సిలికాన్ కార్బైడ్ సిరామిక్ ఫోర్క్ ఆర్మ్/హ్యాండ్

దిసిలికాన్ కార్బైడ్ సిరామిక్ ఫోర్క్ ఆర్మ్/హ్యాండ్అత్యుత్తమ పదార్థ లక్షణాలు మరియు డైమెన్షనల్ స్థిరత్వాన్ని నిర్ధారించడానికి రూపొందించబడిన అత్యంత నియంత్రిత సిరామిక్ ప్రాసెసింగ్ వర్క్‌ఫ్లో ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడుతుంది.

1. పొడి తయారీ

ఈ ప్రక్రియ అల్ట్రా-ఫైన్ సిలికాన్ కార్బైడ్ పౌడర్ల ఎంపికతో ప్రారంభమవుతుంది. ఈ పౌడర్లను బైండర్లు మరియు సింటరింగ్ ఎయిడ్లతో కలుపుతారు, ఇది సంపీడనం మరియు సాంద్రతను సులభతరం చేస్తుంది. దీని కోసంఫోర్క్ చేయి/చేతి, β-SiC లేదా α-SiC పౌడర్లను కాఠిన్యం మరియు దృఢత్వం రెండింటినీ నిర్ధారించడానికి ఉపయోగిస్తారు.

2. ఆకృతి మరియు ప్రీఫార్మింగ్

సంక్లిష్టతను బట్టిఫోర్క్ చేయి/చేతిడిజైన్ ప్రకారం, ఈ భాగం ఐసోస్టాటిక్ ప్రెస్సింగ్, ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ లేదా స్లిప్ కాస్టింగ్ ఉపయోగించి ఆకృతి చేయబడింది. ఇది సంక్లిష్టమైన జ్యామితిని మరియు సన్నని గోడ నిర్మాణాలను అనుమతిస్తుంది, ఇది తేలికైన స్వభావానికి కీలకమైనదిసిలికాన్ కార్బైడ్ సిరామిక్ ఫోర్క్ ఆర్మ్/హ్యాండ్.

3. అధిక-ఉష్ణోగ్రత సింటరింగ్

సింటరింగ్ అనేది వాక్యూమ్ లేదా ఆర్గాన్ వాతావరణాలలో 2000°C కంటే ఎక్కువ ఉష్ణోగ్రతల వద్ద నిర్వహిస్తారు. ఈ దశ ఆకుపచ్చ వస్తువును పూర్తిగా సాంద్రత కలిగిన సిరామిక్ భాగంగా మారుస్తుంది. సింటరింగ్ చేయబడినదిఫోర్క్ చేయి/చేతిఅత్యుత్తమ యాంత్రిక మరియు ఉష్ణ లక్షణాలను అందిస్తూ, సైద్ధాంతిక సాంద్రతను సాధిస్తుంది.

4. ప్రెసిషన్ మ్యాచింగ్

సింటరింగ్ తర్వాత, దిసిలికాన్ కార్బైడ్ సిరామిక్ ఫోర్క్ ఆర్మ్/హ్యాండ్డైమండ్ గ్రైండింగ్ మరియు CNC మ్యాచింగ్‌కు లోనవుతుంది. ఇది ±0.01 మిమీ లోపల ఫ్లాట్‌నెస్‌ను నిర్ధారిస్తుంది మరియు ఆటోమేటెడ్ సిస్టమ్‌లలో దాని ఇన్‌స్టాలేషన్‌కు కీలకమైన మౌంటు రంధ్రాలను మరియు లొకేటింగ్ లక్షణాలను చేర్చడానికి అనుమతిస్తుంది.

5. ఉపరితల ముగింపు

పాలిషింగ్ ఉపరితల కరుకుదనాన్ని తగ్గిస్తుంది (Ra < 0.02 μm), ఇది కణాల ఉత్పత్తిని తగ్గించడానికి అవసరం. ప్లాస్మా నిరోధకతను మెరుగుపరచడానికి లేదా యాంటీ-స్టాటిక్ ప్రవర్తన వంటి కార్యాచరణను జోడించడానికి ఐచ్ఛిక CVD పూతలను వర్తించవచ్చు.

ఈ ప్రక్రియ అంతటా, నాణ్యత నియంత్రణ ప్రోటోకాల్‌లు హామీ ఇవ్వడానికి వర్తింపజేయబడతాయిసిలికాన్ కార్బైడ్ సిరామిక్ ఫోర్క్ ఆర్మ్/హ్యాండ్అత్యంత సున్నితమైన అప్లికేషన్లలో విశ్వసనీయంగా పనిచేస్తుంది.