Si వేఫర్/ఆప్టికల్ గ్లాస్ మెటీరియల్ కటింగ్ కోసం డైమండ్ వైర్ త్రీ-స్టేషన్ సింగిల్-వైర్ కటింగ్ మెషిన్

చిన్న వివరణ:

డైమండ్ వైర్ త్రీ-స్టేషన్ సింగిల్-వైర్ కట్టింగ్ మెషిన్ అనేది నీలమణి, జాడే మరియు సిరామిక్స్ వంటి పెళుసు పదార్థాలను సమర్థవంతంగా స్క్వేర్ చేయడానికి రూపొందించబడిన ఒక ఖచ్చితమైన ప్రాసెసింగ్ పరికరం. ఇది కట్టింగ్ మాధ్యమంగా నిరంతర డైమండ్-కోటెడ్ స్టీల్ వైర్‌ను ఉపయోగిస్తుంది, మూడు స్వతంత్రంగా విభజించబడిన వర్క్‌స్టేషన్‌లు సమకాలీకరించబడిన కటింగ్, వైర్ ఫీడింగ్/రీలింగ్ మరియు టెన్షన్ నియంత్రణను అనుమతిస్తుంది. సర్వో మోటార్లు వైర్ యొక్క రెసిప్రొకేటింగ్ మోషన్‌ను నడుపుతాయి, అయితే క్లోజ్డ్-లూప్ ఫీడ్‌బ్యాక్ సిస్టమ్ డైనమిక్‌గా టెన్షన్‌ను సర్దుబాటు చేస్తుంది (±0.5N ఖచ్చితత్వం), వైర్ వినియోగాన్ని తగ్గిస్తుంది (<0.1%) మరియు ప్రక్రియ స్థిరత్వాన్ని నిర్ధారిస్తుంది. కట్టింగ్ జోన్ ఆపరేషనల్ ప్రాంతం నుండి భౌతికంగా వేరుచేయబడింది, వేగవంతమైన వైర్ భర్తీ (గరిష్ట పొడవు ≤150మీ) మరియు కాంపోనెంట్ సర్వీసింగ్ (ఉదా., గైడ్ వీల్స్, టెన్షన్ పుల్లీలు) కోసం ఓపెన్-యాక్సెస్ నిర్వహణ ఇంటర్‌ఫేస్‌ను కలిగి ఉంటుంది. కీలకమైన స్పెసిఫికేషన్లలో వర్క్‌పీస్ పరిమాణం 600×600mm, కట్టింగ్ వేగం 400-1200mm/h, మందం సామర్థ్యం 0-800mm మరియు మొత్తం శక్తి ≤23kW ఉన్నాయి, ఇది సెమీకండక్టర్ సబ్‌స్ట్రేట్‌లు, ఆప్టికల్ క్రిస్టల్‌లు మరియు కొత్త ఎనర్జీ మెటీరియల్‌లను అధిక-ఖచ్చితత్వంతో ముక్కలు చేయడానికి అనువైనదిగా చేస్తుంది.


లక్షణాలు

ఉత్పత్తి పరిచయం

డైమండ్ వైర్ త్రీ-స్టేషన్ సింగిల్-వైర్ కటింగ్ మెషిన్ అనేది కఠినమైన మరియు పెళుసుగా ఉండే పదార్థాల కోసం రూపొందించబడిన అధిక-ఖచ్చితత్వం మరియు అధిక-సామర్థ్యం గల కటింగ్ పరికరం. ఇది డైమండ్ వైర్‌ను కట్టింగ్ మాధ్యమంగా ఉపయోగిస్తుంది మరియు సిలికాన్ వేఫర్‌లు, నీలమణి, సిలికాన్ కార్బైడ్ (SiC), సిరామిక్స్ మరియు ఆప్టికల్ గ్లాస్ వంటి అధిక-కాఠిన్యం పదార్థాల ఖచ్చితత్వ ప్రాసెసింగ్‌కు అనుకూలంగా ఉంటుంది. మూడు-స్టేషన్ డిజైన్‌ను కలిగి ఉన్న ఈ యంత్రం ఒకే పరికరంలో బహుళ వర్క్‌పీస్‌లను ఏకకాలంలో కత్తిరించడానికి వీలు కల్పిస్తుంది, ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని గణనీయంగా మెరుగుపరుస్తుంది మరియు తయారీ ఖర్చులను తగ్గిస్తుంది.

