అధిక స్వచ్ఛత SiC ఆప్టికల్ లెన్స్ క్యూబిక్ 4H-సెమీ 6SP పరిమాణం అనుకూలీకరించబడింది
SiC ఆప్టికల్ లెన్స్ యొక్క లక్షణాలు
1. భౌతిక శ్రేష్ఠత
విపరీతమైన పర్యావరణ అనుకూలత: 1500°C కంటే ఎక్కువ ఉష్ణోగ్రతలు, బలమైన ఆమ్లం/క్షార తుప్పు మరియు అధిక శక్తి రేడియేషన్ను తట్టుకుంటుంది, అంతరిక్ష నౌక మరియు అణు సౌకర్యాలకు అనువైనది.
అసాధారణ యాంత్రిక బలం: వజ్రానికి దగ్గరగా ఉండే కాఠిన్యం (మోహ్స్ 9.5), వంగుట బలం >400 MPa, మరియు ప్రభావ నిరోధకత సాంప్రదాయ ఆప్టికల్ గాజు కంటే చాలా ఎక్కువగా ఉంటుంది.
ఉష్ణ స్థిరత్వం: ఫ్యూజ్డ్ సిలికా కంటే ఉష్ణ వాహకత 100× ఎక్కువ, CTE సాధారణ గాజులో కేవలం 1/10 వంతు, వేగవంతమైన ఉష్ణ చక్రీయత కింద స్థిరత్వాన్ని నిర్ధారిస్తుంది.
2. ఆప్టికల్ పనితీరు ప్రయోజనాలు
బ్రాడ్ స్పెక్ట్రల్ ట్రాన్స్మిషన్ (0.2-6 μm); ప్రత్యేక పూతలు నిర్దిష్ట బ్యాండ్లలో >95% వరకు ట్రాన్స్మిటెన్స్ను ఆప్టిమైజ్ చేయగలవు (ఉదా., 3-5 μm మిడ్-IR).
తక్కువ స్కాటరింగ్ నష్టం (<0.5%/సెం.మీ), ఉపరితల ముగింపు 10/5 స్క్రాచ్-డిగ్ ప్రమాణం వరకు, మరియు ఉపరితల ఫ్లాట్నెస్ λ/10@633 nm.
అధిక లేజర్-ప్రేరిత డ్యామేజ్ థ్రెషోల్డ్ (LIDT) >15 J/cm² (1064 nm, 10 ns పల్స్లు), అధిక-శక్తి లేజర్ ఫోకసింగ్ వ్యవస్థలకు అనుకూలం.
3. ప్రెసిషన్ మ్యాచింగ్ సామర్థ్యాలు
<100 nm PV మరియు కేంద్రీకరణ <1 ఆర్క్మిన్ తో సంక్లిష్ట ఉపరితలాలను (ఆస్పెరిక్, ఫ్రీఫార్మ్) మద్దతు ఇస్తుంది.
ఖగోళ టెలిస్కోపులు మరియు అంతరిక్ష ఆప్టిక్స్ కోసం భారీ SiC లెన్స్లను (వ్యాసం >500 మిమీ) తయారు చేయగల సామర్థ్యం.
SiC ఆప్టికల్ లెన్స్ యొక్క ప్రాథమిక అనువర్తనాలు
1. స్పేస్ ఆప్టిక్స్ & డిఫెన్స్
ఉపగ్రహ రిమోట్ సెన్సింగ్ లెన్స్లు మరియు అంతరిక్ష టెలిస్కోప్ ఆప్టిక్స్, SiC యొక్క తేలికైన లక్షణాలను (సాంద్రత 3.21 గ్రా/సెం.మీ³) మరియు రేడియేషన్ నిరోధకతను పెంచుతాయి.
క్షిపణి సీకర్ ఆప్టికల్ విండోస్, హైపర్సోనిక్ ఫ్లైట్ సమయంలో ఏరోడైనమిక్ హీటింగ్ (>1000°C) ను తట్టుకుంటాయి.
