అధిక-ఉష్ణోగ్రత నిరోధకత కలిగిన వేఫర్ క్యారియర్ కోసం SiC సిరామిక్ ట్రే
సిలికాన్ కార్బైడ్ సిరామిక్ ట్రే (SiC ట్రే)
సిలికాన్ కార్బైడ్ (SiC) పదార్థంపై ఆధారపడిన అధిక-పనితీరు గల సిరామిక్ భాగం, సెమీకండక్టర్ తయారీ మరియు LED ఉత్పత్తి వంటి అధునాతన పారిశ్రామిక అనువర్తనాల కోసం రూపొందించబడింది. దీని ప్రధాన విధుల్లో వేఫర్ క్యారియర్‌గా పనిచేయడం, ఎచింగ్ ప్రాసెస్ ప్లాట్‌ఫారమ్ లేదా అధిక-ఉష్ణోగ్రత ప్రాసెస్ సపోర్ట్, అసాధారణమైన ఉష్ణ వాహకత, అధిక-ఉష్ణోగ్రత నిరోధకత మరియు రసాయన స్థిరత్వాన్ని ఉపయోగించి ప్రక్రియ ఏకరూపత మరియు ఉత్పత్తి దిగుబడిని నిర్ధారించడం ఉన్నాయి.
ముఖ్య లక్షణాలు
1. ఉష్ణ పనితీరు
- అధిక ఉష్ణ వాహకత: 140–300 W/m·K, సాంప్రదాయ గ్రాఫైట్ (85 W/m·K) ను గణనీయంగా అధిగమిస్తుంది, వేగవంతమైన ఉష్ణ వెదజల్లడానికి మరియు ఉష్ణ ఒత్తిడిని తగ్గించడానికి వీలు కల్పిస్తుంది.
- తక్కువ ఉష్ణ విస్తరణ గుణకం: 4.0×10⁻⁶/℃ (25–1000℃), దగ్గరగా సరిపోయే సిలికాన్ (2.6×10⁻⁶/℃), ఉష్ణ వైకల్య ప్రమాదాలను తగ్గిస్తుంది.
2. యాంత్రిక లక్షణాలు
- అధిక బలం: ఫ్లెక్చరల్ బలం ≥320 MPa (20℃), కుదింపు మరియు ప్రభావానికి నిరోధకత.
- అధిక కాఠిన్యం: మోహ్స్ కాఠిన్యం 9.5, వజ్రం తర్వాత రెండవది, అత్యుత్తమ దుస్తులు నిరోధకతను అందిస్తుంది.
3. రసాయన స్థిరత్వం
- తుప్పు నిరోధకత: బలమైన ఆమ్లాలకు (ఉదా. HF, H₂SO₄) నిరోధకత, ఎచింగ్ ప్రక్రియ వాతావరణాలకు అనుకూలం.
- అయస్కాంతం కానిది: అంతర్గత అయస్కాంత గ్రహణశీలత <1×10⁻⁶ emu/g, ఖచ్చితత్వ పరికరాలతో జోక్యాన్ని నివారిస్తుంది.
4. తీవ్ర పర్యావరణ సహనం
- అధిక-ఉష్ణోగ్రత మన్నిక: 1600–1900℃ వరకు దీర్ఘకాలిక కార్యాచరణ ఉష్ణోగ్రత; 2200℃ వరకు స్వల్పకాలిక నిరోధకత (ఆక్సిజన్ రహిత వాతావరణం).
- థర్మల్ షాక్ రెసిస్టెన్స్: పగుళ్లు లేకుండా ఆకస్మిక ఉష్ణోగ్రత మార్పులను (ΔT >1000℃) తట్టుకుంటుంది.
