నీలమణి సింగిల్ క్రిస్టల్ Al2O3 గ్రోత్ ఫర్నేస్ KY పద్ధతి కైరోపౌలోస్ అధిక నాణ్యత గల నీలమణి క్రిస్టల్ ఉత్పత్తి

చిన్న వివరణ:

KY ప్రాసెస్ నీలమణి క్రిస్టల్ ఫర్నేస్ అనేది పెద్ద పరిమాణంలో మరియు అధిక నాణ్యత గల నీలమణి సింగిల్ క్రిస్టల్‌ను పెంచడానికి ప్రత్యేకంగా ఉపయోగించే ఒక రకమైన పరికరం. ఈ పరికరాలు నీరు, విద్యుత్ మరియు వాయువును అధునాతన డిజైన్ మరియు సంక్లిష్ట నిర్మాణంతో అనుసంధానిస్తాయి. ఇది ప్రధానంగా క్రిస్టల్ గ్రోత్ చాంబర్, సీడ్ క్రిస్టల్ లిఫ్టింగ్ మరియు రొటేటింగ్ సిస్టమ్, వాక్యూమ్ సిస్టమ్, గ్యాస్ పాత్ సిస్టమ్, కూలింగ్ వాటర్ సిస్టమ్, ఎనర్జీ సప్లై మరియు కంట్రోల్ సిస్టమ్ మరియు ఫ్రేమ్ మరియు ఇతర సహాయక పరికరాలతో కూడి ఉంటుంది.


ఉత్పత్తి వివరాలు

ఉత్పత్తి ట్యాగ్‌లు

ఉత్పత్తి పరిచయం

కైరోపౌలోస్ పద్ధతి అనేది అధిక-నాణ్యత గల నీలమణి స్ఫటికాలను పెంచడానికి ఒక సాంకేతికత, దీని ప్రధాన లక్ష్యం ఉష్ణోగ్రత క్షేత్రం మరియు స్ఫటిక పెరుగుదల పరిస్థితులను ఖచ్చితంగా నియంత్రించడం ద్వారా నీలమణి స్ఫటికాల ఏకరీతి పెరుగుదలను సాధించడం. నీలమణి కడ్డీపై KY ఫోమింగ్ పద్ధతి యొక్క నిర్దిష్ట ప్రభావం క్రింది విధంగా ఉంది:

1. అధిక-నాణ్యత స్ఫటిక పెరుగుదల:

తక్కువ లోప సాంద్రత: KY బబుల్ పెరుగుదల పద్ధతి నెమ్మదిగా చల్లబరచడం మరియు ఖచ్చితమైన ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణ ద్వారా క్రిస్టల్ లోపల తొలగుట మరియు లోపాలను తగ్గిస్తుంది మరియు అధిక-నాణ్యత గల నీలమణి కడ్డీని పెంచుతుంది.

అధిక ఏకరూపత: ఏకరీతి ఉష్ణ క్షేత్రం మరియు వృద్ధి రేటు స్ఫటికాల యొక్క స్థిరమైన రసాయన కూర్పు మరియు భౌతిక లక్షణాలను నిర్ధారిస్తాయి.

2. పెద్ద సైజు క్రిస్టల్ ఉత్పత్తి:

పెద్ద-వ్యాసం కలిగిన ఇంగోట్: పెద్ద-పరిమాణ ఉపరితలాల కోసం పరిశ్రమ అవసరాలను తీర్చడానికి 200mm నుండి 300mm వ్యాసం కలిగిన పెద్ద-పరిమాణ నీలమణి ఇంగోట్‌ను పెంచడానికి KY బబుల్ గ్రోత్ పద్ధతి అనుకూలంగా ఉంటుంది.

క్రిస్టల్ ఇంగోట్: పెరుగుదల ప్రక్రియను ఆప్టిమైజ్ చేయడం ద్వారా, పదార్థ వినియోగ రేటును మెరుగుపరచడానికి పొడవైన క్రిస్టల్ ఇంగోట్‌ను పెంచవచ్చు.

3. అధిక ఆప్టికల్ పనితీరు:

అధిక కాంతి ప్రసారం: KY గ్రోత్ నీలమణి క్రిస్టల్ ఇంగోట్ అద్భుతమైన ఆప్టికల్ లక్షణాలను కలిగి ఉంది, అధిక కాంతి ప్రసారం, ఆప్టికల్ మరియు ఆప్టోఎలక్ట్రానిక్ అనువర్తనాలకు అనుకూలం.

