నీలమణి కేశనాళిక గొట్టాలు

నీలమణి కేశనాళిక గొట్టాలు ప్రధానంగా రెండు విభిన్న పద్ధతుల ద్వారా తయారు చేయబడతాయి: కైరోపౌలోస్ (KY) పద్ధతి మరియు ఎడ్జ్-డిఫైన్డ్ ఫిల్మ్-ఫెడ్ గ్రోత్ (EFG) పద్ధతి.

KY పద్ధతిలో, అధిక-స్వచ్ఛత అల్యూమినియం ఆక్సైడ్‌ను క్రూసిబుల్‌లో కరిగించి, సీడ్ క్రిస్టల్ చుట్టూ స్ఫటికీకరించడానికి అనుమతిస్తారు. ఈ నెమ్మదిగా మరియు నియంత్రిత పెరుగుదల ప్రక్రియ అసాధారణమైన స్పష్టత మరియు తక్కువ అంతర్గత ఒత్తిడితో పెద్ద నీలమణి బౌల్స్‌ను ఇస్తుంది. ఫలితంగా వచ్చే స్థూపాకార క్రిస్టల్‌ను కావలసిన ట్యూబ్ కొలతలు సాధించడానికి డైమండ్ రంపాలు మరియు అల్ట్రాసోనిక్ సాధనాలను ఉపయోగించి ఓరియంటెడ్, కట్ మరియు ప్రాసెస్ చేస్తారు. బోర్‌ను ప్రెసిషన్ కోరింగ్ లేదా లేజర్ డ్రిల్లింగ్ ద్వారా సృష్టించబడుతుంది, తర్వాత అప్లికేషన్ యొక్క ఖచ్చితమైన అవసరాలను తీర్చడానికి అంతర్గత పాలిషింగ్ జరుగుతుంది. ఆప్టికల్-గ్రేడ్ లోపలి ఉపరితలాలు మరియు గట్టి టాలరెన్స్‌లతో ట్యూబ్‌లను ఉత్పత్తి చేయడానికి ఈ పద్ధతి అనువైనది. ముఖ్యంగా నీలమణి కేశనాళిక గొట్టాలు.

మరోవైపు, EFG పద్ధతి, డై ఉపయోగించి కరిగిన పదార్థం నుండి ముందుగా ఆకారంలో ఉన్న బోలు నీలమణి గొట్టాలను నేరుగా లాగడానికి అనుమతిస్తుంది. EFG గొట్టాలు KY గొట్టాల వలె అదే స్థాయి అంతర్గత పాలిష్‌ను అందించకపోవచ్చు, అవి ఏకరీతి క్రాస్-సెక్షన్‌లతో పొడవైన కేశనాళికల నిరంతర ఉత్పత్తికి అనుమతిస్తాయి, పదార్థ వ్యర్థాలను మరియు యంత్ర సమయాన్ని తగ్గిస్తాయి. పారిశ్రామిక లేదా నిర్మాణ అనువర్తనాల్లో ఉపయోగించే సాంకేతిక-గ్రేడ్ గొట్టాలను ఉత్పత్తి చేయడానికి ఈ పద్ధతి మరింత ఖర్చుతో కూడుకున్నది. ముఖ్యంగా నీలమణి కేశనాళిక గొట్టాలు.

ప్రతి నీలమణి కేశనాళిక ట్యూబ్ అధిక-నాణ్యత ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉందని నిర్ధారించుకోవడానికి రెండు పద్ధతులను అనుసరించి ఖచ్చితమైన మ్యాచింగ్, గ్రైండింగ్, అల్ట్రాసోనిక్ క్లీనింగ్ మరియు బహుళ-దశల తనిఖీ చేస్తారు.