AI/AR గ్లాసెస్ కోసం HPSI SiC వేఫర్ ≥90% ట్రాన్స్మిటెన్స్ ఆప్టికల్ గ్రేడ్
ప్రధాన పరిచయం: AI/AR గ్లాసెస్లో HPSI SiC వేఫర్ల పాత్ర
HPSI (హై-ప్యూరిటీ సెమీ-ఇన్సులేటింగ్) సిలికాన్ కార్బైడ్ వేఫర్లు అనేవి అధిక నిరోధకత (>10⁹ Ω·cm) మరియు చాలా తక్కువ లోప సాంద్రత కలిగిన ప్రత్యేక వేఫర్లు. AI/AR గ్లాసులలో, అవి ప్రధానంగా డిఫ్రాక్టివ్ ఆప్టికల్ వేవ్గైడ్ లెన్స్లకు కోర్ సబ్స్ట్రేట్ మెటీరియల్గా పనిచేస్తాయి, సన్నని మరియు తేలికపాటి రూప కారకాలు, వేడి వెదజల్లడం మరియు ఆప్టికల్ పనితీరు పరంగా సాంప్రదాయ ఆప్టికల్ పదార్థాలతో సంబంధం ఉన్న అడ్డంకులను పరిష్కరిస్తాయి. ఉదాహరణకు, SiC వేవ్గైడ్ లెన్స్లను ఉపయోగించే AR గ్లాసెస్ 70°–80° అల్ట్రా-వైడ్ ఫీల్డ్ ఆఫ్ వ్యూ (FOV)ని సాధించగలవు, అదే సమయంలో ఒకే లెన్స్ పొర యొక్క మందాన్ని కేవలం 0.55mmకి మరియు బరువును కేవలం 2.7gకి తగ్గిస్తాయి, ధరించే సౌకర్యం మరియు దృశ్య ఇమ్మర్షన్ను గణనీయంగా పెంచుతాయి.
ముఖ్య లక్షణాలు: SiC మెటీరియల్ AI/AR గ్లాసెస్ డిజైన్ను ఎలా శక్తివంతం చేస్తుంది
అధిక వక్రీభవన సూచిక మరియు ఆప్టికల్ పనితీరు ఆప్టిమైజేషన్
- SiC యొక్క వక్రీభవన సూచిక (2.6–2.7) సాంప్రదాయ గాజు (1.8–2.0) కంటే దాదాపు 50% ఎక్కువ. ఇది సన్నగా మరియు మరింత సమర్థవంతమైన వేవ్గైడ్ నిర్మాణాలను అనుమతిస్తుంది, FOVని గణనీయంగా విస్తరిస్తుంది. అధిక వక్రీభవన సూచిక డిఫ్రాక్టివ్ వేవ్గైడ్లలో సాధారణమైన "రెయిన్బో ఎఫెక్ట్"ను అణచివేయడానికి కూడా సహాయపడుతుంది, ఇమేజ్ స్వచ్ఛతను మెరుగుపరుస్తుంది.
అసాధారణమైన ఉష్ణ నిర్వహణ సామర్థ్యం
- 490 W/m·K (రాగికి దగ్గరగా) వరకు ఉష్ణ వాహకతతో, SiC మైక్రో-LED డిస్ప్లే మాడ్యూల్స్ ద్వారా ఉత్పన్నమయ్యే వేడిని వేగంగా వెదజల్లుతుంది. ఇది అధిక ఉష్ణోగ్రతల కారణంగా పనితీరు క్షీణత లేదా పరికరం వృద్ధాప్యాన్ని నిరోధిస్తుంది, దీర్ఘ బ్యాటరీ జీవితకాలం మరియు అధిక స్థిరత్వాన్ని నిర్ధారిస్తుంది.
యాంత్రిక బలం మరియు మన్నిక
- SiC 9.5 మోహ్స్ కాఠిన్యాన్ని కలిగి ఉంది (వజ్రం తర్వాత రెండవది), అసాధారణమైన స్క్రాచ్ నిరోధకతను అందిస్తుంది, ఇది తరచుగా ఉపయోగించే వినియోగదారు గ్లాసులకు అనువైనదిగా చేస్తుంది. దీని ఉపరితల కరుకుదనాన్ని Ra < 0.5 nm వరకు నియంత్రించవచ్చు, ఇది వేవ్గైడ్లలో తక్కువ-నష్టం మరియు అత్యంత ఏకరీతి కాంతి ప్రసారాన్ని నిర్ధారిస్తుంది.