తక్కువ శోషణ రేటు: క్రిస్టల్‌లో కాంతి శోషణ నష్టాన్ని తగ్గించండి, ఆప్టికల్ పరికరాల సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచండి.

4. అద్భుతమైన ఉష్ణ మరియు యాంత్రిక లక్షణాలు:

అధిక ఉష్ణ వాహకత: నీలమణి కడ్డీ యొక్క అధిక ఉష్ణ వాహకత అధిక శక్తి పరికరాల ఉష్ణ వెదజల్లే అవసరాలకు అనుకూలంగా ఉంటుంది.

అధిక కాఠిన్యం మరియు ధరించే నిరోధకత: నీలమణి మోహ్స్ కాఠిన్యం 9 కలిగి ఉంది, ఇది వజ్రం తర్వాత రెండవది, ఇది ధరించే నిరోధక భాగాల తయారీకి అనుకూలంగా ఉంటుంది.

కైరోపౌలోస్ పద్ధతి అనేది అధిక-నాణ్యత గల నీలమణి స్ఫటికాలను పెంచడానికి ఒక సాంకేతికత, దీని ప్రధాన లక్ష్యం ఉష్ణోగ్రత క్షేత్రం మరియు స్ఫటిక పెరుగుదల పరిస్థితులను ఖచ్చితంగా నియంత్రించడం ద్వారా నీలమణి స్ఫటికాల ఏకరీతి పెరుగుదలను సాధించడం. నీలమణి కడ్డీపై KY ఫోమింగ్ పద్ధతి యొక్క నిర్దిష్ట ప్రభావం క్రింది విధంగా ఉంది:

1. అధిక-నాణ్యత స్ఫటిక పెరుగుదల:

తక్కువ లోప సాంద్రత: KY బబుల్ పెరుగుదల పద్ధతి నెమ్మదిగా చల్లబరచడం మరియు ఖచ్చితమైన ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణ ద్వారా క్రిస్టల్ లోపల తొలగుట మరియు లోపాలను తగ్గిస్తుంది మరియు అధిక-నాణ్యత గల నీలమణి కడ్డీని పెంచుతుంది.

అధిక ఏకరూపత: ఏకరీతి ఉష్ణ క్షేత్రం మరియు వృద్ధి రేటు స్ఫటికాల యొక్క స్థిరమైన రసాయన కూర్పు మరియు భౌతిక లక్షణాలను నిర్ధారిస్తాయి.

2. పెద్ద సైజు క్రిస్టల్ ఉత్పత్తి:

పెద్ద-వ్యాసం కలిగిన ఇంగోట్: పెద్ద-పరిమాణ ఉపరితలాల కోసం పరిశ్రమ అవసరాలను తీర్చడానికి 200mm నుండి 300mm వ్యాసం కలిగిన పెద్ద-పరిమాణ నీలమణి ఇంగోట్‌ను పెంచడానికి KY బబుల్ గ్రోత్ పద్ధతి అనుకూలంగా ఉంటుంది.

క్రిస్టల్ ఇంగోట్: పెరుగుదల ప్రక్రియను ఆప్టిమైజ్ చేయడం ద్వారా, పదార్థ వినియోగ రేటును మెరుగుపరచడానికి పొడవైన క్రిస్టల్ ఇంగోట్‌ను పెంచవచ్చు.

3. అధిక ఆప్టికల్ పనితీరు:

అధిక కాంతి ప్రసారం: KY గ్రోత్ నీలమణి క్రిస్టల్ ఇంగోట్ అద్భుతమైన ఆప్టికల్ లక్షణాలను కలిగి ఉంది, అధిక కాంతి ప్రసారం, ఆప్టికల్ మరియు ఆప్టోఎలక్ట్రానిక్ అనువర్తనాలకు అనుకూలం.

తక్కువ శోషణ రేటు: క్రిస్టల్‌లో కాంతి శోషణ నష్టాన్ని తగ్గించండి, ఆప్టికల్ పరికరాల సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచండి.

4. అద్భుతమైన ఉష్ణ మరియు యాంత్రిక లక్షణాలు:

అధిక ఉష్ణ వాహకత: నీలమణి కడ్డీ యొక్క అధిక ఉష్ణ వాహకత అధిక శక్తి పరికరాల ఉష్ణ వెదజల్లే అవసరాలకు అనుకూలంగా ఉంటుంది.