2. హై-పవర్ లేజర్ సిస్టమ్స్
పారిశ్రామిక లేజర్ కటింగ్/వెల్డింగ్ పరికరాల కోసం ఫోకస్ లెన్స్లు, kW-తరగతి నిరంతర లేజర్లకు ఎక్కువ కాలం బహిర్గతం కావడాన్ని కొనసాగిస్తాయి.
జడత్వ నిర్బంధ సంలీన (ICF) వ్యవస్థలలో బీమ్ షేపింగ్ ఎలిమెంట్స్, ఖచ్చితమైన అధిక-శక్తి లేజర్ ప్రసారాన్ని నిర్ధారిస్తాయి.
3. సెమీకండక్టర్ & ప్రెసిషన్ తయారీ
EUV లితోగ్రఫీ ఆప్టిక్స్ కోసం SiC మిర్రర్ సబ్స్ట్రేట్లు, 10 kW/m² హీట్ ఫ్లక్స్ కంటే తక్కువ <1 nm థర్మల్ డిఫార్మేషన్తో.
ఇ-బీమ్ తనిఖీ సాధనాల కోసం విద్యుదయస్కాంత లెన్స్లు, క్రియాశీల ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణ కోసం SiC యొక్క వాహకతను ఉపయోగించుకుంటాయి.
4. పారిశ్రామిక తనిఖీ & శక్తి
అధిక-ఉష్ణోగ్రత ఫర్నేసుల కోసం ఎండోస్కోప్ లెన్స్లు (1500°C నిరంతర ఆపరేషన్).
చమురు బావి లాగింగ్ పరికరాల కోసం ఇన్ఫ్రారెడ్ ఆప్టికల్ భాగాలు, డౌన్హోల్ పీడనాలను (>100 MPa) మరియు తుప్పు పట్టే మీడియాను నిరోధించడం.
ప్రధాన పోటీ ప్రయోజనాలు
1. సమగ్ర పనితీరు నాయకత్వం
SiC లెన్స్లు ఉష్ణ/యాంత్రిక/రసాయన స్థిరత్వంలో సాంప్రదాయ ఆప్టికల్ పదార్థాలను (ఫ్యూజ్డ్ సిలికా, ZnSe) అధిగమిస్తాయి, వాటి "అధిక వాహకత + తక్కువ విస్తరణ" లక్షణాలు పెద్ద ఆప్టిక్స్లో ఉష్ణ వైకల్య సవాళ్లను పరిష్కరిస్తాయి.
2. జీవితచక్ర వ్యయ సామర్థ్యం
ప్రారంభ ఖర్చులు ఎక్కువగా ఉన్నప్పటికీ, SiC లెన్స్ల పొడిగించిన సేవా జీవితం (5-10× సంప్రదాయ గాజు) మరియు నిర్వహణ-రహిత ఆపరేషన్ మొత్తం యాజమాన్య వ్యయాన్ని (TCO) గణనీయంగా తగ్గిస్తాయి.
3. డిజైన్ స్వేచ్ఛ
రియాక్షన్-బాండెడ్ లేదా CVD ప్రక్రియలు తేలికైన SiC ఆప్టికల్ నిర్మాణాలను (తేనెగూడు కోర్లు) అనుమతిస్తాయి, ఇవి సాటిలేని దృఢత్వం-బరువు నిష్పత్తులను సాధిస్తాయి.
XKH సేవా సామర్థ్యాలు
1. కస్టమ్ తయారీ సేవలు
ఆప్టికల్ డిజైన్ (జెమాక్స్/కోడ్ V సిమ్యులేషన్) నుండి ఫైనల్ డెలివరీ వరకు ఎండ్-టు-ఎండ్ సొల్యూషన్స్, ఆస్ఫెరిక్/ఆఫ్-యాక్సిస్ పారాబొలిక్ ఫ్రీఫార్మ్ ఉపరితలాలకు మద్దతు ఇస్తాయి.
ప్రత్యేక పూతలు: ప్రతిబింబ నిరోధకం (AR), వజ్రం లాంటి కార్బన్ (LIDT>50 J/cm²), వాహక ITO, మొదలైనవి.
