Sic సిరామిక్ చక్ ట్రే సిరామిక్ చూషణ కప్పులు ప్రెసిషన్ మ్యాచింగ్ అనుకూలీకరించబడ్డాయి
పదార్థ లక్షణాలు:
1. హై కాఠిన్యం: సిలికాన్ కార్బైడ్ యొక్క మోహ్స్ కాఠిన్యం 9.2-9.5, వజ్రానికి రెండవది, బలమైన దుస్తులు నిరోధకతతో.
2. అధిక ఉష్ణ వాహకత: సిలికాన్ కార్బైడ్ యొక్క ఉష్ణ వాహకత 120-200 W/M · K వరకు ఎక్కువగా ఉంటుంది, ఇది వేడిని త్వరగా వెదజల్లుతుంది మరియు అధిక ఉష్ణోగ్రత వాతావరణానికి అనుకూలంగా ఉంటుంది.
3. తక్కువ ఉష్ణ విస్తరణ గుణకం: సిలికాన్ కార్బైడ్ ఉష్ణ విస్తరణ గుణకం తక్కువగా ఉంటుంది (4.0-4.5 × 10⁻⁶/k), అధిక ఉష్ణోగ్రత వద్ద డైమెన్షనల్ స్థిరత్వాన్ని ఇప్పటికీ నిర్వహించగలదు.
4. రసాయన స్థిరత్వం: సిలికాన్ కార్బైడ్ ఆమ్లం మరియు ఆల్కలీ తుప్పు నిరోధకత, రసాయన తినివేయు వాతావరణంలో ఉపయోగం కోసం అనువైనది.
5. అధిక యాంత్రిక బలం: సిలికాన్ కార్బైడ్ అధిక బెండింగ్ బలం మరియు సంపీడన బలాన్ని కలిగి ఉంటుంది మరియు పెద్ద యాంత్రిక ఒత్తిడిని తట్టుకోగలదు.
లక్షణాలు:
.
2.సిలికాన్ కార్బైడ్ సక్కర్ మంచి ఉష్ణ వాహకతను కలిగి ఉంటుంది, వాక్సింగ్ మరియు వాక్సింగ్ సమయాన్ని సమర్థవంతంగా తగ్గించగలదు, ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది.
3.సిలికాన్ కార్బైడ్ వాక్యూమ్ సక్కర్ కూడా మంచి ఆమ్లం మరియు ఆల్కలీ తుప్పు నిరోధకతను కలిగి ఉంది.
4. సాంప్రదాయ కొరండమ్ క్యారియర్ ప్లేట్తో సమానంగా, లోడింగ్ మరియు అన్లోడ్ తాపన మరియు శీతలీకరణ సమయాన్ని తగ్గించండి, పని సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచండి; అదే సమయంలో, ఇది ఎగువ మరియు దిగువ పలకల మధ్య దుస్తులను తగ్గించగలదు, మంచి విమాన ఖచ్చితత్వాన్ని నిర్వహించగలదు మరియు సేవా జీవితాన్ని సుమారు 40%పొడిగించగలదు.
5. పదార్థ నిష్పత్తి చిన్నది, తక్కువ బరువు. ఆపరేటర్లకు ప్యాలెట్లను తీసుకెళ్లడం చాలా సులభం, రవాణా ఇబ్బందుల వల్ల కలిగే నష్టాన్ని 20%తగ్గిస్తుంది.
6. పరిమాణ: గరిష్ట వ్యాసం 640 మిమీ; ఫ్లాట్నెస్: 3UM లేదా అంతకంటే తక్కువ
దరఖాస్తు ఫీల్డ్:
1. సెమీకండక్టర్ తయారీ
● పొర ప్రాసెసింగ్:
ఫోటోలిథోగ్రఫీ, ఎచింగ్, సన్నని చలనచిత్ర నిక్షేపణ మరియు ఇతర ప్రక్రియలలో పొర స్థిరీకరణ కోసం, అధిక ఖచ్చితత్వం మరియు ప్రక్రియ స్థిరత్వాన్ని నిర్ధారిస్తుంది. దీని అధిక ఉష్ణోగ్రత మరియు తుప్పు నిరోధకత కఠినమైన సెమీకండక్టర్ తయారీ వాతావరణాలకు అనుకూలంగా ఉంటుంది.
Ep ఎపిటాక్సియల్ పెరుగుదల:
SIC లేదా GAN ఎపిటాక్సియల్ పెరుగుదలలో, పొరలను వేడి చేయడానికి మరియు పరిష్కరించడానికి ఒక క్యారియర్గా, అధిక ఉష్ణోగ్రతల వద్ద ఉష్ణోగ్రత ఏకరూపత మరియు క్రిస్టల్ నాణ్యతను నిర్ధారిస్తుంది, పరికర పనితీరును మెరుగుపరుస్తుంది.
2. ఫోటోఎలెక్ట్రిక్ పరికరాలు
Led LED తయారీ:
నీలమణి లేదా SIC ఉపరితలాన్ని పరిష్కరించడానికి మరియు MOCVD ప్రక్రియలో తాపన క్యారియర్గా, ఎపిటాక్సియల్ పెరుగుదల యొక్క ఏకరూపతను నిర్ధారించడానికి, LED ప్రకాశించే సామర్థ్యం మరియు నాణ్యతను మెరుగుపరచడానికి ఉపయోగిస్తారు.