విద్యుత్ ఆస్తి అనుకూలత
- HPSI SiC యొక్క రెసిస్టివిటీ (>10⁹ Ω·cm) సిగ్నల్ జోక్యాన్ని నిరోధించడంలో సహాయపడుతుంది. ఇది AR గ్లాసెస్లో పవర్ మేనేజ్మెంట్ మాడ్యూల్లను ఆప్టిమైజ్ చేస్తూ సమర్థవంతమైన పవర్ డివైస్ మెటీరియల్గా కూడా ఉపయోగపడుతుంది.
ప్రాథమిక దరఖాస్తు దిశలు
AI/AR గ్లాసెస్ కోసం కోర్ ఆప్టికల్ భాగాలులు
- డిఫ్రాక్టివ్ వేవ్గైడ్ లెన్స్లు: SiC సబ్స్ట్రేట్లను అల్ట్రా-సన్నని ఆప్టికల్ వేవ్గైడ్లను సృష్టించడానికి ఉపయోగిస్తారు, ఇవి పెద్ద FOVకి మద్దతు ఇస్తాయి మరియు ఇంద్రధనస్సు ప్రభావాన్ని తొలగిస్తాయి.
- విండో ప్లేట్లు మరియు ప్రిజమ్లు: అనుకూలీకరించిన కటింగ్ మరియు పాలిషింగ్ ద్వారా, SiCని AR గ్లాసుల కోసం రక్షిత విండోలు లేదా ఆప్టికల్ ప్రిజమ్లుగా ప్రాసెస్ చేయవచ్చు, కాంతి ప్రసరణ మరియు దుస్తులు నిరోధకతను పెంచుతుంది.
ఇతర రంగాలలో విస్తరించిన అనువర్తనాలు
- పవర్ ఎలక్ట్రానిక్స్: కొత్త శక్తి వాహన ఇన్వర్టర్లు మరియు పారిశ్రామిక మోటార్ నియంత్రణలు వంటి అధిక-ఫ్రీక్వెన్సీ, అధిక-శక్తి దృశ్యాలలో ఉపయోగించబడుతుంది.
- క్వాంటమ్ ఆప్టిక్స్: వర్ణ కేంద్రాలకు హోస్ట్గా పనిచేస్తుంది, క్వాంటం కమ్యూనికేషన్ మరియు సెన్సింగ్ పరికరాల కోసం ఉపరితలాలలో ఉపయోగించబడుతుంది.
4 అంగుళాలు & 6 అంగుళాల HPSI SiC సబ్స్ట్రేట్ స్పెసిఫికేషన్ పోలిక
| పరామితి | గ్రేడ్ | 4-అంగుళాల సబ్స్ట్రేట్ | 6-అంగుళాల సబ్స్ట్రేట్ |
| వ్యాసం | Z గ్రేడ్ / D గ్రేడ్ | 99.5 మి.మీ - 100.0 మి.మీ | 149.5 మి.మీ - 150.0 మి.మీ. |
| పాలీ-టైప్ | Z గ్రేడ్ / D గ్రేడ్ | 4H | 4H |
| మందం | Z గ్రేడ్ | 500 μm ± 15 μm | 500 μm ± 15 μm |
| డి గ్రేడ్ | 500 μm ± 25 μm | 500 μm ± 25 μm | |
| వేఫర్ ఓరియంటేషన్ | Z గ్రేడ్ / D గ్రేడ్ | అక్షం మీద: <0001> ± 0.5° | అక్షం మీద: <0001> ± 0.5° |
| మైక్రోపైప్ సాంద్రత | Z గ్రేడ్ | ≤ 1 సెం.మీ² | ≤ 1 సెం.మీ² |
| డి గ్రేడ్ | ≤ 15 సెం.మీ² | ≤ 15 సెం.మీ² | |
| నిరోధకత | Z గ్రేడ్ | ≥ 1E10 Ω·సెం.మీ. | ≥ 1E10 Ω·సెం.మీ. |
| డి గ్రేడ్ | ≥ 1E5 Ω·సెం.మీ. | ≥ 1E5 Ω·సెం.మీ. | |
| ప్రాథమిక ఫ్లాట్ ఓరియంటేషన్ | Z గ్రేడ్ / D గ్రేడ్ | (10-10) ± 5.0° | (10-10) ± 5.0° |
| ప్రాథమిక ఫ్లాట్ పొడవు | Z గ్రేడ్ / D గ్రేడ్ | 32.5 మిమీ ± 2.0 మిమీ | నాచ్ |