అధిక కాఠిన్యం మరియు ధరించే నిరోధకత: నీలమణి మోహ్స్ కాఠిన్యం 9 కలిగి ఉంది, ఇది వజ్రం తర్వాత రెండవది, ఇది ధరించే నిరోధక భాగాల తయారీకి అనుకూలంగా ఉంటుంది.

సాంకేతిక పారామితులు

పేరు డేటా ప్రభావం
పెరుగుదల పరిమాణం వ్యాసం 200mm-300mm పెద్ద సైజు సబ్‌స్ట్రేట్ అవసరాలను తీర్చడానికి, ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడానికి పెద్ద సైజు నీలమణి క్రిస్టల్‌ను అందించండి.
ఉష్ణోగ్రత పరిధి గరిష్ట ఉష్ణోగ్రత 2100°C, ఖచ్చితత్వం ±0.5°C అధిక ఉష్ణోగ్రత వాతావరణం స్ఫటిక పెరుగుదలను నిర్ధారిస్తుంది, ఖచ్చితమైన ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణ స్ఫటిక నాణ్యతను నిర్ధారిస్తుంది మరియు లోపాలను తగ్గిస్తుంది.
వృద్ధి వేగం 0.5మిమీ/గం - 2మిమీ/గం క్రిస్టల్ వృద్ధి రేటును నియంత్రించండి, క్రిస్టల్ నాణ్యత మరియు ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని ఆప్టిమైజ్ చేయండి.
తాపన పద్ధతి టంగ్స్టన్ లేదా మాలిబ్డినం హీటర్ స్ఫటిక పెరుగుదల సమయంలో ఉష్ణోగ్రత స్థిరత్వాన్ని నిర్ధారించడానికి మరియు స్ఫటిక ఏకరూపతను మెరుగుపరచడానికి ఏకరీతి ఉష్ణ క్షేత్రాన్ని అందిస్తుంది.
శీతలీకరణ వ్యవస్థ సమర్థవంతమైన నీరు లేదా గాలి శీతలీకరణ వ్యవస్థలు పరికరాల స్థిరమైన ఆపరేషన్‌ను నిర్ధారించడం, వేడెక్కడం నిరోధించడం మరియు పరికరాల జీవితాన్ని పొడిగించడం.
నియంత్రణ వ్యవస్థ PLC లేదా కంప్యూటర్ నియంత్రణ వ్యవస్థ ఉత్పత్తి ఖచ్చితత్వం మరియు సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడానికి ఆటోమేటెడ్ ఆపరేషన్ మరియు రియల్-టైమ్ పర్యవేక్షణను సాధించండి.
వాక్యూమ్ వాతావరణం అధిక వాక్యూమ్ లేదా జడ వాయువు రక్షణ క్రిస్టల్ స్వచ్ఛత మరియు నాణ్యతను నిర్ధారించడానికి క్రిస్టల్ ఆక్సీకరణను నిరోధించండి.

 

పని సూత్రం

KY పద్ధతి నీలమణి క్రిస్టల్ ఫర్నేస్ యొక్క పని సూత్రం KY పద్ధతి (బబుల్ గ్రోత్ పద్ధతి) క్రిస్టల్ గ్రోత్ టెక్నాలజీపై ఆధారపడి ఉంటుంది. ప్రాథమిక సూత్రం:

1. ముడి పదార్థం ద్రవీభవనం: టంగ్‌స్టన్ క్రూసిబుల్‌లో నింపబడిన Al2O3 ముడి పదార్థాన్ని హీటర్ ద్వారా ద్రవీభవన స్థానానికి వేడి చేసి కరిగిన సూప్‌ను ఏర్పరుస్తారు.

2.విత్తన స్ఫటిక సంపర్కం: కరిగిన ద్రవం యొక్క ద్రవ స్థాయి స్థిరీకరించబడిన తర్వాత, విత్తన స్ఫటికాన్ని కరిగిన ద్రవంలో ముంచి, దాని ఉష్ణోగ్రత కరిగిన ద్రవం పైన నుండి ఖచ్చితంగా నియంత్రించబడుతుంది మరియు విత్తన స్ఫటికం మరియు కరిగిన ద్రవం ఘన-ద్రవ ఇంటర్‌ఫేస్‌లో విత్తన స్ఫటికం వలె అదే స్ఫటిక నిర్మాణంతో స్ఫటికాలను పెంచడం ప్రారంభిస్తాయి.

