టీజీవీ అంటే ఏమిటి?
TGV, (త్రూ-గ్లాస్ వయా), గాజు ఉపరితలంపై త్రూ-హోల్స్‌ను సృష్టించే సాంకేతికత, సరళంగా చెప్పాలంటే, TGV అనేది ఒక ఎత్తైన భవనం, ఇది గాజు అంతస్తులో ఇంటిగ్రేటెడ్ సర్క్యూట్‌లను నిర్మించడానికి గాజును పంచ్ చేస్తుంది, నింపుతుంది మరియు పైకి క్రిందికి కలుపుతుంది. ఈ సాంకేతికత తదుపరి తరం 3D ప్యాకేజింగ్‌కు కీలకమైన సాంకేతికతగా పరిగణించబడుతుంది.
TGV యొక్క లక్షణాలు ఏమిటి?
1. నిర్మాణం: TGV అనేది గాజు ఉపరితలంపై తయారు చేయబడిన నిలువుగా చొచ్చుకుపోయే వాహక రంధ్రం. రంధ్ర గోడపై వాహక లోహ పొరను జమ చేయడం ద్వారా, విద్యుత్ సంకేతాల ఎగువ మరియు దిగువ పొరలు ఒకదానితో ఒకటి అనుసంధానించబడి ఉంటాయి.
2. తయారీ ప్రక్రియ: TGV తయారీలో సబ్‌స్ట్రేట్ ప్రీట్రీట్‌మెంట్, హోల్ మేకింగ్, మెటల్ లేయర్ డిపాజిషన్, హోల్ ఫిల్లింగ్ మరియు ఫ్లాటెనింగ్ దశలు ఉంటాయి. సాధారణ తయారీ పద్ధతులు కెమికల్ ఎచింగ్, లేజర్ డ్రిల్లింగ్, ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్ మొదలైనవి.
3. అప్లికేషన్ ప్రయోజనాలు: రంధ్రం ద్వారా సాంప్రదాయ లోహంతో పోలిస్తే, TGV చిన్న పరిమాణం, అధిక వైరింగ్ సాంద్రత, మెరుగైన ఉష్ణ వెదజల్లే పనితీరు మొదలైన ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంది.మైక్రోఎలక్ట్రానిక్స్, ఆప్టోఎలక్ట్రానిక్స్, MEMS మరియు అధిక సాంద్రత కలిగిన ఇంటర్‌కనెక్షన్ యొక్క ఇతర రంగాలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది.
4. అభివృద్ధి ధోరణి: సూక్ష్మీకరణ మరియు అధిక ఏకీకరణ వైపు ఎలక్ట్రానిక్ ఉత్పత్తుల అభివృద్ధితో, TGV సాంకేతికత మరింత ఎక్కువ శ్రద్ధ మరియు అప్లికేషన్‌ను పొందుతోంది. భవిష్యత్తులో, దాని తయారీ ప్రక్రియ ఆప్టిమైజ్ చేయబడుతూనే ఉంటుంది మరియు దాని పరిమాణం మరియు పనితీరు మెరుగుపడుతూనే ఉంటుంది.
TGV ప్రక్రియ ఏమిటి:
1. గాజు ఉపరితల తయారీ (ఎ): దాని ఉపరితలం నునుపుగా మరియు శుభ్రంగా ఉండేలా చూసుకోవడానికి ప్రారంభంలో ఒక గాజు ఉపరితలాన్ని సిద్ధం చేయండి.
2. గ్లాస్ డ్రిల్లింగ్ (b): గ్లాస్ సబ్‌స్ట్రేట్‌లో చొచ్చుకుపోయే రంధ్రం ఏర్పడటానికి లేజర్‌ను ఉపయోగిస్తారు. రంధ్రం యొక్క ఆకారం సాధారణంగా శంఖాకారంగా ఉంటుంది మరియు ఒక వైపు లేజర్ చికిత్స తర్వాత, దానిని తిప్పి మరొక వైపు ప్రాసెస్ చేస్తారు.
3. రంధ్ర గోడ మెటలైజేషన్ (సి): రంధ్ర గోడపై మెటలైజేషన్ జరుగుతుంది, సాధారణంగా PVD, CVD మరియు ఇతర ప్రక్రియల ద్వారా రంధ్ర గోడపై Ti/Cu, Cr/Cu మొదలైన వాహక లోహ విత్తన పొరను ఏర్పరుస్తుంది.
4. లితోగ్రఫీ (d): గాజు ఉపరితలం యొక్క ఉపరితలం ఫోటోరెసిస్ట్‌తో పూత పూయబడి ఫోటోప్యాటర్న్ చేయబడింది. ప్లేటింగ్ అవసరం లేని భాగాలను బహిర్గతం చేయండి, తద్వారా ప్లేటింగ్ అవసరమైన భాగాలు మాత్రమే బహిర్గతమవుతాయి.
5. రంధ్రాలను నింపడం (e): పూర్తి వాహక మార్గాన్ని ఏర్పరచడానికి రంధ్రాల ద్వారా గాజును నింపడానికి రాగిని ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్ చేయడం. సాధారణంగా రంధ్రం రంధ్రాలు లేకుండా పూర్తిగా నింపడం అవసరం. రేఖాచిత్రంలో Cu పూర్తిగా నిండి ఉండదని గమనించండి.
6. సబ్‌స్ట్రేట్ యొక్క ఫ్లాట్ ఉపరితలం (f): కొన్ని TGV ప్రక్రియలు నిండిన గాజు సబ్‌స్ట్రేట్ యొక్క ఉపరితలాన్ని చదును చేస్తాయి, తద్వారా సబ్‌స్ట్రేట్ యొక్క ఉపరితలం నునుపుగా ఉంటుంది, ఇది తదుపరి ప్రక్రియ దశలకు అనుకూలంగా ఉంటుంది.
7. రక్షిత పొర మరియు టెర్మినల్ కనెక్షన్ (g): గాజు ఉపరితలం యొక్క ఉపరితలంపై ఒక రక్షిత పొర (పాలిమైడ్ వంటివి) ఏర్పడుతుంది.
సంక్షిప్తంగా, TGV ప్రక్రియ యొక్క ప్రతి దశ చాలా కీలకం మరియు ఖచ్చితమైన నియంత్రణ మరియు ఆప్టిమైజేషన్ అవసరం. అవసరమైతే మేము ప్రస్తుతం హోల్ టెక్నాలజీ ద్వారా TGV గ్లాస్‌ను అందిస్తున్నాము. దయచేసి మమ్మల్ని సంప్రదించడానికి సంకోచించకండి!
(పైన ఉన్న సమాచారం ఇంటర్నెట్ నుండి తీసుకోబడింది, సెన్సార్ చేయడం)
పోస్ట్ సమయం: జూన్-25-2024