పని సూత్రం

  1. డైమండ్ వైర్ కటింగ్: హై-స్పీడ్ రెసిప్రొకేటింగ్ మోషన్ ద్వారా గ్రైండింగ్-ఆధారిత కటింగ్‌ను నిర్వహించడానికి ఎలక్ట్రోప్లేటెడ్ లేదా రెసిన్-బాండెడ్ డైమండ్ వైర్‌ను ఉపయోగిస్తుంది.
  2. త్రీ-స్టేషన్ సింక్రోనస్ కటింగ్: మూడు స్వతంత్ర వర్క్‌స్టేషన్‌లతో అమర్చబడి, త్రూపుట్‌ను మెరుగుపరచడానికి మూడు ముక్కలను ఏకకాలంలో కత్తిరించడానికి అనుమతిస్తుంది.
  3. టెన్షన్ కంట్రోల్: కటింగ్ సమయంలో స్థిరమైన డైమండ్ వైర్ టెన్షన్‌ను నిర్వహించడానికి, ఖచ్చితత్వాన్ని నిర్ధారించుకోవడానికి అధిక-ఖచ్చితత్వ టెన్షన్ కంట్రోల్ సిస్టమ్‌ను కలిగి ఉంటుంది.
  4. శీతలీకరణ & సరళత వ్యవస్థ: ఉష్ణ నష్టాన్ని తగ్గించడానికి మరియు డైమండ్ వైర్ జీవితకాలం పొడిగించడానికి డీయోనైజ్డ్ నీరు లేదా ప్రత్యేక శీతలకరణిని ఉపయోగిస్తుంది.

 

డైమండ్ వైర్ ట్రిపుల్-స్టేషన్ సింగిల్-వైర్ కటింగ్ మెషిన్ 5

సామగ్రి లక్షణాలు

  • హై-ప్రెసిషన్ కటింగ్: ±0.02mm కటింగ్ ఖచ్చితత్వాన్ని సాధిస్తుంది, అల్ట్రా-సన్నని వేఫర్ ప్రాసెసింగ్‌కు అనువైనది (ఉదా, ఫోటోవోల్టాయిక్ సిలికాన్ వేఫర్‌లు, సెమీకండక్టర్ వేఫర్‌లు).
  • అధిక సామర్థ్యం: సింగిల్-స్టేషన్ యంత్రాలతో పోలిస్తే మూడు-స్టేషన్ డిజైన్ ఉత్పాదకతను 200% పైగా పెంచుతుంది.
  • తక్కువ పదార్థ నష్టం: ఇరుకైన కెర్ఫ్ డిజైన్ (0.1–0.2 మిమీ) పదార్థ వ్యర్థాలను తగ్గిస్తుంది.
  • హై ఆటోమేషన్: ఆటోమేటిక్ లోడింగ్, అలైన్‌మెంట్, కటింగ్ మరియు అన్‌లోడింగ్ సిస్టమ్‌లను కలిగి ఉంటుంది, మాన్యువల్ జోక్యాన్ని తగ్గిస్తుంది.
  • అధిక అనుకూలత: మోనోక్రిస్టలైన్ సిలికాన్, పాలీక్రిస్టలైన్ సిలికాన్, నీలమణి, SiC మరియు సిరామిక్స్‌తో సహా వివిధ కఠినమైన మరియు పెళుసుగా ఉండే పదార్థాలను కత్తిరించే సామర్థ్యం.

 

డైమండ్ వైర్ ట్రిపుల్-స్టేషన్ సింగిల్-వైర్ కటింగ్ మెషిన్ 6

సాంకేతిక ప్రయోజనాలు

అడ్వాంటేజ్

 

వివరణ

 

మల్టీ-స్టేషన్ సింక్రోనస్ కటింగ్

 

మూడు స్వతంత్రంగా నియంత్రించబడే స్టేషన్లు వేర్వేరు మందాలు లేదా పదార్థాలతో వర్క్‌పీస్‌లను కత్తిరించడానికి వీలు కల్పిస్తాయి, పరికరాల వినియోగాన్ని మెరుగుపరుస్తాయి.

 

తెలివైన ఉద్రిక్తత నియంత్రణ

 

సర్వో మోటార్లు మరియు సెన్సార్లతో క్లోజ్డ్-లూప్ నియంత్రణ స్థిరమైన వైర్ టెన్షన్‌ను నిర్ధారిస్తుంది, విచ్ఛిన్నం లేదా కటింగ్ విచలనాలను నివారిస్తుంది.

 

అధిక దృఢత్వం నిర్మాణం

 

హై-ప్రెసిషన్ లీనియర్ గైడ్‌లు మరియు సర్వో-డ్రైవెన్ సిస్టమ్‌లు స్థిరమైన కటింగ్‌ను నిర్ధారిస్తాయి మరియు వైబ్రేషన్ ప్రభావాలను తగ్గిస్తాయి.

 

శక్తి సామర్థ్యం & పర్యావరణ అనుకూలత

 

సాంప్రదాయ స్లర్రీ కటింగ్‌తో పోలిస్తే, డైమండ్ వైర్ కటింగ్ కాలుష్య రహితమైనది మరియు కూలెంట్‌ను రీసైకిల్ చేయవచ్చు, వ్యర్థాల శుద్ధి ఖర్చులను తగ్గిస్తుంది.

