మెటల్ గ్లాస్ సిరామిక్ పదార్థాల కోసం చిన్న టేబుల్ లేజర్ పంచింగ్ మెషిన్ 1000W-6000W కనీస ఎపర్చరు 0.1MM ఉపయోగించవచ్చు.

చిన్న వివరణ:

స్మాల్ టేబుల్ లేజర్ పంచింగ్ మెషిన్ అనేది ఫైన్ ప్రాసెసింగ్ కోసం రూపొందించబడిన హై-ఎండ్ లేజర్ పరికరం. ఇది చిన్న వర్క్‌పీస్‌లపై మైక్రో-స్థాయి ప్రెసిషన్ డ్రిల్లింగ్‌ను సాధించడానికి అధునాతన లేజర్ టెక్నాలజీ మరియు ప్రెసిషన్ మెకానికల్ నిర్మాణాన్ని మిళితం చేస్తుంది. దాని కాంపాక్ట్ బాడీ డిజైన్, సమర్థవంతమైన ప్రాసెసింగ్ సామర్థ్యం మరియు ఇంటెలిజెంట్ ఆపరేషన్ ఇంటర్‌ఫేస్‌తో, ఈ పరికరాలు అధిక-ఖచ్చితత్వం మరియు అధిక-సామర్థ్య ప్రాసెసింగ్ కోసం ఆధునిక తయారీ పరిశ్రమ అవసరాలను తీరుస్తాయి.

అధిక శక్తి సాంద్రత కలిగిన లేజర్ పుంజాన్ని ప్రాసెసింగ్ సాధనంగా ఉపయోగించి, ఇది లోహాలు, ప్లాస్టిక్‌లు, సిరామిక్స్ మొదలైన వివిధ పదార్థాలను త్వరగా మరియు ఖచ్చితంగా చొచ్చుకుపోతుంది మరియు ప్రాసెసింగ్ సమయంలో ఎటువంటి పరిచయం మరియు ఉష్ణ ప్రభావం ఉండదు, వర్క్‌పీస్ యొక్క సమగ్రత మరియు ఖచ్చితత్వాన్ని నిర్ధారిస్తుంది. అదే సమయంలో, పరికరాలు వివిధ రకాల పంచింగ్ మోడ్‌లు మరియు ప్రాసెస్ పారామీటర్ సర్దుబాటుకు మద్దతు ఇస్తాయి, వినియోగదారులు వ్యక్తిగతీకరించిన ప్రాసెసింగ్‌ను సాధించడానికి వాస్తవ అవసరాలకు అనుగుణంగా సరళంగా సెట్ చేయవచ్చు.


ఉత్పత్తి వివరాలు

ఉత్పత్తి ట్యాగ్‌లు

వర్తించే పదార్థాలు

1. లోహ పదార్థాలు: అల్యూమినియం, రాగి, టైటానియం మిశ్రమం, స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ మొదలైనవి.

2. లోహేతర పదార్థాలు: ప్లాస్టిక్ (పాలిథిలిన్ PE, పాలీప్రొఫైలిన్ PP, పాలిస్టర్ PET మరియు ఇతర ప్లాస్టిక్ ఫిల్మ్‌లతో సహా), గాజు (సాధారణ గాజుతో సహా, అల్ట్రా-వైట్ గ్లాస్, K9 గ్లాస్, అధిక బోరోసిలికేట్ గ్లాస్, క్వార్ట్జ్ గ్లాస్ మొదలైన ప్రత్యేక గాజు, కానీ టెంపర్డ్ గ్లాస్ దాని ప్రత్యేక భౌతిక లక్షణాల కారణంగా ఇకపై డ్రిల్లింగ్‌కు తగినది కాదు), సిరామిక్స్, కాగితం, తోలు మరియు మొదలైనవి.

3. మిశ్రమ పదార్థం: భౌతిక లేదా రసాయన పద్ధతుల ద్వారా విభిన్న లక్షణాలతో, అద్భుతమైన సమగ్ర లక్షణాలతో రెండు లేదా అంతకంటే ఎక్కువ పదార్థాలతో కూడి ఉంటుంది.

4. ప్రత్యేక పదార్థాలు: నిర్దిష్ట ప్రాంతాలలో, కొన్ని ప్రత్యేక పదార్థాలను ప్రాసెస్ చేయడానికి లేజర్ పంచింగ్ యంత్రాలను కూడా ఉపయోగించవచ్చు.