3. క్రిస్టల్ మెడ నిర్మాణం: విత్తన స్ఫటికం చాలా నెమ్మదిగా పైకి తిరుగుతుంది మరియు కొంతకాలం పాటు లాగబడటం వలన క్రిస్టల్ మెడ ఏర్పడుతుంది.

4. స్ఫటిక పెరుగుదల: ద్రవం మరియు విత్తన స్ఫటికం మధ్య ఇంటర్‌ఫేస్ యొక్క ఘనీభవన రేటు స్థిరంగా ఉన్న తర్వాత, విత్తన స్ఫటికం ఇకపై లాగదు మరియు తిరగదు మరియు క్రిస్టల్ క్రమంగా పై నుండి క్రిందికి ఘనీభవించేలా చేయడానికి శీతలీకరణ రేటును మాత్రమే నియంత్రిస్తుంది మరియు చివరకు పూర్తి నీలమణి సింగిల్ క్రిస్టల్‌ను పెంచుతుంది.

పెరుగుదల తర్వాత నీలమణి క్రిస్టల్ ఇంగోట్ వాడకం

1. LED సబ్‌స్ట్రేట్:

అధిక ప్రకాశం LED: నీలమణి కడ్డీని ఉపరితలంగా కత్తిరించిన తర్వాత, దీనిని GAN-ఆధారిత LEDని తయారు చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు, ఇది లైటింగ్, డిస్ప్లే మరియు బ్యాక్‌లైట్ ఫీల్డ్‌లలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది.

మినీ/మైక్రో LED: నీలమణి ఉపరితలం యొక్క అధిక ఫ్లాట్‌నెస్ మరియు తక్కువ లోపాల సాంద్రత అధిక రిజల్యూషన్ మినీ/మైక్రో LED డిస్‌ప్లేల తయారీకి అనుకూలంగా ఉంటాయి.

2. లేజర్ డయోడ్ (LD) :

బ్లూ లేజర్‌లు: డేటా నిల్వ, వైద్య మరియు పారిశ్రామిక ప్రాసెసింగ్ అనువర్తనాల కోసం బ్లూ లేజర్ డయోడ్‌లను తయారు చేయడానికి నీలమణి ఉపరితలాలను ఉపయోగిస్తారు.

అతినీలలోహిత లేజర్: నీలమణి యొక్క అధిక కాంతి ప్రసారం మరియు ఉష్ణ స్థిరత్వం అతినీలలోహిత లేజర్ల తయారీకి అనుకూలంగా ఉంటాయి.

3. ఆప్టికల్ విండో:

అధిక కాంతి ప్రసార విండో: లేజర్‌లు, ఇన్‌ఫ్రారెడ్ పరికరాలు మరియు హై-ఎండ్ కెమెరాల కోసం ఆప్టికల్ విండోలను తయారు చేయడానికి నీలమణి ఇంగోట్‌ను ఉపయోగిస్తారు.

వేర్ రెసిస్టెన్స్ విండో: నీలమణి యొక్క అధిక కాఠిన్యం మరియు వేర్ రెసిస్టెన్స్ కఠినమైన వాతావరణాలలో ఉపయోగించడానికి అనుకూలంగా ఉంటాయి.

4. సెమీకండక్టర్ ఎపిటాక్సియల్ సబ్‌స్ట్రేట్:

GaN ఎపిటాక్సియల్ పెరుగుదల: అధిక ఎలక్ట్రాన్ మొబిలిటీ ట్రాన్సిస్టర్‌లు (HEMTలు) మరియు RF పరికరాలను తయారు చేయడానికి GaN ఎపిటాక్సియల్ పొరలను పెంచడానికి నీలమణి ఉపరితలాలను ఉపయోగిస్తారు.

AlN ఎపిటాక్సియల్ పెరుగుదల: లోతైన అతినీలలోహిత LED లు మరియు లేజర్‌లను తయారు చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు.

5. కన్స్యూమర్ ఎలక్ట్రానిక్స్:

స్మార్ట్‌ఫోన్ కెమెరా కవర్ ప్లేట్: నీలమణి కడ్డీని అధిక కాఠిన్యం మరియు గీతలు పడకుండా నిరోధించే కెమెరా కవర్ ప్లేట్‌ను తయారు చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు.

