![hh10](http://www.xkh-semitech.com/uploads/hh10.png)
TGV అంటే ఏమిటి?
TGV, (త్రూ-గ్లాస్ వయా), గ్లాస్ సబ్స్ట్రేట్పై త్రూ-హోల్స్ సృష్టించే సాంకేతికత, సరళంగా చెప్పాలంటే, TGV అనేది ఒక ఎత్తైన భవనం, ఇది గాజుపై ఇంటిగ్రేటెడ్ సర్క్యూట్లను నిర్మించడానికి గాజును గుద్దడం, నింపడం మరియు కలుపుతుంది. అంతస్తు.ఈ సాంకేతికత తదుపరి తరం 3D ప్యాకేజింగ్ కోసం కీలక సాంకేతికతగా పరిగణించబడుతుంది.
![hh11](http://www.xkh-semitech.com/uploads/hh11.png)
TGV యొక్క లక్షణాలు ఏమిటి?
1. నిర్మాణం: TGV అనేది గాజు ఉపరితలంపై చేసిన రంధ్రం ద్వారా నిలువుగా చొచ్చుకొనిపోయే వాహకం.రంధ్రాల గోడపై వాహక లోహ పొరను జమ చేయడం ద్వారా, విద్యుత్ సంకేతాల ఎగువ మరియు దిగువ పొరలు పరస్పరం అనుసంధానించబడి ఉంటాయి.
2. తయారీ ప్రక్రియ: TGV తయారీలో సబ్స్ట్రేట్ ప్రీట్రీట్మెంట్, హోల్ మేకింగ్, మెటల్ లేయర్ డిపాజిషన్, హోల్ ఫిల్లింగ్ మరియు ఫ్లాట్నింగ్ స్టెప్స్ ఉంటాయి.సాధారణ తయారీ పద్ధతులు రసాయన చెక్కడం, లేజర్ డ్రిల్లింగ్, ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్ మరియు మొదలైనవి.
3. అప్లికేషన్ ప్రయోజనాలు: రంధ్రం ద్వారా సంప్రదాయ మెటల్ తో పోలిస్తే, TGV చిన్న పరిమాణం, అధిక వైరింగ్ సాంద్రత, మెరుగైన వేడి వెదజల్లడం పనితీరు మరియు మొదలైన వాటి ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంది.మైక్రోఎలక్ట్రానిక్స్, ఆప్టోఎలక్ట్రానిక్స్, MEMS మరియు హై-డెన్సిటీ ఇంటర్కనెక్షన్ యొక్క ఇతర రంగాలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది.
4. అభివృద్ధి ధోరణి: సూక్ష్మీకరణ మరియు అధిక ఏకీకరణ వైపు ఎలక్ట్రానిక్ ఉత్పత్తుల అభివృద్ధితో, TGV సాంకేతికత మరింత శ్రద్ధ మరియు అనువర్తనాన్ని పొందుతోంది.భవిష్యత్తులో, దాని తయారీ ప్రక్రియ ఆప్టిమైజ్ చేయబడటం కొనసాగుతుంది మరియు దాని పరిమాణం మరియు పనితీరు మెరుగుపడటం కొనసాగుతుంది.
TGV ప్రక్రియ ఏమిటి:
![hh12](http://www.xkh-semitech.com/uploads/hh12.png)
1. గ్లాస్ సబ్స్ట్రేట్ తయారీ (ఎ) : దాని ఉపరితలం మృదువుగా మరియు శుభ్రంగా ఉండేలా మొదట్లో ఒక గ్లాస్ సబ్స్ట్రేట్ను సిద్ధం చేయండి.
2. గ్లాస్ డ్రిల్లింగ్ (బి) : గ్లాస్ సబ్స్ట్రేట్లో చొచ్చుకుపోయే రంధ్రం ఏర్పాటు చేయడానికి లేజర్ ఉపయోగించబడుతుంది.రంధ్రం యొక్క ఆకారం సాధారణంగా శంఖాకారంగా ఉంటుంది మరియు ఒక వైపున లేజర్ చికిత్స తర్వాత, అది మరొక వైపుకు తిప్పబడుతుంది మరియు ప్రాసెస్ చేయబడుతుంది.
3. హోల్ వాల్ మెటలైజేషన్ (సి) : రంధ్రం గోడపై సాధారణంగా పివిడి, సివిడి మరియు ఇతర ప్రక్రియల ద్వారా టి/క్యూ, సిఆర్/క్యూ మొదలైన రంధ్రం గోడపై వాహక లోహపు విత్తన పొరను ఏర్పరచడానికి మెటలైజేషన్ జరుగుతుంది.
4. లితోగ్రఫీ (d) : గాజు ఉపరితలం యొక్క ఉపరితలం ఫోటోరేసిస్ట్తో పూత మరియు ఫోటోప్యాటర్న్ చేయబడింది.ప్లేటింగ్ అవసరం లేని భాగాలను బహిర్గతం చేయండి, తద్వారా ప్లేటింగ్ అవసరమైన భాగాలు మాత్రమే బహిర్గతమవుతాయి.
5. హోల్ ఫిల్లింగ్ (ఇ) : పూర్తి వాహక మార్గాన్ని ఏర్పరచడానికి రంధ్రాల ద్వారా గాజును పూరించడానికి రాగిని విద్యుద్దీకరించడం.రంధ్రం పూర్తిగా రంధ్రాలు లేకుండా నింపడం సాధారణంగా అవసరం.రేఖాచిత్రంలో Cu పూర్తిగా జనాభాతో లేదని గమనించండి.
6. సబ్స్ట్రేట్ యొక్క ఫ్లాట్ ఉపరితలం (f) : కొన్ని TGV ప్రక్రియలు నిండిన గాజు ఉపరితలం యొక్క ఉపరితలాన్ని చదును చేస్తాయి, ఇది ఉపరితలం యొక్క ఉపరితలం మృదువైనదిగా ఉండేలా చేస్తుంది, ఇది తదుపరి ప్రక్రియ దశలకు అనుకూలంగా ఉంటుంది.
7.ప్రొటెక్టివ్ లేయర్ మరియు టెర్మినల్ కనెక్షన్ (g) : గ్లాస్ సబ్స్ట్రేట్ ఉపరితలంపై రక్షిత పొర (పాలీమైడ్ వంటివి) ఏర్పడుతుంది.
సంక్షిప్తంగా, TGV ప్రక్రియ యొక్క ప్రతి దశ కీలకమైనది మరియు ఖచ్చితమైన నియంత్రణ మరియు ఆప్టిమైజేషన్ అవసరం.మేము ప్రస్తుతం TGV గ్లాస్ అవసరమైతే హోల్ టెక్నాలజీ ద్వారా అందిస్తున్నాము.దయచేసి మమ్మల్ని సంప్రదించడానికి సంకోచించకండి!
(పై సమాచారం ఇంటర్నెట్, సెన్సార్ నుండి)
పోస్ట్ సమయం: జూన్-25-2024