అప్లికేషన్లు
| దరఖాస్తు క్షేత్రం | నిర్దిష్ట దృశ్యాలు | సాంకేతిక విలువ |
| సెమీకండక్టర్ తయారీ | వేఫర్ ఎచింగ్ (ICP), థిన్-ఫిల్మ్ డిపాజిషన్ (MOCVD), CMP పాలిషింగ్ | అధిక ఉష్ణ వాహకత ఏకరీతి ఉష్ణోగ్రత క్షేత్రాలను నిర్ధారిస్తుంది; తక్కువ ఉష్ణ విస్తరణ పొర వార్‌పేజీని తగ్గిస్తుంది. |
| LED ఉత్పత్తి | ఎపిటాక్సియల్ పెరుగుదల (ఉదా., GaN), వేఫర్ డైసింగ్, ప్యాకేజింగ్ | బహుళ-రకం లోపాలను అణిచివేస్తుంది, LED ప్రకాశించే సామర్థ్యం మరియు జీవితకాలం పెంచుతుంది. |
| ఫోటోవోల్టాయిక్ పరిశ్రమ | సిలికాన్ వేఫర్ సింటరింగ్ ఫర్నేసులు, PECVD పరికరాలు మద్దతు ఇస్తాయి | అధిక-ఉష్ణోగ్రత మరియు ఉష్ణ షాక్ నిరోధకత పరికరాల జీవితకాలాన్ని పొడిగిస్తుంది. |
| లేజర్ & ఆప్టిక్స్ | హై-పవర్ లేజర్ కూలింగ్ సబ్‌స్ట్రేట్‌లు, ఆప్టికల్ సిస్టమ్ సపోర్ట్‌లు | అధిక ఉష్ణ వాహకత వేగవంతమైన ఉష్ణ వెదజల్లడానికి వీలు కల్పిస్తుంది, ఆప్టికల్ భాగాలను స్థిరీకరిస్తుంది. |
| విశ్లేషణాత్మక పరికరాలు | TGA/DSC నమూనా హోల్డర్లు | తక్కువ ఉష్ణ సామర్థ్యం మరియు వేగవంతమైన ఉష్ణ ప్రతిస్పందన కొలత ఖచ్చితత్వాన్ని మెరుగుపరుస్తాయి. |
ఉత్పత్తి ప్రయోజనాలు
- సమగ్ర పనితీరు: ఉష్ణ వాహకత, బలం మరియు తుప్పు నిరోధకత అల్యూమినా మరియు సిలికాన్ నైట్రైడ్ సిరామిక్స్ కంటే చాలా ఎక్కువగా ఉంటాయి, తీవ్రమైన కార్యాచరణ డిమాండ్లను తీరుస్తాయి.
- తేలికైన డిజైన్: 3.1–3.2 గ్రా/సెం.మీ³ సాంద్రత (ఉక్కులో 40%), జడత్వ భారాన్ని తగ్గించడం మరియు చలన ఖచ్చితత్వాన్ని పెంచడం.
- దీర్ఘాయువు & విశ్వసనీయత: 1600℃ వద్ద సేవా జీవితం 5 సంవత్సరాలు మించిపోయింది, డౌన్‌టైమ్‌ను తగ్గిస్తుంది మరియు కార్యాచరణ ఖర్చులను 30% తగ్గిస్తుంది.
- అనుకూలీకరణ: ఖచ్చితత్వ అనువర్తనాల కోసం ఫ్లాట్‌నెస్ లోపం <15 μm తో సంక్లిష్ట జ్యామితిని (ఉదా., పోరస్ సక్షన్ కప్పులు, బహుళ-పొర ట్రేలు) మద్దతు ఇస్తుంది.
సాంకేతిక వివరణలు
| పారామీటర్ వర్గం | సూచిక |
| భౌతిక లక్షణాలు | |
| సాంద్రత | ≥3.10 గ్రా/సెం.మీ³ |
| ఫ్లెక్సురల్ బలం (20℃) | 320–410 ఎంపిఎ |
| ఉష్ణ వాహకత (20℃) | 140–300 పౌండ్లు/(మీ·కె) |
| థర్మల్ విస్తరణ గుణకం (25–1000℃) | 4.0×10⁻⁶/℃ |
| రసాయన లక్షణాలు | |
| ఆమ్ల నిరోధకత (HF/H₂SO₄) | 24 గంటలు ముంచిన తర్వాత తుప్పు పట్టదు. |
| యంత్ర ఖచ్చితత్వం | |
| చదునుగా ఉండటం | ≤15 μm (300×300 మిమీ) |
| ఉపరితల కరుకుదనం (Ra) | ≤0.4 μm |
XKH సేవలు
