డబుల్ స్టేషన్ స్క్వేర్ మెషిన్ మోనోక్రిస్టలైన్ సిలికాన్ రాడ్ ప్రాసెసింగ్ 6/8/12 అంగుళాల ఉపరితల ఫ్లాట్‌నెస్ Ra≤0.5μm

చిన్న వివరణ:

మోనోక్రిస్టలైన్ సిలికాన్ డబుల్ స్టేషన్ స్క్వేర్ మెషిన్ అనేది మోనోక్రిస్టలైన్ సిలికాన్ రాడ్‌ల (ఇంగోట్) ప్రాసెసింగ్ కోసం సమర్థవంతమైన పరికరం. ఇది డబుల్ స్టేషన్ సింక్రోనస్ ఆపరేషన్ డిజైన్‌ను అవలంబిస్తుంది మరియు ఒకేసారి రెండు సిలికాన్ రాడ్‌లను కత్తిరించగలదు, ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని గణనీయంగా మెరుగుపరుస్తుంది. ఈ పరికరం డైమండ్ వైర్ కటింగ్ టెక్నాలజీ లేదా అంతర్గత వృత్తాకార రంపపు బ్లేడ్‌ల ద్వారా స్థూపాకార సిలికాన్ రాడ్‌లను చదరపు/క్వాసీ-స్క్వేర్ సిలికాన్ బ్లాక్‌లుగా (గ్రిట్) ప్రాసెస్ చేస్తుంది, తదుపరి స్లైసింగ్ (సిలికాన్ వేఫర్‌లను తయారు చేయడం వంటివి) కోసం సిద్ధం చేస్తుంది మరియు ఫోటోవోల్టాయిక్ మరియు సెమీకండక్టర్ పరిశ్రమలలో సిలికాన్ మెటీరియల్ ప్రాసెసింగ్ లింక్‌లలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది.

మాకు ఇమెయిల్ పంపండి

ఉత్పత్తి వివరాలు

ఉత్పత్తి ట్యాగ్‌లు

సామగ్రి లక్షణాలు:

(1) డబుల్ స్టేషన్ సింక్రోనస్ ప్రాసెసింగ్
· రెట్టింపు సామర్థ్యం: రెండు సిలికాన్ రాడ్‌లను (Ø6"-12") ఏకకాలంలో ప్రాసెస్ చేయడం వల్ల సింప్లెక్స్ పరికరాలతో పోలిస్తే ఉత్పాదకత 40%-60% పెరుగుతుంది.

· స్వతంత్ర నియంత్రణ: ప్రతి స్టేషన్ వివిధ సిలికాన్ రాడ్ స్పెసిఫికేషన్లకు అనుగుణంగా కటింగ్ పారామితులను (టెన్షన్, ఫీడ్ వేగం) స్వతంత్రంగా సర్దుబాటు చేయగలదు.

(2) అధిక-ఖచ్చితమైన కట్టింగ్
· డైమెన్షనల్ ఖచ్చితత్వం: చదరపు బార్ సైడ్ దూరం టాలరెన్స్ ± 0.15mm, పరిధి ≤ 0.20mm.

· ఉపరితల నాణ్యత: అత్యాధునిక అంచు విచ్ఛిన్నం <0.5mm, తదుపరి గ్రైండింగ్ మొత్తాన్ని తగ్గించండి.

(3) తెలివైన నియంత్రణ
· అడాప్టివ్ కటింగ్: సిలికాన్ రాడ్ పదనిర్మాణం యొక్క నిజ-సమయ పర్యవేక్షణ, కటింగ్ మార్గం యొక్క డైనమిక్ సర్దుబాటు (బెంట్ సిలికాన్ రాడ్‌ను ప్రాసెస్ చేయడం వంటివి).

· డేటా ట్రేసబిలిటీ: MES సిస్టమ్ డాకింగ్‌కు మద్దతు ఇవ్వడానికి ప్రతి సిలికాన్ రాడ్ యొక్క ప్రాసెసింగ్ పారామితులను రికార్డ్ చేయండి.

(4) తక్కువ వినియోగ వ్యయం
· డైమండ్ వైర్ వినియోగం: ≤0.06మీ/మిమీ (సిలికాన్ రాడ్ పొడవు), వైర్ వ్యాసం ≤0.30మిమీ.

· శీతలకరణి ప్రసరణ: వడపోత వ్యవస్థ సేవా జీవితాన్ని పొడిగిస్తుంది మరియు వ్యర్థ ద్రవ పారవేయడాన్ని తగ్గిస్తుంది.

సాంకేతికత మరియు అభివృద్ధి ప్రయోజనాలు:

(1) కట్టింగ్ టెక్నాలజీ ఆప్టిమైజేషన్
- బహుళ-లైన్ కటింగ్: 100-200 డైమండ్ లైన్లు సమాంతరంగా ఉపయోగించబడతాయి మరియు కటింగ్ వేగం ≥40mm/నిమిషం.

- టెన్షన్ కంట్రోల్: వైర్ విరిగిపోయే ప్రమాదాన్ని తగ్గించడానికి క్లోజ్డ్ లూప్ సర్దుబాటు వ్యవస్థ (±1N).