 

తెలివైన పర్యవేక్షణ

 

కటింగ్ వేగం, ఉద్రిక్తత, ఉష్ణోగ్రత మరియు ఇతర పారామితుల యొక్క నిజ-సమయ పర్యవేక్షణ కోసం PLC మరియు టచ్-స్క్రీన్ నియంత్రణ వ్యవస్థలతో అమర్చబడి, డేటా ట్రేసబిలిటీకి మద్దతు ఇస్తుంది.

సాంకేతిక వివరణ

మోడల్ మూడు స్టేషన్ డైమండ్ సింగిల్ లైన్ కటింగ్ మెషిన్
గరిష్ట వర్క్‌పీస్ పరిమాణం 600*600మి.మీ
వైర్ నడుస్తున్న వేగం 1000 (మిక్స్) మీ/నిమిషం
డైమండ్ వైర్ వ్యాసం 0.25-0.48మి.మీ
సరఫరా చక్రం యొక్క లైన్ నిల్వ సామర్థ్యం 20 కి.మీ
కట్టింగ్ మందం పరిధి 0-600మి.మీ
కట్టింగ్ ఖచ్చితత్వం 0.01మి.మీ
వర్క్‌స్టేషన్ యొక్క నిలువు లిఫ్టింగ్ స్ట్రోక్ 800మి.మీ
కట్టింగ్ పద్ధతి పదార్థం స్థిరంగా ఉంటుంది, మరియు డైమండ్ వైర్ ఊగుతూ క్రిందికి వెళుతుంది.
ఫీడ్ వేగాన్ని కత్తిరించడం 0.01-10mm/min (పదార్థం మరియు మందం ప్రకారం)
వాటర్ ట్యాంక్ 150లీ
కటింగ్ ద్రవం తుప్పు నిరోధక అధిక సామర్థ్యం గల కటింగ్ ద్రవం
స్వింగ్ కోణం ±10°
స్వింగ్ వేగం 25°/సె
గరిష్ట కట్టింగ్ టెన్షన్ 88.0N (కనీస యూనిట్ 0.1n సెట్ చేయండి)
లోతును కత్తిరించడం 200~600మి.మీ
కస్టమర్ యొక్క కటింగ్ పరిధి ప్రకారం సంబంధిత కనెక్టింగ్ ప్లేట్లను తయారు చేయండి. -
వర్క్‌స్టేషన్ 3
విద్యుత్ సరఫరా త్రీ ఫేజ్ ఫైవ్ వైర్ AC380V/50Hz
యంత్ర పరికరం యొక్క మొత్తం శక్తి ≤32 కి.వా.
ప్రధాన మోటారు 1*2కి.వా.
వైరింగ్ మోటార్ 1*2కి.వా.
వర్క్‌బెంచ్ స్వింగ్ మోటార్ 0.4*6కి.వా.
టెన్షన్ కంట్రోల్ మోటార్ 4.4*2కి.వా.
వైర్ విడుదల మరియు సేకరణ మోటార్ 5.5*2కి.వా.
బాహ్య కొలతలు (రాకర్ ఆర్మ్ బాక్స్ మినహా) 4859*2190*2184మి.మీ
బాహ్య కొలతలు (రాకర్ ఆర్మ్ బాక్స్‌తో సహా) 4859*2190*2184మి.మీ
యంత్ర బరువు 3600కా

అప్లికేషన్ ఫీల్డ్‌లు

  1. ఫోటోవోల్టాయిక్ పరిశ్రమ: వేఫర్ దిగుబడిని మెరుగుపరచడానికి మోనోక్రిస్టలైన్ మరియు పాలీక్రిస్టలైన్ సిలికాన్ ఇంగోట్లను ముక్కలు చేయడం.
  2. సెమీకండక్టర్ పరిశ్రమ: SiC మరియు GaN వేఫర్‌ల యొక్క ప్రెసిషన్ కటింగ్.
  3. LED పరిశ్రమ: LED చిప్ తయారీ కోసం నీలమణి ఉపరితలాలను కత్తిరించడం.
  4. అధునాతన సిరామిక్స్: అల్యూమినా మరియు సిలికాన్ నైట్రైడ్ వంటి అధిక-పనితీరు గల సిరామిక్‌లను రూపొందించడం మరియు కత్తిరించడం.
  5. ఆప్టికల్ గ్లాస్: కెమెరా లెన్స్‌లు మరియు ఇన్‌ఫ్రారెడ్ విండోల కోసం అల్ట్రా-థిన్ గ్లాస్ యొక్క ప్రెసిషన్ ప్రాసెసింగ్.

  • మునుపటి:
  • తరువాత:

  • మీ సందేశాన్ని ఇక్కడ వ్రాసి మాకు పంపండి.