స్పెసిఫికేషన్ పారామితులు

పేరు

డేటా

లేజర్ శక్తి:

1000W-6000W

కట్టింగ్ ఖచ్చితత్వం:

±0.03మిమీ

కనిష్ట విలువ ఎపర్చరు:

0.1మి.మీ

కోత పొడవు:

650మిమీ×800మిమీ

స్థాన ఖచ్చితత్వం:

≤±0.008మి.మీ

పునరావృత ఖచ్చితత్వం:

0.008మి.మీ

గ్యాస్ కటింగ్:

గాలి

స్థిర నమూనా:

న్యూమాటిక్ ఎడ్జ్ క్లాంపింగ్, ఫిక్చర్ సపోర్ట్

డ్రైవింగ్ సిస్టమ్:

మాగ్నెటిక్ సస్పెన్షన్ లీనియర్ మోటార్

కట్టింగ్ మందం

0.01మి.మీ-3మి.మీ

 

సాంకేతిక ప్రయోజనాలు

1. సమర్థవంతమైన డ్రిల్లింగ్: నాన్-కాంటాక్ట్ ప్రాసెసింగ్ కోసం అధిక-శక్తి లేజర్ పుంజం వాడకం, వేగవంతమైనది, చిన్న రంధ్రాల ప్రాసెసింగ్‌ను పూర్తి చేయడానికి 1 సెకను.

2.అధిక ఖచ్చితత్వం: లేజర్ యొక్క శక్తి, పల్స్ ఫ్రీక్వెన్సీ మరియు ఫోకస్ చేసే స్థానాన్ని ఖచ్చితంగా నియంత్రించడం ద్వారా, మైక్రాన్ ఖచ్చితత్వంతో డ్రిల్లింగ్ ఆపరేషన్‌ను సాధించవచ్చు.

3. విస్తృతంగా వర్తిస్తుంది: ప్లాస్టిక్, రబ్బరు, మెటల్ (స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్, అల్యూమినియం, రాగి, టైటానియం మిశ్రమం మొదలైనవి), గాజు, సిరామిక్స్ మొదలైన వివిధ రకాల పెళుసుగా, ప్రాసెస్ చేయడానికి కష్టతరమైన మరియు ప్రత్యేక పదార్థాలను ప్రాసెస్ చేయగలదు.

4. ఇంటెలిజెంట్ ఆపరేషన్: లేజర్ పంచింగ్ మెషిన్ అధునాతన సంఖ్యా నియంత్రణ వ్యవస్థతో అమర్చబడి ఉంటుంది, ఇది అత్యంత తెలివైనది మరియు సంక్లిష్టమైన పాస్ మరియు ప్రాసెసింగ్ మార్గం యొక్క వేగవంతమైన ప్రోగ్రామింగ్ మరియు ఆప్టిమైజేషన్‌ను గ్రహించడానికి కంప్యూటర్ సహాయంతో డిజైన్ మరియు కంప్యూటర్ సహాయంతో తయారీ వ్యవస్థతో అనుసంధానించడం సులభం.

పని పరిస్థితులు

1.వైవిధ్యం: గుండ్రని రంధ్రాలు, చతురస్రాకార రంధ్రాలు, త్రిభుజం రంధ్రాలు మరియు ఇతర ప్రత్యేక ఆకారపు రంధ్రాలు వంటి వివిధ రకాల సంక్లిష్ట ఆకారపు రంధ్రాల ప్రాసెసింగ్‌ను నిర్వహించగలదు.

2.అధిక నాణ్యత: రంధ్రం నాణ్యత ఎక్కువగా ఉంటుంది, అంచు నునుపుగా ఉంటుంది, కఠినమైన అనుభూతి ఉండదు మరియు వైకల్యం చిన్నదిగా ఉంటుంది.

3.ఆటోమేషన్: ఇది మైక్రో-హోల్ ప్రాసెసింగ్‌ను ఒకే ఎపర్చరు పరిమాణం మరియు ఒకేసారి ఏకరీతి పంపిణీతో పూర్తి చేయగలదు మరియు మాన్యువల్ జోక్యం లేకుండా గ్రూప్ హోల్ ప్రాసెసింగ్‌కు మద్దతు ఇస్తుంది.

పరికరాల లక్షణాలు

■ ఇరుకైన స్థలం సమస్యను పరిష్కరించడానికి, పరికరాల చిన్న పరిమాణం.

■ అధిక ఖచ్చితత్వం, గరిష్ట రంధ్రం 0.005mm కి చేరుకుంటుంది.

■ పరికరాలు పనిచేయడం సులభం మరియు ఉపయోగించడానికి సులభం.