(2) అనుకూలత పొడిగింపు
- మెటీరియల్ అడాప్టేషన్: TOPCon, HJT మరియు ఇతర అధిక సామర్థ్యం గల బ్యాటరీ సిలికాన్ రాడ్‌లకు అనుకూలమైన P-రకం/N-రకం మోనోక్రిస్టలైన్ సిలికాన్‌కు మద్దతు ఇస్తుంది.

- ఫ్లెక్సిబుల్ సైజు: సిలికాన్ రాడ్ పొడవు 100-950mm, చదరపు రాడ్ వైపు దూరం 166-233mm సర్దుబాటు.

(3) ఆటోమేషన్ అప్‌గ్రేడ్
- రోబోట్ లోడింగ్ మరియు అన్‌లోడింగ్: సిలికాన్ రాడ్‌ల ఆటోమేటిక్ లోడింగ్/అన్‌లోడింగ్, ≤3 నిమిషాలు బీట్ చేయండి.

- ఇంటెలిజెంట్ డయాగ్నస్టిక్స్: ప్రణాళిక లేని డౌన్‌టైమ్‌ను తగ్గించడానికి ప్రిడిక్టివ్ మెయింటెనెన్స్.

(4) పరిశ్రమ నాయకత్వం
- వేఫర్ సపోర్ట్: చదరపు రాడ్‌లతో ≥100μm అల్ట్రా-సన్నని సిలికాన్‌ను ప్రాసెస్ చేయగలదు, ఫ్రాగ్మెంటేషన్ రేటు <0.5%.

- శక్తి వినియోగ ఆప్టిమైజేషన్: సిలికాన్ రాడ్ యూనిట్‌కు శక్తి వినియోగం 30% తగ్గింది (సాంప్రదాయ పరికరాలతో పోలిస్తే).

సాంకేతిక పారామితులు:

పరామితి పేరు	సూచిక విలువ
ప్రాసెస్ చేయబడిన బార్ల సంఖ్య	2 ముక్కలు/సెట్
ప్రాసెసింగ్ బార్ పొడవు పరిధి	100~950మి.మీ
యంత్ర మార్జిన్ పరిధి	166~233మి.మీ
కట్టింగ్ వేగం	≥40మి.మీ/నిమి
డైమండ్ వైర్ వేగం	0~35మీ/సె
వజ్ర వ్యాసం	0.30 మిమీ లేదా అంతకంటే తక్కువ
లీనియర్ వినియోగం	0.06 మీ/మిమీ లేదా అంతకంటే తక్కువ
అనుకూలమైన రౌండ్ రాడ్ వ్యాసం	పూర్తయిన చదరపు రాడ్ వ్యాసం +2mm, పాలిషింగ్ పాస్ రేటును నిర్ధారించుకోండి.
అత్యాధునిక విచ్ఛిన్న నియంత్రణ	ముడి అంచు ≤0.5mm, చిప్పింగ్ లేదు, అధిక ఉపరితల నాణ్యత
ఆర్క్ పొడవు ఏకరూపత	ప్రొజెక్షన్ పరిధి <1.5mm, సిలికాన్ రాడ్ వక్రీకరణ తప్ప
యంత్ర కొలతలు (ఒకే యంత్రం)	4800×3020×3660మి.మీ
మొత్తం రేట్ చేయబడిన శక్తి	56 కిలోవాట్
పరికరాల నిర్జీవ బరువు	12టన్

యంత్ర ఖచ్చితత్వ సూచిక పట్టిక:

ఖచ్చితమైన అంశం	సహన పరిధి
చతురస్ర బార్ మార్జిన్ టాలరెన్స్	±0.15మి.మీ
చతురస్ర పట్టీ అంచు పరిధి	≤0.20మి.మీ
చతురస్ర కడ్డీ యొక్క అన్ని వైపులా కోణం	90°±0.05°
చతురస్రాకార కడ్డీ యొక్క చదునుతనం	≤0.15మి.మీ
రోబోట్ పునరావృత స్థాన ఖచ్చితత్వం	±0.05మి.మీ

XKH సేవలు:

XKH మోనో-స్ఫటికాకార సిలికాన్ డ్యూయల్-స్టేషన్ యంత్రాలకు పూర్తి-చక్ర సేవలను అందిస్తుంది, వీటిలో పరికరాల అనుకూలీకరణ (పెద్ద సిలికాన్ రాడ్‌లతో అనుకూలమైనది), ప్రాసెస్ కమీషనింగ్ (కటింగ్ పారామీటర్ ఆప్టిమైజేషన్), ఆపరేషనల్ శిక్షణ మరియు అమ్మకాల తర్వాత మద్దతు (కీలక భాగాల సరఫరా, రిమోట్ డయాగ్నసిస్), కస్టమర్‌లు అధిక దిగుబడిని (> 99%) మరియు తక్కువ వినియోగ ఖర్చు ఉత్పత్తిని సాధించేలా చూసుకోవడం మరియు సాంకేతిక అప్‌గ్రేడ్‌లను అందించడం (AI కటింగ్ ఆప్టిమైజేషన్ వంటివి) ఉన్నాయి. డెలివరీ వ్యవధి 2-4 నెలలు.