2. నాణ్యత హామీ వ్యవస్థలు
λ/20 ఉపరితల ఖచ్చితత్వాన్ని నిర్ధారించే 4D ఇంటర్ఫెరోమీటర్లు మరియు వైట్-లైట్ ప్రొఫైలర్లతో సహా మెట్రాలజీ పరికరాలు.
మెటీరియల్-స్థాయి QC: ప్రతి SiC ఖాళీకి XRD క్రిస్టల్లోగ్రాఫిక్ ఓరియంటేషన్ విశ్లేషణ.
3. విలువ ఆధారిత సేవలు
పనితీరు అంచనా కోసం థర్మో-స్ట్రక్చరల్ కప్లింగ్ విశ్లేషణ (ANSYS సిమ్యులేషన్).
ఇంటిగ్రేటెడ్ SiC లెన్స్ మౌంటింగ్ స్ట్రక్చర్ ఆప్టిమైజేషన్ డిజైన్.
ముగింపు
SiC లెన్స్లు వాటి అసమానమైన పదార్థ లక్షణాల ద్వారా అధిక-ఖచ్చితమైన ఆప్టికల్ సిస్టమ్ల పనితీరు పరిమితులను పునర్నిర్వచిస్తున్నాయి. SiC పదార్థ సంశ్లేషణ, ఖచ్చితత్వ యంత్రం మరియు పరీక్షలలో మా నిలువుగా ఇంటిగ్రేటెడ్ సామర్థ్యాలు ఏరోస్పేస్ మరియు అధునాతన తయారీ రంగాలకు విప్లవాత్మక ఆప్టికల్ పరిష్కారాలను అందిస్తాయి. SiC క్రిస్టల్ పెరుగుదలలో పురోగతితో, భవిష్యత్ పరిణామాలు పెద్ద ఎపర్చర్లు (>1m) మరియు మరింత సంక్లిష్టమైన ఉపరితల జ్యామితిపై (ఫ్రీఫార్మ్ శ్రేణులు) దృష్టి సారిస్తాయి.
అధునాతన ఆప్టికల్ భాగాల యొక్క ప్రముఖ తయారీదారుగా, XKH నీలమణి, సిలికాన్ కార్బైడ్ (SiC) మరియు సిలికాన్ వేఫర్లతో సహా అధిక-పనితీరు గల పదార్థాలలో ప్రత్యేకత కలిగి ఉంది, ముడి పదార్థాల ప్రాసెసింగ్ నుండి ఖచ్చితమైన ముగింపు వరకు ఎండ్-టు-ఎండ్ పరిష్కారాలను అందిస్తుంది. మా నైపుణ్యం:
1. కస్టమ్ ఫ్యాబ్రికేషన్: ±0.001mm వరకు టాలరెన్స్లతో సంక్లిష్ట జ్యామితి (ఆస్ఫెరిక్, ఫ్రీఫార్మ్) యొక్క ప్రెసిషన్ మ్యాచింగ్
2. మెటీరియల్ బహుముఖ ప్రజ్ఞ: నీలమణి (UV-IR విండోస్), SiC (హై-పవర్ ఆప్టిక్స్) మరియు సిలికాన్ (IR/మైక్రో-ఆప్టిక్స్) ప్రాసెసింగ్
3. విలువ ఆధారిత సేవలు:
ప్రతిబింబ నిరోధక/మన్నికైన పూతలు (UV-FIR)
మెట్రాలజీ ఆధారిత నాణ్యత హామీ (λ/20 ఫ్లాట్నెస్)
కాలుష్య-సున్నితమైన అనువర్తనాల కోసం క్లీన్రూమ్ అసెంబ్లీ
ఏరోస్పేస్, సెమీకండక్టర్ మరియు లేజర్ పరిశ్రమలకు సేవలందిస్తూ, ఆప్టికల్ పనితీరును ఆప్టిమైజ్ చేస్తూ తీవ్రమైన వాతావరణాలను తట్టుకునే ఆప్టిక్లను అందించడానికి మేము మెటీరియల్ సైన్స్ నైపుణ్యాన్ని అధునాతన తయారీతో కలుపుతాము.