■ కాంతి మూలాన్ని వివిధ పదార్థాల ప్రకారం భర్తీ చేయవచ్చు మరియు అనుకూలత బలంగా ఉంటుంది.

■ చిన్న వేడి-ప్రభావిత ప్రాంతం, రంధ్రాల చుట్టూ తక్కువ ఆక్సీకరణం.

అప్లికేషన్ ఫీల్డ్

1. ఎలక్ట్రానిక్స్ పరిశ్రమ
●ప్రింటెడ్ సర్క్యూట్ బోర్డ్ (PCB) పంచింగ్:

మైక్రోహోల్ మ్యాచింగ్: అధిక సాంద్రత కలిగిన ఇంటర్‌కనెక్ట్ (HDI) బోర్డుల అవసరాలను తీర్చడానికి PCBSలో 0.1mm కంటే తక్కువ వ్యాసం కలిగిన మైక్రోహోల్‌లను మ్యాచింగ్ చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు.
బ్లైండ్ మరియు పూడ్చిపెట్టిన రంధ్రాలు: బోర్డు పనితీరు మరియు ఏకీకరణను మెరుగుపరచడానికి బహుళ-పొర PCBSలో బ్లైండ్ మరియు పూడ్చిపెట్టిన రంధ్రాలను తయారు చేయడం.

●సెమీకండక్టర్ ప్యాకేజింగ్:
లీడ్ ఫ్రేమ్ డ్రిల్లింగ్: చిప్‌ను బాహ్య సర్క్యూట్‌కు అనుసంధానించడానికి సెమీకండక్టర్ లీడ్ ఫ్రేమ్‌లో ప్రెసిషన్ హోల్స్ తయారు చేయబడతాయి.
వేఫర్ కటింగ్ ఎయిడ్: తదుపరి కటింగ్ మరియు ప్యాకేజింగ్ ప్రక్రియలలో సహాయపడటానికి వేఫర్‌లో రంధ్రాలు వేయండి.

2. ఖచ్చితమైన యంత్రాలు
●సూక్ష్మ భాగాల ప్రాసెసింగ్:
ప్రెసిషన్ గేర్ డ్రిల్లింగ్: ప్రెసిషన్ ట్రాన్స్మిషన్ సిస్టమ్స్ కోసం మైక్రో గేర్లపై అధిక-ప్రెసిషన్ రంధ్రాలను తయారు చేయడం.
సెన్సార్ కాంపోనెంట్ డ్రిల్లింగ్: సెన్సార్ యొక్క సున్నితత్వం మరియు ప్రతిస్పందన వేగాన్ని మెరుగుపరచడానికి సెన్సార్ కాంపోనెంట్లపై మైక్రోహోల్స్‌ను మ్యాచింగ్ చేయడం.

●అచ్చు తయారీ:
అచ్చు శీతలీకరణ రంధ్రం: అచ్చు యొక్క ఉష్ణ వెదజల్లే పనితీరును ఆప్టిమైజ్ చేయడానికి ఇంజెక్షన్ అచ్చు లేదా డై కాస్టింగ్ అచ్చుపై శీతలీకరణ రంధ్రం యంత్రం.
వెంట్ ప్రాసెసింగ్: ఏర్పడే లోపాలను తగ్గించడానికి అచ్చుపై చిన్న వెంట్లను మ్యాచింగ్ చేయడం.

3. వైద్య పరికరాలు
●కనిష్టంగా ఇన్వేసివ్ చేసే శస్త్రచికిత్స పరికరాలు:
కాథెటర్ పెర్ఫొరేషన్: ఔషధ డెలివరీ లేదా ద్రవ పారుదల కోసం మినిమల్లీ ఇన్వాసివ్ సర్జికల్ కాథెటర్లలో మైక్రోహోల్స్ ప్రాసెస్ చేయబడతాయి.
ఎండోస్కోప్ భాగాలు: పరికరం యొక్క కార్యాచరణను మెరుగుపరచడానికి ఎండోస్కోప్ యొక్క లెన్స్ లేదా టూల్ హెడ్‌లో ప్రెసిషన్ రంధ్రాలను యంత్రం చేస్తారు.

●ఔషధ పంపిణీ వ్యవస్థ:
మైక్రోనీడిల్ అరే డ్రిల్లింగ్: ఔషధ విడుదల రేటును నియంత్రించడానికి డ్రగ్ ప్యాచ్ లేదా మైక్రోనీడిల్ అరేపై మైక్రోహోల్స్‌ను మ్యాచింగ్ చేయడం.
బయోచిప్ డ్రిల్లింగ్: కణ సంస్కృతి లేదా గుర్తింపు కోసం బయోచిప్‌లపై మైక్రోహోల్‌లను ప్రాసెస్ చేస్తారు.