| ద్వితీయ ఫ్లాట్ పొడవు | Z గ్రేడ్ / D గ్రేడ్ | 18.0 మిమీ ± 2.0 మిమీ | - |
| అంచు మినహాయింపు | Z గ్రేడ్ / D గ్రేడ్ | 3 మిమీ | 3 మిమీ |
| LTV / TTV / బో / వార్ప్ | Z గ్రేడ్ | ≤ 2.5 μm / ≤ 5 μm / ≤ 15 μm / ≤ 30 μm | ≤ 2.5 μm / ≤ 6 μm / ≤ 25 μm / ≤ 35 μm |
| డి గ్రేడ్ | ≤ 10 μm / ≤ 15 μm / ≤ 25 μm / ≤ 40 μm | ≤ 5 μm / ≤ 15 μm / ≤ 40 μm / ≤ 80 μm | |
| కరుకుదనం | Z గ్రేడ్ | పోలిష్ Ra ≤ 1 nm / CMP Ra ≤ 0.2 nm | పోలిష్ Ra ≤ 1 nm / CMP Ra ≤ 0.2 nm |
| డి గ్రేడ్ | పోలిష్ Ra ≤ 1 nm / CMP Ra ≤ 0.2 nm | పోలిష్ Ra ≤ 1 nm / CMP Ra ≤ 0.5 nm | |
| అంచు పగుళ్లు. | డి గ్రేడ్ | సంచిత ప్రాంతం ≤ 0.1% | సంచిత పొడవు ≤ 20 మిమీ, సింగిల్ ≤ 2 మిమీ |
| పాలిటైప్ ప్రాంతాలు | డి గ్రేడ్ | సంచిత ప్రాంతం ≤ 0.3% | సంచిత ప్రాంతం ≤ 3% |
| విజువల్ కార్బన్ చేరికలు | Z గ్రేడ్ | సంచిత ప్రాంతం ≤ 0.05% | సంచిత ప్రాంతం ≤ 0.05% |
| డి గ్రేడ్ | సంచిత ప్రాంతం ≤ 0.3% | సంచిత ప్రాంతం ≤ 3% | |
| సిలికాన్ ఉపరితల గీతలు | డి గ్రేడ్ | 5 అనుమతించబడింది, ప్రతి ఒక్కటి ≤1mm | సంచిత పొడవు ≤ 1 x వ్యాసం |
| ఎడ్జ్ చిప్స్ | Z గ్రేడ్ | ఏవీ అనుమతించబడవు (వెడల్పు మరియు లోతు ≥0.2mm) | ఏవీ అనుమతించబడవు (వెడల్పు మరియు లోతు ≥0.2mm) |
| డి గ్రేడ్ | 7 అనుమతించబడింది, ప్రతి ≤1mm | 7 అనుమతించబడింది, ప్రతి ≤1mm | |
| థ్రెడింగ్ స్క్రూ డిస్లోకేషన్ | Z గ్రేడ్ | - | ≤ 500 సెం.మీ² |
| ప్యాకేజింగ్ | Z గ్రేడ్ / D గ్రేడ్ | మల్టీ-వేఫర్ క్యాసెట్ లేదా సింగిల్ వేఫర్ కంటైనర్ | మల్టీ-వేఫర్ క్యాసెట్ లేదా సింగిల్ వేఫర్ కంటైనర్ |
XKH సేవలు: ఇంటిగ్రేటెడ్ తయారీ మరియు అనుకూలీకరణ సామర్థ్యాలు
XKH కంపెనీ ముడి పదార్థాల నుండి పూర్తయిన వేఫర్ల వరకు నిలువు ఏకీకరణ సామర్థ్యాలను కలిగి ఉంది, ఇది SiC ఉపరితల పెరుగుదల, స్లైసింగ్, పాలిషింగ్ మరియు కస్టమ్ ప్రాసెసింగ్ యొక్క మొత్తం గొలుసును కవర్ చేస్తుంది. ముఖ్య సేవా ప్రయోజనాలు:
- పదార్థ వైవిధ్యం:మేము 4H-N రకం, 4H-HPSI రకం, 4H/6H-P రకం మరియు 3C-N రకం వంటి వివిధ వేఫర్ రకాలను అందించగలము. రెసిస్టివిటీ, మందం మరియు ఓరియంటేషన్ను అవసరాలకు అనుగుణంగా సర్దుబాటు చేయవచ్చు.
