సిలికాన్ కార్బైడ్ సిరామిక్ ట్రే - థర్మల్ మరియు కెమికల్ అప్లికేషన్ల కోసం మన్నికైన, అధిక పనితీరు గల ట్రేలు
వివరణాత్మక రేఖాచిత్రం


ఉత్పత్తి పరిచయం

సిలికాన్ కార్బైడ్ (SiC) సిరామిక్ ట్రేలు అధిక-పనితీరు గల భాగాలు, ఇవి అధిక-ఉష్ణోగ్రత, అధిక-లోడ్ మరియు రసాయనికంగా కఠినమైన పారిశ్రామిక వాతావరణాలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడతాయి. అధునాతన సిలికాన్ కార్బైడ్ సిరామిక్ పదార్థాలతో రూపొందించబడిన ఈ ట్రేలు అసాధారణమైన యాంత్రిక బలం, అత్యుత్తమ ఉష్ణ వాహకత మరియు ఉష్ణ షాక్, ఆక్సీకరణ మరియు తుప్పుకు అద్భుతమైన నిరోధకతను అందించడానికి రూపొందించబడ్డాయి. వాటి దృఢమైన స్వభావం సెమీకండక్టర్ తయారీ, ఫోటోవోల్టాయిక్ ప్రాసెసింగ్, పౌడర్ మెటలర్జీ భాగాల సింటరింగ్ మరియు మరిన్నింటితో సహా వివిధ పారిశ్రామిక అనువర్తనాలకు వాటిని అత్యంత అనుకూలంగా చేస్తుంది.
సిలికాన్ కార్బైడ్ ట్రేలు థర్మల్ ట్రీట్మెంట్ ప్రక్రియల సమయంలో ముఖ్యమైన క్యారియర్లు లేదా సపోర్ట్లుగా పనిచేస్తాయి, ఇక్కడ డైమెన్షనల్ ఖచ్చితత్వం, నిర్మాణ సమగ్రత మరియు రసాయన నిరోధకత చాలా కీలకం. అల్యూమినా లేదా ముల్లైట్ వంటి సాంప్రదాయ సిరామిక్ పదార్థాలతో పోలిస్తే, SiC ట్రేలు గణనీయంగా అధిక పనితీరును అందిస్తాయి, ముఖ్యంగా పునరావృత థర్మల్ సైక్లింగ్ మరియు దూకుడు వాతావరణాలను కలిగి ఉన్న పరిస్థితులలో.
తయారీ ప్రక్రియ & పదార్థ కూర్పు
SiC సిరామిక్ ట్రేల ఉత్పత్తిలో అధిక సాంద్రత, ఏకరీతి సూక్ష్మ నిర్మాణం మరియు స్థిరమైన పనితీరును నిర్ధారించడానికి ఖచ్చితమైన ఇంజనీరింగ్ మరియు అధునాతన సింటరింగ్ సాంకేతికతలు ఉంటాయి. సాధారణ దశల్లో ఇవి ఉన్నాయి:
-
ముడి పదార్థాల ఎంపిక
అధిక-స్వచ్ఛత సిలికాన్ కార్బైడ్ పౌడర్ (≥99%) ఎంపిక చేయబడుతుంది, తరచుగా నిర్దిష్ట కణ పరిమాణ నియంత్రణ మరియు అధిక యాంత్రిక మరియు ఉష్ణ లక్షణాలను హామీ ఇవ్వడానికి కనీస మలినాలను కలిగి ఉంటుంది. -
ఫార్మింగ్ పద్ధతులు
ట్రే స్పెసిఫికేషన్లను బట్టి, వివిధ ఫార్మింగ్ పద్ధతులు ఉపయోగించబడతాయి:-
అధిక సాంద్రత, ఏకరీతి కాంపాక్ట్ల కోసం కోల్డ్ ఐసోస్టాటిక్ ప్రెస్సింగ్ (CIP)
-
సంక్లిష్ట ఆకారాల కోసం ఎక్స్ట్రూషన్ లేదా స్లిప్ కాస్టింగ్
-
ఖచ్చితమైన, వివరణాత్మక జ్యామితి కోసం ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్
-
-
సింటరింగ్ టెక్నిక్స్
ఈ ఆకుపచ్చ వస్తువు అతి అధిక ఉష్ణోగ్రతల వద్ద, సాధారణంగా 2000°C పరిధిలో, జడ లేదా వాక్యూమ్ వాతావరణాల కింద సింటరింగ్ చేయబడుతుంది. సాధారణ సింటరింగ్ పద్ధతులు:-
ప్రతిచర్య బంధిత SiC (RB-SiC)
-
ప్రెజర్లెస్ సింటర్డ్ SiC (SSiC)
-
పునఃస్ఫటికీకరించిన SiC (RBSiC)
ప్రతి పద్ధతి సచ్ఛిద్రత, బలం మరియు ఉష్ణ వాహకత వంటి కొద్దిగా భిన్నమైన పదార్థ లక్షణాలకు దారితీస్తుంది.