4. ఆప్టికల్ పరికరాలు
● ఫైబర్ ఆప్టిక్ కనెక్టర్:
ఆప్టికల్ ఫైబర్ ఎండ్ హోల్ డ్రిల్లింగ్: ఆప్టికల్ సిగ్నల్ ట్రాన్స్మిషన్ సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడానికి ఆప్టికల్ కనెక్టర్ యొక్క చివరి ముఖంపై మైక్రోహోల్స్‌ను మ్యాచింగ్ చేయడం.
ఫైబర్ అర్రే మ్యాచింగ్: మల్టీ-ఛానల్ ఆప్టికల్ కమ్యూనికేషన్ కోసం ఫైబర్ అర్రే ప్లేట్‌పై అధిక-ఖచ్చితమైన రంధ్రాలను మ్యాచింగ్ చేయడం.

● ఆప్టికల్ ఫిల్టర్:
ఫిల్టర్ డ్రిల్లింగ్: నిర్దిష్ట తరంగదైర్ఘ్యాల ఎంపికను సాధించడానికి ఆప్టికల్ ఫిల్టర్‌పై మైక్రోహోల్‌లను మ్యాచింగ్ చేయడం.
డిఫ్రాక్టివ్ ఎలిమెంట్ మ్యాచింగ్: లేజర్ బీమ్ స్ప్లిటింగ్ లేదా షేపింగ్ కోసం డిఫ్రాక్టివ్ ఆప్టికల్ ఎలిమెంట్స్‌పై మైక్రోహోల్స్ మ్యాచింగ్.

5. ఆటోమొబైల్ తయారీ
●ఇంధన ఇంజెక్షన్ వ్యవస్థ:
ఇంజెక్షన్ నాజిల్ పంచింగ్: ఇంధన అటామైజేషన్ ప్రభావాన్ని ఆప్టిమైజ్ చేయడానికి మరియు దహన సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడానికి ఇంజెక్షన్ నాజిల్‌పై మైక్రో-హోల్స్‌ను ప్రాసెస్ చేయడం.

●సెన్సార్ తయారీ:
ప్రెజర్ సెన్సార్ డ్రిల్లింగ్: సెన్సార్ యొక్క సున్నితత్వం మరియు ఖచ్చితత్వాన్ని మెరుగుపరచడానికి ప్రెజర్ సెన్సార్ డయాఫ్రాగమ్‌పై మైక్రోహోల్‌లను మ్యాచింగ్ చేయడం.

●పవర్ బ్యాటరీ:
బ్యాటరీ పోల్ చిప్ డ్రిల్లింగ్: ఎలక్ట్రోలైట్ ఇన్‌ఫిల్ట్రేషన్ మరియు అయాన్ రవాణాను మెరుగుపరచడానికి లిథియం బ్యాటరీ పోల్ చిప్‌లపై మైక్రోహోల్‌లను మ్యాచింగ్ చేయడం.

XKH చిన్న టేబుల్ లేజర్ పెర్ఫొరేటర్ల కోసం పూర్తి స్థాయి వన్-స్టాప్ సేవలను అందిస్తుంది, వీటిలో ఇవి ఉన్నాయి కానీ వీటికే పరిమితం కాదు: ప్రొఫెషనల్ సేల్స్ కన్సల్టింగ్, అనుకూలీకరించిన ప్రోగ్రామ్ డిజైన్, అధిక-నాణ్యత పరికరాల సరఫరా, చక్కటి ఇన్‌స్టాలేషన్ మరియు కమీషనింగ్, వివరణాత్మక ఆపరేషన్ శిక్షణ, పంచింగ్ ప్రక్రియలో కస్టమర్‌లు అత్యంత సమర్థవంతమైన, ఖచ్చితమైన మరియు నిర్లక్ష్య సేవా అనుభవాన్ని పొందేలా చూసుకోవడం.

వివరణాత్మక రేఖాచిత్రం

చిన్న టేబుల్ లేజర్ పంచింగ్ మెషిన్ 4
చిన్న టేబుల్ లేజర్ పంచింగ్ మెషిన్ 5
చిన్న టేబుల్ లేజర్ పంచింగ్ మెషిన్ 6

  • మునుపటి:
  • తరువాత:

  • మీ సందేశాన్ని ఇక్కడ వ్రాసి మాకు పంపండి.