XKH కస్టమ్ డెవలప్‌మెంట్, ప్రెసిషన్ మ్యాచింగ్ మరియు కఠినమైన నాణ్యత నియంత్రణతో కూడిన సమగ్ర పారిశ్రామిక పరిష్కారాలను అందిస్తుంది. కస్టమ్ డెవలప్‌మెంట్ కోసం, ఇది సెమీకండక్టర్లు మరియు ఏరోస్పేస్ వంటి అప్లికేషన్‌ల కోసం సంక్లిష్ట జ్యామితిని ఆప్టిమైజ్ చేయడానికి 3D మోడలింగ్ మరియు సిమ్యులేషన్‌తో జత చేయబడిన అధిక-స్వచ్ఛత (>99.999%) మరియు పోరస్ (30–50% పోరోసిటీ) మెటీరియల్ సొల్యూషన్‌లను అందిస్తుంది. ప్రెసిషన్ మ్యాచింగ్ క్రమబద్ధీకరించబడిన ప్రక్రియను అనుసరిస్తుంది: పౌడర్ ప్రాసెసింగ్ → ఐసోస్టాటిక్/డ్రై ప్రెస్సింగ్ → 2200°C సింటరింగ్ → CNC/డైమండ్ గ్రైండింగ్ → తనిఖీ, నానోమీటర్-స్థాయి పాలిషింగ్ మరియు ±0.01 mm డైమెన్షనల్ టాలరెన్స్‌ను నిర్ధారించడం. నాణ్యత నియంత్రణలో పూర్తి-ప్రాసెస్ టెస్టింగ్ (XRD కంపోజిషన్, SEM మైక్రోస్ట్రక్చర్, 3-పాయింట్ బెండింగ్) మరియు సాంకేతిక మద్దతు (ప్రాసెస్ ఆప్టిమైజేషన్, 24/7 కన్సల్టేషన్, 48-గంటల నమూనా డెలివరీ) ఉన్నాయి, అధునాతన పారిశ్రామిక అవసరాల కోసం నమ్మకమైన, అధిక-పనితీరు భాగాలను అందిస్తుంది.
తరచుగా అడిగే ప్రశ్నలు (FAQ)
1. ప్ర: సిలికాన్ కార్బైడ్ సిరామిక్ ట్రేలను ఉపయోగించే పరిశ్రమలు ఏవి?
A: వాటి తీవ్ర ఉష్ణ నిరోధకత మరియు రసాయన స్థిరత్వం కారణంగా సెమీకండక్టర్ తయారీ (వేఫర్ హ్యాండ్లింగ్), సౌరశక్తి (PECVD ప్రక్రియలు), వైద్య పరికరాలు (MRI భాగాలు) మరియు ఏరోస్పేస్ (అధిక-ఉష్ణోగ్రత భాగాలు)లో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది.
2. ప్ర: సిలికాన్ కార్బైడ్ క్వార్ట్జ్/గ్లాస్ ట్రేలను ఎలా అధిగమిస్తుంది?
A: అధిక థర్మల్ షాక్ నిరోధకత (క్వార్ట్జ్ 1100°C తో పోలిస్తే 1800°C వరకు), సున్నా అయస్కాంత జోక్యం మరియు ఎక్కువ జీవితకాలం (5+ సంవత్సరాలు vs. క్వార్ట్జ్ 6-12 నెలలు).
3. ప్ర: సిలికాన్ కార్బైడ్ ట్రేలు ఆమ్ల వాతావరణాలను నిర్వహించగలవా?
జ: అవును. HF, H2SO4, మరియు NaOH లకు నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది, ఇది సంవత్సరానికి <0.01mm తుప్పును కలిగి ఉంటుంది, ఇది రసాయన ఎచింగ్ మరియు వేఫర్ క్లీనింగ్‌కు అనువైనదిగా చేస్తుంది.
4. ప్ర: సిలికాన్ కార్బైడ్ ట్రేలు ఆటోమేషన్‌కు అనుకూలంగా ఉన్నాయా?
A: అవును. వాక్యూమ్ పికప్ మరియు రోబోటిక్ హ్యాండ్లింగ్ కోసం రూపొందించబడింది, ఆటోమేటెడ్ ఫ్యాబ్‌లలో కణ కాలుష్యాన్ని నివారించడానికి ఉపరితల ఫ్లాట్‌నెస్ <0.01mm తో.
5. ప్ర: సాంప్రదాయ పదార్థాలతో పోలిస్తే ధర ఎంత?
A: అధిక ముందస్తు ఖర్చు (3-5x క్వార్ట్జ్) కానీ పొడిగించిన జీవితకాలం, తగ్గిన డౌన్‌టైమ్ మరియు అధిక ఉష్ణ వాహకత నుండి శక్తి పొదుపు కారణంగా 30-50% తక్కువ TCO.