స్మార్ట్ వాచ్ మిర్రర్: నీలమణి యొక్క అధిక దుస్తులు నిరోధకత హై-ఎండ్ స్మార్ట్ వాచ్ మిర్రర్ తయారీకి అనుకూలంగా ఉంటుంది.

6. పారిశ్రామిక అనువర్తనాలు:

ధరించే భాగాలు: బేరింగ్లు మరియు నాజిల్ వంటి పారిశ్రామిక పరికరాల కోసం ధరించే భాగాలను తయారు చేయడానికి నీలమణి కడ్డీని ఉపయోగిస్తారు.

అధిక ఉష్ణోగ్రత సెన్సార్లు: నీలమణి యొక్క రసాయన స్థిరత్వం మరియు అధిక ఉష్ణోగ్రత లక్షణాలు అధిక ఉష్ణోగ్రత సెన్సార్ల తయారీకి అనుకూలంగా ఉంటాయి.

7. ఏరోస్పేస్:

అధిక ఉష్ణోగ్రత కిటికీలు: నీలమణి కడ్డీని అధిక ఉష్ణోగ్రత కిటికీలు మరియు అంతరిక్ష పరికరాల కోసం సెన్సార్లను తయారు చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు.

తుప్పు నిరోధక భాగాలు: నీలమణి యొక్క రసాయన స్థిరత్వం తుప్పు నిరోధక భాగాల తయారీకి అనుకూలంగా ఉంటుంది.

8. వైద్య పరికరాలు:

అధిక-ఖచ్చితమైన పరికరాలు: నీలమణి కడ్డీని స్కాల్పెల్స్ మరియు ఎండోస్కోప్‌ల వంటి అధిక-ఖచ్చితమైన వైద్య పరికరాలను తయారు చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు.

బయోసెన్సర్లు: నీలమణి యొక్క బయోకంపాటబిలిటీ బయోసెన్సర్ల తయారీకి అనుకూలంగా ఉంటుంది.

వినియోగ ప్రక్రియలో కస్టమర్‌లు సమగ్రమైన, సకాలంలో మరియు ప్రభావవంతమైన మద్దతును పొందేలా చూసుకోవడానికి XKH పూర్తి స్థాయి వన్-స్టాప్ KY ప్రాసెస్ సఫైర్ ఫర్నేస్ పరికరాల సేవలను అందించగలదు.

1. పరికరాల అమ్మకాలు: కస్టమర్ ఉత్పత్తి అవసరాలను తీర్చడానికి, వివిధ నమూనాలు, పరికరాల ఎంపిక యొక్క స్పెసిఫికేషన్లతో సహా KY పద్ధతి నీలమణి ఫర్నేస్ పరికరాల అమ్మకపు సేవలను అందించండి.

2.సాంకేతిక మద్దతు: పరికరాలు సాధారణంగా పనిచేయగలవని మరియు ఉత్తమ ఉత్పత్తి ఫలితాలను సాధించగలవని నిర్ధారించుకోవడానికి వినియోగదారులకు పరికరాల సంస్థాపన, కమీషనింగ్, ఆపరేషన్ మరియు సాంకేతిక మద్దతు యొక్క ఇతర అంశాలను అందించడం.

3. శిక్షణ సేవలు: పరికరాల ఆపరేషన్, నిర్వహణ మరియు శిక్షణ సేవల యొక్క ఇతర అంశాలను వినియోగదారులకు అందించడానికి, పరికరాల ఆపరేషన్ ప్రక్రియతో పరిచయం ఉన్న వినియోగదారులకు సహాయం చేయడానికి, పరికరాల వినియోగ సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడానికి.

4. అనుకూలీకరించిన సేవలు: కస్టమర్ల ప్రత్యేక అవసరాలకు అనుగుణంగా, పరికరాల రూపకల్పన, తయారీ, సంస్థాపన మరియు వ్యక్తిగతీకరించిన పరిష్కారాల యొక్క ఇతర అంశాలతో సహా అనుకూలీకరించిన పరికరాల సేవలను అందించండి.

వివరణాత్మక రేఖాచిత్రం

నీలమణి కొలిమి KY పద్ధతి 4
నీలమణి కొలిమి KY పద్ధతి 5
నీలమణి కొలిమి KY పద్ధతి 6
పని సూత్రం

  • మునుపటి:
  • తరువాత:

  • మీ సందేశాన్ని ఇక్కడ వ్రాసి మాకు పంపండి.