-
-
ప్రెసిషన్ మ్యాచింగ్
సింటరింగ్ తర్వాత, ట్రేలు గట్టి డైమెన్షనల్ టాలరెన్స్లు, మృదువైన ఉపరితల ముగింపు మరియు ఫ్లాట్నెస్ను సాధించడానికి యంత్రాలతో అమర్చబడతాయి. కస్టమర్ అవసరాల ఆధారంగా ల్యాపింగ్, గ్రైండింగ్ మరియు పాలిషింగ్ వంటి ఉపరితల చికిత్సలను అన్వయించవచ్చు.
సాధారణ అనువర్తనాలు
సిలికాన్ కార్బైడ్ సిరామిక్ ట్రేలు వాటి బహుముఖ ప్రజ్ఞ మరియు స్థితిస్థాపకత కారణంగా అనేక రకాల పరిశ్రమలలో ఉపయోగించబడతాయి. సాధారణ అనువర్తనాల్లో ఇవి ఉన్నాయి:
-
సెమీకండక్టర్ పరిశ్రమ
వేఫర్ ఎనియలింగ్, డిఫ్యూజన్, ఆక్సీకరణ, ఎపిటాక్సీ మరియు ఇంప్లాంటేషన్ ప్రక్రియల సమయంలో SiC ట్రేలను క్యారియర్లుగా ఉపయోగిస్తారు. వాటి స్థిరత్వం ఏకరీతి ఉష్ణోగ్రత పంపిణీ మరియు కనిష్ట కాలుష్యాన్ని నిర్ధారిస్తుంది. -
ఫోటోవోల్టాయిక్ (PV) పరిశ్రమ
సౌర ఘటం ఉత్పత్తిలో, అధిక-ఉష్ణోగ్రత వ్యాప్తి మరియు సింటరింగ్ దశల సమయంలో SiC ట్రేలు సిలికాన్ ఇంగోట్లు లేదా వేఫర్లకు మద్దతు ఇస్తాయి. -
పౌడర్ మెటలర్జీ మరియు సిరామిక్స్
లోహపు పొడులు, సిరామిక్స్ మరియు మిశ్రమ పదార్థాల సింటరింగ్ సమయంలో సహాయక భాగాలకు ఉపయోగిస్తారు. -
గాజు మరియు డిస్ప్లే ప్యానెల్లు
ప్రత్యేక గ్లాసెస్, LCD సబ్స్ట్రేట్లు లేదా ఇతర ఆప్టికల్ భాగాల తయారీకి కిల్న్ ట్రేలు లేదా ప్లాట్ఫారమ్లుగా వర్తించబడుతుంది. -
రసాయన ప్రాసెసింగ్ మరియు థర్మల్ ఫర్నేసులు
రసాయన రియాక్టర్లలో తుప్పు-నిరోధక వాహకాలుగా లేదా వాక్యూమ్ మరియు నియంత్రిత-వాతావరణ కొలిమిలలో థర్మల్ సపోర్ట్ ట్రేలుగా పనిచేస్తాయి.

కీలక పనితీరు లక్షణాలు
-
✅ ✅ సిస్టంఅసాధారణమైన ఉష్ణ స్థిరత్వం
1600–2000°C వరకు ఉష్ణోగ్రతలలో వార్పింగ్ లేదా క్షీణత లేకుండా నిరంతర ఉపయోగాన్ని తట్టుకుంటుంది. -
✅ ✅ సిస్టంఅధిక యాంత్రిక బలం
అధిక వంగుట బలాన్ని (సాధారణంగా >350 MPa) అందిస్తుంది, అధిక లోడ్ పరిస్థితుల్లో కూడా దీర్ఘకాలిక మన్నికను నిర్ధారిస్తుంది. -
✅ ✅ సిస్టంథర్మల్ షాక్ రెసిస్టెన్స్
వేగవంతమైన ఉష్ణోగ్రత హెచ్చుతగ్గులు ఉన్న వాతావరణాలలో అద్భుతమైన పనితీరు, పగుళ్ల ప్రమాదాన్ని తగ్గిస్తుంది. -
✅ ✅ సిస్టంతుప్పు మరియు ఆక్సీకరణ నిరోధకత
చాలా ఆమ్లాలు, క్షారాలు మరియు ఆక్సీకరణ/తగ్గించే వాయువులలో రసాయనికంగా స్థిరంగా ఉంటుంది, కఠినమైన రసాయన ప్రక్రియలకు అనుకూలం. -
✅ ✅ సిస్టండైమెన్షనల్ ఖచ్చితత్వం మరియు చదునుతనం
అధిక ఖచ్చితత్వానికి యంత్రీకరించబడింది, ఏకరీతి ప్రాసెసింగ్ మరియు ఆటోమేటెడ్ సిస్టమ్లతో అనుకూలతను నిర్ధారిస్తుంది. -
✅ ✅ సిస్టందీర్ఘ జీవితకాలం & ఖర్చు-సమర్థత
తక్కువ భర్తీ రేట్లు మరియు తగ్గిన నిర్వహణ ఖర్చులు కాలక్రమేణా దీనిని ఖర్చుతో కూడుకున్న పరిష్కారంగా చేస్తాయి.
