకతను ఎలా మెరుగుపరుస్తుంది?
A3: సింగిల్-సైడెడ్ మెషీన్‌ల మాదిరిగా కాకుండా, డబుల్-సైడెడ్ ప్రెసిషన్ గ్రైండింగ్ మెషిన్ వర్క్‌పీస్ యొక్క రెండు ముఖాలను ఒకేసారి గ్రైండ్ చేస్తుంది. ఇది సైకిల్ సమయాన్ని తగ్గిస్తుంది, బిగింపు లోపాలను తగ్గిస్తుంది మరియు నిర్గమాంశను గణనీయంగా మెరుగుపరుస్తుంది - భారీ ఉత్పత్తి లైన్‌లకు అనువైనది.
Q4: డబుల్-సైడెడ్ ప్రెసిషన్ గ్రైండింగ్ మెషీన్‌ను ఆటోమేటెడ్ ప్రొడక్షన్ సిస్టమ్‌లలో విలీనం చేయవచ్చా?
A4: అవును. ఈ యంత్రం రోబోటిక్ లోడింగ్/అన్‌లోడింగ్, క్లోజ్డ్-లూప్ ప్రెజర్ కంట్రోల్ మరియు ఇన్-లైన్ మందం తనిఖీ వంటి మాడ్యులర్ ఆటోమేషన్ ఎంపికలతో రూపొందించబడింది, ఇది స్మార్ట్ ఫ్యాక్టరీ వాతావరణాలతో పూర్తిగా అనుకూలంగా ఉంటుంది.
మా గురించి
XKH ప్రత్యేక ఆప్టికల్ గ్లాస్ మరియు కొత్త క్రిస్టల్ పదార్థాల హై-టెక్ అభివృద్ధి, ఉత్పత్తి మరియు అమ్మకాలలో ప్రత్యేకత కలిగి ఉంది. మా ఉత్పత్తులు ఆప్టికల్ ఎలక్ట్రానిక్స్, కన్స్యూమర్ ఎలక్ట్రానిక్స్ మరియు మిలిటరీకి సేవలు అందిస్తాయి. మేము సఫైర్ ఆప్టికల్ భాగాలు, మొబైల్ ఫోన్ లెన్స్ కవర్లు, సెరామిక్స్, LT, సిలికాన్ కార్బైడ్ SIC, క్వార్ట్జ్ మరియు సెమీకండక్టర్ క్రిస్టల్ వేఫర్‌లను అందిస్తున్నాము. నైపుణ్యం కలిగిన నైపుణ్యం మరియు అత్యాధునిక పరికరాలతో, మేము ప్రముఖ ఆప్టోఎలక్ట్రానిక్ మెటీరియల్ హై-టెక్ ఎంటర్‌ప్రైజ్‌గా ఉండాలనే లక్ష్యంతో ప్రామాణికం కాని ఉత్పత్తి ప్రాసెసింగ్‌లో రాణిస్తున్నాము.
