FOSB వేఫర్ క్యారియర్ బాక్స్ 12 అంగుళాల వేఫర్ కోసం 25 స్లాట్లు ఆటోమేటెడ్ ఆపరేషన్ల కోసం ఖచ్చితమైన అంతరం అల్ట్రా-క్లీన్ మెటీరియల్స్

12-అంగుళాల వేఫర్‌లకు 1.25-స్లాట్ సామర్థ్యం
25-స్లాట్ FOSB 12-అంగుళాల వేఫర్‌లను సురక్షితంగా పట్టుకునేలా రూపొందించబడింది, ఇది సురక్షితమైన మరియు సమర్థవంతమైన రవాణాను అనుమతిస్తుంది. ప్రతి స్లాట్ ఖచ్చితమైన వేఫర్ అమరిక మరియు స్థిరత్వాన్ని నిర్ధారించడానికి జాగ్రత్తగా ఇంజనీరింగ్ చేయబడింది, వేఫర్ విచ్ఛిన్నం లేదా వైకల్యం ప్రమాదాన్ని తగ్గిస్తుంది. రవాణా లేదా నిర్వహణ సమయంలో నష్టాన్ని నివారించడానికి అవసరమైన వేఫర్‌ల మధ్య సురక్షితమైన దూరాలను కొనసాగిస్తూ డిజైన్ స్థలాన్ని ఆప్టిమైజ్ చేస్తుంది.

2.నష్ట నివారణకు ఖచ్చితమైన అంతరం
వేఫర్‌ల మధ్య ప్రత్యక్ష సంబంధాన్ని నివారించడానికి స్లాట్‌ల మధ్య ఖచ్చితమైన అంతరాన్ని జాగ్రత్తగా లెక్కించారు. సెమీకండక్టర్ వేఫర్ హ్యాండ్లింగ్‌లో ఈ లక్షణం చాలా ముఖ్యమైనది, ఎందుకంటే చిన్న గీతలు లేదా కాలుష్యం కూడా గణనీయమైన లోపాలకు కారణమవుతుంది. వేఫర్‌ల మధ్య తగినంత స్థలాన్ని నిర్ధారించడం ద్వారా, FOSB బాక్స్ రవాణా, నిల్వ మరియు నిర్వహణ సమయంలో భౌతిక నష్టం మరియు కాలుష్యం సంభావ్యతను తగ్గిస్తుంది.

3. ఆటోమేటెడ్ ఆపరేషన్ల కోసం రూపొందించబడింది
FOSB వేఫర్ క్యారియర్ బాక్స్ ఆటోమేటెడ్ ఆపరేషన్ల కోసం ఆప్టిమైజ్ చేయబడింది, వేఫర్ రవాణా ప్రక్రియలో మానవ జోక్యం అవసరాన్ని తగ్గిస్తుంది. ఆటోమేటెడ్ మెటీరియల్ హ్యాండ్లింగ్ సిస్టమ్స్ (AMHS) తో సజావుగా అనుసంధానించడం ద్వారా, బాక్స్ కార్యాచరణ సామర్థ్యాన్ని పెంచుతుంది, మానవ సంపర్కం నుండి కాలుష్య ప్రమాదాన్ని తగ్గిస్తుంది మరియు ప్రాసెసింగ్ ప్రాంతాల మధ్య వేఫర్ రవాణాను వేగవంతం చేస్తుంది. ఈ అనుకూలత ఆధునిక సెమీకండక్టర్ ఉత్పత్తి వాతావరణాలలో సున్నితమైన మరియు వేగవంతమైన వేఫర్ నిర్వహణను నిర్ధారిస్తుంది.

4.అల్ట్రా-క్లీన్, తక్కువ-అవుట్‌గ్యాసింగ్ మెటీరియల్స్
అత్యధిక స్థాయి శుభ్రతను నిర్ధారించడానికి, FOSB వేఫర్ క్యారియర్ బాక్స్ అల్ట్రా-క్లీన్, తక్కువ-అవుట్-గ్యాసింగ్ పదార్థాలతో తయారు చేయబడింది. ఈ నిర్మాణం వేఫర్ సమగ్రతను రాజీ చేసే అస్థిర సమ్మేళనాల విడుదలను నిరోధిస్తుంది, రవాణా మరియు నిల్వ సమయంలో వేఫర్‌లు కలుషితం కాకుండా ఉండేలా చూస్తుంది. ఈ లక్షణం సెమీకండక్టర్ ఫ్యాబ్‌లలో చాలా కీలకం, ఇక్కడ చిన్న కణాలు లేదా రసాయన కలుషితాలు కూడా ఖరీదైన లోపాలకు దారితీయవచ్చు.