● లేజర్ డయోడ్:
ప్రాసెస్ ఉష్ణోగ్రత స్థిరత్వాన్ని నిర్ధారించడానికి అధిక-ఖచ్చితమైన పోటీగా, ఫిక్సింగ్ మరియు తాపన ఉపరితలం, లేజర్ డయోడ్ యొక్క అవుట్పుట్ శక్తిని మరియు విశ్వసనీయతను మెరుగుపరచండి.
3. ప్రెసిషన్ మ్యాచింగ్
ఆప్టికల్ కాంపోనెంట్ ప్రాసెసింగ్:
ప్రాసెసింగ్ సమయంలో అధిక ఖచ్చితత్వం మరియు తక్కువ కాలుష్యాన్ని నిర్ధారించడానికి ఆప్టికల్ లెన్సులు మరియు ఫిల్టర్లు వంటి ఖచ్చితమైన భాగాలను పరిష్కరించడానికి ఇది ఉపయోగించబడుతుంది మరియు అధిక-తీవ్రత కలిగిన మ్యాచింగ్కు అనుకూలంగా ఉంటుంది.
Cer సిరామిక్ ప్రాసెసింగ్:
అధిక స్థిరత్వ పోటీగా, అధిక ఉష్ణోగ్రత మరియు తినివేయు వాతావరణంలో మ్యాచింగ్ ఖచ్చితత్వం మరియు స్థిరత్వాన్ని నిర్ధారించడానికి సిరామిక్ పదార్థాల ఖచ్చితత్వ మ్యాచింగ్కు ఇది అనుకూలంగా ఉంటుంది.
4. శాస్త్రీయ ప్రయోగాలు
Temperature అధిక ఉష్ణోగ్రత ప్రయోగం:
అధిక ఉష్ణోగ్రత పరిసరాలలో నమూనా స్థిరీకరణ పరికరంగా, ఉష్ణోగ్రత ఏకరూపత మరియు నమూనా స్థిరత్వాన్ని నిర్ధారించడానికి ఇది 1600 ° C కంటే ఎక్కువ తీవ్రమైన ఉష్ణోగ్రత ప్రయోగాలకు మద్దతు ఇస్తుంది.
● వాక్యూమ్ పరీక్ష:
వాక్యూమ్ వాతావరణంలో నమూనా ఫిక్సింగ్ మరియు తాపన క్యారియర్గా, వాక్యూమ్ పూత మరియు ఉష్ణ చికిత్సకు అనువైన ప్రయోగం యొక్క ఖచ్చితత్వం మరియు పునరావృతతను నిర్ధారించడానికి.
సాంకేతిక లక్షణాలు
(పదార్థ ఆస్తి) | (యూనిట్) | (ssic) | |
(Sic కంటెంట్) |
| (Wt)% | > 99 |
(సగటు ధాన్యం పరిమాణం) |
| మైక్రోన్ | 4-10 |
(సాంద్రత) |
| kg/dm3 | > 3.14 |
(స్పష్టమైన సచ్ఛిద్రత) |
| VO1% | <0.5 |
(విక్కర్స్ కాఠిన్యం) | HV 0.5 | GPA | 28 |
*(ఫ్లెక్చురల్ బలం) | 20ºC | MPa | 450 |
(సంపీడన బలం) | 20ºC | MPa | 3900 |
(సాగే మాడ్యులస్ | 20ºC | GPA | 420 |
(ఫ్రాక్చర్ మొండితనం) |
| MPA/M '% | 3.5 |
(ఉష్ణ వాహకత) | 20 ° ºC | W/(m*k) | 160 |
(రెసిస్టివిటీ | 20 ° ºC | OHM.CM | 106-108 |
| A (RT ** ... 80ºC) | K-1*10-6 | 4.3 |
|
| OºC | 1700 |
సంవత్సరాల సాంకేతిక చేరడం మరియు పరిశ్రమ అనుభవంతో, కస్టమర్ యొక్క నిర్దిష్ట అవసరాలకు అనుగుణంగా చక్ యొక్క పరిమాణం, తాపన పద్ధతి మరియు వాక్యూమ్ శోషణ రూపకల్పన వంటి కీ పారామితులను XKH చేయగలదు, ఉత్పత్తి కస్టమర్ యొక్క ప్రక్రియకు సంపూర్ణంగా స్వీకరించబడిందని నిర్ధారిస్తుంది. SIC సిలికాన్ కార్బైడ్ సిరామిక్ చక్స్ వాటి అద్భుతమైన ఉష్ణ వాహకత, అధిక ఉష్ణోగ్రత స్థిరత్వం మరియు రసాయన స్థిరత్వం కారణంగా పొర ప్రాసెసింగ్, ఎపిటాక్సియల్ పెరుగుదల మరియు ఇతర కీలక ప్రక్రియలలో అనివార్యమైన భాగాలుగా మారాయి. ముఖ్యంగా SIC మరియు GAN వంటి మూడవ తరం సెమీకండక్టర్ పదార్థాల తయారీలో, సిలికాన్ కార్బైడ్ సిరామిక్ చక్స్ కోసం డిమాండ్ పెరుగుతూనే ఉంది. భవిష్యత్తులో, 5 జి, ఎలక్ట్రిక్ వాహనాలు, ఆర్టిఫిషియల్ ఇంటెలిజెన్స్ మరియు ఇతర సాంకేతిక పరిజ్ఞానాల వేగంగా అభివృద్ధి చెందడంతో, సెమీకండక్టర్ పరిశ్రమలో సిలికాన్ కార్బైడ్ సిరామిక్ చక్స్ యొక్క అనువర్తన అవకాశాలు విస్తృతంగా ఉంటాయి.




వివరణాత్మక రేఖాచిత్రం


