6 అంగుళాల HPSI SiC సబ్స్ట్రేట్ పొర సిలికాన్ కార్బైడ్ సెమీ-ఇన్సల్టింగ్ SiC పొరలు
PVT సిలికాన్ కార్బైడ్ క్రిస్టల్ SiC గ్రోత్ టెక్నాలజీ
SiC సింగిల్ క్రిస్టల్ కోసం ప్రస్తుత వృద్ధి పద్ధతులు ప్రధానంగా క్రింది మూడు ఉన్నాయి: ద్రవ దశ పద్ధతి, అధిక ఉష్ణోగ్రత రసాయన ఆవిరి నిక్షేపణ పద్ధతి మరియు భౌతిక ఆవిరి దశ రవాణా (PVT) పద్ధతి. వాటిలో, PVT పద్ధతి SiC సింగిల్ క్రిస్టల్ పెరుగుదలకు అత్యంత పరిశోధించబడిన మరియు పరిణతి చెందిన సాంకేతికత, మరియు దాని సాంకేతిక ఇబ్బందులు:
(1) "ఘన - వాయువు - ఘన" మార్పిడి రీక్రిస్టలైజేషన్ ప్రక్రియను పూర్తి చేయడానికి క్లోజ్డ్ గ్రాఫైట్ చాంబర్ పైన 2300 ° C అధిక ఉష్ణోగ్రతలో SiC సింగిల్ క్రిస్టల్, పెరుగుదల చక్రం పొడవుగా ఉంటుంది, నియంత్రించడం కష్టంగా ఉంటుంది మరియు మైక్రోటూబ్యూల్స్, చేరికలు మరియు ఇతర లోపాలు.
(2) 200 కంటే ఎక్కువ విభిన్న క్రిస్టల్ రకాలతో సహా సిలికాన్ కార్బైడ్ సింగిల్ క్రిస్టల్, కానీ సాధారణ ఒకే ఒక క్రిస్టల్ రకం ఉత్పత్తి, బహుళ-రకం చేరికలు లోపాలు ఫలితంగా వృద్ధి ప్రక్రియలో క్రిస్టల్ రకం పరివర్తనను ఉత్పత్తి చేయడం సులభం, సింగిల్ తయారీ ప్రక్రియ నిర్దిష్ట క్రిస్టల్ రకం ప్రక్రియ యొక్క స్థిరత్వాన్ని నియంత్రించడం కష్టం, ఉదాహరణకు, 4H-రకం యొక్క ప్రస్తుత ప్రధాన స్రవంతి.
(3) సిలికాన్ కార్బైడ్ సింగిల్ క్రిస్టల్ గ్రోత్ థర్మల్ ఫీల్డ్ ఉష్ణోగ్రత ప్రవణతను కలిగి ఉంటుంది, ఫలితంగా స్ఫటిక పెరుగుదల ప్రక్రియలో స్థానిక అంతర్గత ఒత్తిడి ఉంటుంది మరియు ఫలితంగా డిస్లోకేషన్లు, లోపాలు మరియు ఇతర లోపాలు ప్రేరేపించబడతాయి.
(4) సిలికాన్ కార్బైడ్ సింగిల్ క్రిస్టల్ గ్రోత్ ప్రాసెస్కు బాహ్య మలినాలను ప్రవేశపెట్టడాన్ని ఖచ్చితంగా నియంత్రించాల్సిన అవసరం ఉంది, తద్వారా చాలా ఎక్కువ స్వచ్ఛత కలిగిన సెమీ-ఇన్సులేటింగ్ క్రిస్టల్ లేదా డైరెక్షనల్ డోప్డ్ కండక్టివ్ క్రిస్టల్ను పొందడం. RF పరికరాలలో ఉపయోగించే సెమీ-ఇన్సులేటింగ్ సిలికాన్ కార్బైడ్ సబ్స్ట్రేట్ల కోసం, క్రిస్టల్లోని అతి తక్కువ అశుద్ధత మరియు నిర్దిష్ట రకాల పాయింట్ లోపాలను నియంత్రించడం ద్వారా విద్యుత్ లక్షణాలను సాధించాలి.