5.బలమైన వేఫర్ నిలుపుదల వ్యవస్థ
FOSB పెట్టెలోని వేఫర్ నిలుపుదల వ్యవస్థ, రవాణా సమయంలో వేఫర్‌లను సురక్షితంగా ఉంచేలా చేస్తుంది, వేఫర్ తప్పుగా అమర్చడం, గీతలు లేదా ఇతర రకాల నష్టాలకు దారితీసే ఏదైనా కదలికను నివారిస్తుంది. ఈ వ్యవస్థ హై-స్పీడ్ ఆటోమేటెడ్ వాతావరణాలలో కూడా వేఫర్ స్థానాన్ని నిర్వహించడానికి రూపొందించబడింది, సున్నితమైన వేఫర్‌లకు ఉన్నతమైన రక్షణను అందిస్తుంది.

6. కణ నియంత్రణ మరియు శుభ్రత
FOSB వేఫర్ క్యారియర్ బాక్స్ రూపకల్పన సెమీకండక్టర్ ఉత్పత్తిలో వేఫర్ లోపాలకు ప్రధాన కారణాలలో ఒకటైన కణ ఉత్పత్తిని తగ్గించడంపై దృష్టి పెడుతుంది. అల్ట్రా-క్లీన్ మెటీరియల్స్ మరియు బలమైన నిలుపుదల వ్యవస్థను ఉపయోగించడం ద్వారా, FOSB బాక్స్ కాలుష్య స్థాయిలను కనిష్టంగా ఉంచడానికి సహాయపడుతుంది, సెమీకండక్టర్ ఉత్పత్తికి అవసరమైన శుభ్రతను నిర్వహిస్తుంది.

7.SEMI/FIMS మరియు AMHS వర్తింపు
FOSB వేఫర్ క్యారియర్ బాక్స్ SEMI/FIMS మరియు AMHS ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉంటుంది, ఇది పరిశ్రమ-ప్రామాణిక ఆటోమేటెడ్ మెటీరియల్ హ్యాండ్లింగ్ సిస్టమ్‌లకు పూర్తిగా అనుకూలంగా ఉందని నిర్ధారిస్తుంది. ఈ సమ్మతి బాక్స్ సెమీకండక్టర్ తయారీ సౌకర్యాల యొక్క కఠినమైన అవసరాలకు అనుకూలంగా ఉందని నిర్ధారిస్తుంది, ఉత్పత్తి వర్క్‌ఫ్లోలలో సజావుగా ఏకీకరణను సులభతరం చేస్తుంది మరియు కార్యాచరణ సామర్థ్యాన్ని పెంచుతుంది.

8. మన్నిక మరియు దీర్ఘాయువు
అధిక-బలం కలిగిన పదార్థాలతో తయారు చేయబడిన FOSB వేఫర్ క్యారియర్ బాక్స్, దాని నిర్మాణ సమగ్రతను కొనసాగిస్తూ వేఫర్ రవాణా యొక్క భౌతిక డిమాండ్లను తట్టుకునేలా రూపొందించబడింది. ఈ మన్నిక, తరచుగా భర్తీ చేయాల్సిన అవసరం లేకుండా అధిక-నిర్గమాంశ వాతావరణంలో బాక్స్‌ను పదే పదే ఉపయోగించవచ్చని నిర్ధారిస్తుంది, ఇది దీర్ఘకాలంలో ఖర్చుతో కూడుకున్న పరిష్కారాన్ని అందిస్తుంది.

9. ప్రత్యేక అవసరాలకు అనుగుణంగా అనుకూలీకరించదగినది
FOSB వేఫర్ క్యారియర్ బాక్స్ నిర్దిష్ట కార్యాచరణ అవసరాలను తీర్చడానికి అనుకూలీకరణ ఎంపికలను అందిస్తుంది. స్లాట్‌ల సంఖ్యను సర్దుబాటు చేయడం, బాక్స్ యొక్క కొలతలు మార్చడం లేదా నిర్దిష్ట అప్లికేషన్‌ల కోసం ప్రత్యేక పదార్థాలను ఎంచుకోవడం వంటివి అయినా, క్యారియర్ బాక్స్‌ను విస్తృత శ్రేణి సెమీకండక్టర్ ఉత్పత్తి అవసరాలకు అనుగుణంగా రూపొందించవచ్చు.