సాంకేతిక లక్షణాలు
పరామితి | సాధారణ విలువ |
---|---|
మెటీరియల్ | రియాక్షన్ బాండెడ్ SiC / సింటర్డ్ SiC |
గరిష్ట నిర్వహణ ఉష్ణోగ్రత | 1600–2000°C |
ఫ్లెక్సురల్ బలం | ≥350 MPa (ఎక్కువ) |
సాంద్రత | ≥3.0 గ్రా/సెం.మీ³ |
ఉష్ణ వాహకత | ~120–180 W/m·K |
ఉపరితల చదును | ≤ 0.1 మి.మీ. |
మందం | 5–20 మిమీ (అనుకూలీకరించదగినది) |
కొలతలు | ప్రమాణం: 200×200 mm, 300×300 mm, మొదలైనవి. |
ఉపరితల ముగింపు | యంత్రాలతో తయారు చేయబడింది, పాలిష్ చేయబడింది (అభ్యర్థన మేరకు) |
తరచుగా అడిగే ప్రశ్నలు (FAQ)
ప్రశ్న 1: వాక్యూమ్ ఫర్నేసులలో సిలికాన్ కార్బైడ్ ట్రేలను ఉపయోగించవచ్చా?
A:అవును, SiC ట్రేలు తక్కువ వాయువు విడుదల, రసాయన స్థిరత్వం మరియు అధిక-ఉష్ణోగ్రత నిరోధకత కారణంగా వాక్యూమ్ వాతావరణాలకు అనువైనవి.
Q2: కస్టమ్ ఆకారాలు లేదా స్లాట్లు అందుబాటులో ఉన్నాయా?
A:ఖచ్చితంగా. మేము ప్రత్యేకమైన కస్టమర్ అవసరాలను తీర్చడానికి ట్రే పరిమాణం, ఆకారం, ఉపరితల లక్షణాలు (ఉదా., పొడవైన కమ్మీలు, రంధ్రాలు) మరియు ఉపరితల పాలిషింగ్ వంటి అనుకూలీకరణ సేవలను అందిస్తున్నాము.
Q3: అల్యూమినా లేదా క్వార్ట్జ్ ట్రేలతో SiC ఎలా పోలుస్తుంది?
A:SiC అధిక బలం, మెరుగైన ఉష్ణ వాహకత మరియు ఉష్ణ షాక్ మరియు రసాయన తుప్పుకు ఉన్నతమైన నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది. అల్యూమినా ఖర్చుతో కూడుకున్నది అయినప్పటికీ, డిమాండ్ ఉన్న వాతావరణాలలో SiC మెరుగ్గా పనిచేస్తుంది.
ప్రశ్న 4: ఈ ట్రేలకు ప్రామాణిక మందం ఉందా?
A:మందం సాధారణంగా 5–20 మిమీ పరిధిలో ఉంటుంది, కానీ మీ అప్లికేషన్ మరియు లోడ్-బేరింగ్ అవసరాల ఆధారంగా మేము దానిని సర్దుబాటు చేయవచ్చు.
Q5: అనుకూలీకరించిన SiC ట్రేలకు సాధారణ లీడ్ సమయం ఎంత?
A:లీడ్ సమయాలు సంక్లిష్టత మరియు పరిమాణాన్ని బట్టి మారుతూ ఉంటాయి కానీ సాధారణంగా అనుకూలీకరించిన ఆర్డర్లకు 2 నుండి 4 వారాల వరకు ఉంటాయి.
మా గురించి
XKH ప్రత్యేక ఆప్టికల్ గ్లాస్ మరియు కొత్త క్రిస్టల్ పదార్థాల హై-టెక్ అభివృద్ధి, ఉత్పత్తి మరియు అమ్మకాలలో ప్రత్యేకత కలిగి ఉంది. మా ఉత్పత్తులు ఆప్టికల్ ఎలక్ట్రానిక్స్, కన్స్యూమర్ ఎలక్ట్రానిక్స్ మరియు మిలిటరీకి సేవలు అందిస్తాయి. మేము సఫైర్ ఆప్టికల్ భాగాలు, మొబైల్ ఫోన్ లెన్స్ కవర్లు, సెరామిక్స్, LT, సిలికాన్ కార్బైడ్ SIC, క్వార్ట్జ్ మరియు సెమీకండక్టర్ క్రిస్టల్ వేఫర్లను అందిస్తున్నాము. నైపుణ్యం కలిగిన నైపుణ్యం మరియు అత్యాధునిక పరికరాలతో, మేము ప్రముఖ ఆప్టోఎలక్ట్రానిక్ మెటీరియల్ హై-టెక్ ఎంటర్ప్రైజ్గా ఉండాలనే లక్ష్యంతో ప్రామాణికం కాని ఉత్పత్తి ప్రాసెసింగ్లో రాణిస్తున్నాము.
