క్రిటికల్ హ్యాండ్లింగ్ సిస్టమ్స్ కోసం సిలికాన్ కార్బైడ్ SiC సిరామిక్ ఫోర్క్ ఆర్మ్/హ్యాండ్

అధిక పనితీరు గల ఉత్పత్తిని తయారు చేయడంసిలికాన్ కార్బైడ్ సిరామిక్ ఫోర్క్ ఆర్మ్/హ్యాండ్పునరావృతత, విశ్వసనీయత మరియు అతి తక్కువ లోపాల రేట్లను నిర్ధారించే పటిష్టంగా నియంత్రించబడిన సిరామిక్ ఇంజనీరింగ్ వర్క్‌ఫ్లో ఉంటుంది.

1. మెటీరియల్ ఇంజనీరింగ్

తయారీలో అల్ట్రా-హై-ప్యూరిటీ సిలికాన్ కార్బైడ్ పౌడర్ మాత్రమే ఉపయోగించబడుతుందిసిలికాన్ కార్బైడ్ సిరామిక్ ఫోర్క్ ఆర్మ్/హ్యాండ్, తక్కువ అయానిక్ కాలుష్యం మరియు అధిక బల్క్ బలాన్ని నిర్ధారిస్తుంది.సరైన సాంద్రతను సాధించడానికి పౌడర్‌లను సింటరింగ్ సంకలనాలు మరియు బైండర్‌లతో ఖచ్చితంగా కలుపుతారు.

2. బేస్ స్ట్రక్చర్ ఏర్పాటు

యొక్క మూల జ్యామితిఫోర్క్ చేయి/చేతికోల్డ్ ఐసోస్టాటిక్ ప్రెస్సింగ్ లేదా ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ ఉపయోగించి ఏర్పడుతుంది, ఇది అధిక ఆకుపచ్చ సాంద్రత మరియు ఏకరీతి ఒత్తిడి పంపిణీని నిర్ధారిస్తుంది. U-ఆకార కాన్ఫిగరేషన్ దృఢత్వం-బరువు నిష్పత్తి మరియు డైనమిక్ ప్రతిస్పందన కోసం ఆప్టిమైజ్ చేయబడింది.

3. సింటరింగ్ ప్రక్రియ

ఆకుపచ్చ శరీరంసిలికాన్ కార్బైడ్ సిరామిక్ ఫోర్క్ ఆర్మ్/హ్యాండ్2000°C కంటే ఎక్కువ ఉష్ణోగ్రత వద్ద అధిక-ఉష్ణోగ్రత, జడ వాయువు కొలిమిలో సింటరింగ్ చేయబడుతుంది. ఈ దశ దాదాపు-సైద్ధాంతిక సాంద్రతను నిర్ధారిస్తుంది, వాస్తవ-ప్రపంచ ఉష్ణ భారాల కింద పగుళ్లు, వార్పింగ్ మరియు డైమెన్షనల్ విచలనాన్ని నిరోధించే ఒక భాగాన్ని ఉత్పత్తి చేస్తుంది.

4. ప్రెసిషన్ గ్రైండింగ్ మరియు మ్యాచింగ్

అధునాతన CNC డైమండ్ టూలింగ్ తుది కొలతలు రూపొందించడానికి ఉపయోగించబడుతుందిసిలికాన్ కార్బైడ్ సిరామిక్ ఫోర్క్ ఆర్మ్/హ్యాండ్. టైట్ టాలరెన్స్‌లు (±0.01 మిమీ) మరియు మిర్రర్-లెవల్ సర్ఫేస్ ఫినిషింగ్ కణాల విడుదల మరియు యాంత్రిక ఒత్తిడిని తగ్గిస్తాయి.

5. ఉపరితల కండిషనింగ్ మరియు శుభ్రపరచడం

తుది ఉపరితల ముగింపులో రసాయన పాలిషింగ్ మరియు అల్ట్రాసోనిక్ శుభ్రపరచడం ఉంటాయి, వీటిని సిద్ధం చేయడానికిఫోర్క్ చేయి/చేతిఅల్ట్రా-క్లీన్ సిస్టమ్‌లలో ప్రత్యక్ష ఏకీకరణ కోసం. ఐచ్ఛిక పూతలు (CVD-SiC, యాంటీ-రిఫ్లెక్టివ్ పొరలు) కూడా అందుబాటులో ఉన్నాయి.

ఈ ఖచ్చితమైన ప్రక్రియ ప్రతిదానికీ హామీ ఇస్తుందిసిలికాన్ కార్బైడ్ సిరామిక్ ఫోర్క్ ఆర్మ్/హ్యాండ్SEMI మరియు ISO క్లీన్‌రూమ్ అవసరాలతో సహా అత్యంత కఠినమైన పారిశ్రామిక ప్రమాణాలను తీరుస్తుంది.