- సౌకర్యవంతమైన సైజు అనుకూలీకరణ:మేము 2-అంగుళాల నుండి 12-అంగుళాల వ్యాసం కలిగిన వేఫర్ ప్రాసెసింగ్కు మద్దతు ఇస్తాము మరియు చదరపు ముక్కలు (ఉదా. 5x5mm, 10x10mm) మరియు క్రమరహిత ప్రిజమ్ల వంటి ప్రత్యేక నిర్మాణాలను కూడా ప్రాసెస్ చేయగలము.
- ఆప్టికల్-గ్రేడ్ ప్రెసిషన్ కంట్రోల్:వేఫ్గైడ్ పరికరాల కోసం నానో-స్థాయి ఫ్లాట్నెస్ అవసరాలను తీరుస్తూ, వేఫర్ టోటల్ థిక్నెస్ వేరియేషన్ (TTV) ను <1μm వద్ద మరియు ఉపరితల కరుకుదనం Ra < 0.3 nm వద్ద నిర్వహించవచ్చు.
- వేగవంతమైన మార్కెట్ ప్రతిస్పందన:ఇంటిగ్రేటెడ్ వ్యాపార నమూనా R&D నుండి భారీ ఉత్పత్తికి సమర్థవంతమైన పరివర్తనను నిర్ధారిస్తుంది, చిన్న-బ్యాచ్ ధృవీకరణ నుండి పెద్ద-వాల్యూమ్ షిప్మెంట్ల వరకు (సాధారణంగా లీడ్ సమయం 15-40 రోజులు) ప్రతిదానికీ మద్దతు ఇస్తుంది.

HPSI SiC వేఫర్ యొక్క తరచుగా అడిగే ప్రశ్నలు
Q1: AR వేవ్గైడ్ లెన్స్లకు HPSI SiC ఎందుకు ఆదర్శవంతమైన పదార్థంగా పరిగణించబడుతుంది?
A1: దీని అధిక వక్రీభవన సూచిక (2.6–2.7) "ఇంద్రధనస్సు ప్రభావం"ని తొలగిస్తూనే పెద్ద వీక్షణ క్షేత్రానికి (ఉదా. 70°–80°) మద్దతు ఇచ్చే సన్నని, మరింత సమర్థవంతమైన వేవ్గైడ్ నిర్మాణాలను అనుమతిస్తుంది.
Q2: AI/AR గ్లాసులలో HPSI SiC ఉష్ణ నిర్వహణను ఎలా మెరుగుపరుస్తుంది?
A2: 490 W/m·K (రాగికి దగ్గరగా) వరకు ఉష్ణ వాహకతతో, ఇది మైక్రో-LEDల వంటి భాగాల నుండి వేడిని సమర్ధవంతంగా వెదజల్లుతుంది, స్థిరమైన పనితీరును మరియు ఎక్కువ పరికర జీవితకాలంను నిర్ధారిస్తుంది.
Q3: ధరించగలిగే అద్దాలకు HPSI SiC ఏ మన్నిక ప్రయోజనాలను అందిస్తుంది?
A3: దీని అసాధారణ కాఠిన్యం (మోహ్స్ 9.5) అత్యుత్తమ స్క్రాచ్ నిరోధకతను అందిస్తుంది, ఇది వినియోగదారు-గ్రేడ్ AR గ్లాసులలో రోజువారీ ఉపయోగం కోసం చాలా మన్నికైనదిగా చేస్తుంది.













