సోడా-లైమ్ గ్లాస్ సబ్స్ట్రేట్లు - పరిశ్రమ మాకు ప్రెసిషన్ పాలిష్డ్ మరియు ఖర్చుతో కూడుకున్నవి
వివరణాత్మక రేఖాచిత్రం
క్వార్ట్జ్ గ్లాస్ యొక్క అవలోకనం
సోడా-నిమ్మ ఉపరితలాలుఅనేవి హై-గ్రేడ్ సోడా-లైమ్ సిలికేట్ గ్లాస్తో తయారు చేయబడిన ప్రెసిషన్ గ్లాస్ వేఫర్లు - ఆప్టికల్, ఎలక్ట్రానిక్ మరియు పూత పరిశ్రమలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించే బహుముఖ మరియు ఖర్చు-సమర్థవంతమైన పదార్థం. అద్భుతమైన కాంతి ప్రసారం, చదునైన ఉపరితల నాణ్యత మరియు యాంత్రిక స్థిరత్వానికి ప్రసిద్ధి చెందిన సోడా-లైమ్ గ్లాస్ వివిధ సన్నని-పొర నిక్షేపణ, ఫోటోలిథోగ్రఫీ మరియు ప్రయోగశాల అనువర్తనాలకు నమ్మకమైన పునాదిని అందిస్తుంది.
దీని సమతుల్య భౌతిక మరియు ఆప్టికల్ పనితీరు దీనిని R&D మరియు వాల్యూమ్ ఉత్పత్తి వాతావరణాలకు ఆచరణాత్మక ఎంపికగా చేస్తుంది.
ముఖ్య లక్షణాలు & ప్రయోజనాలు
-
అధిక ఆప్టికల్ స్పష్టత:దృశ్య వర్ణపటంలో (400–800 nm) అసాధారణ ప్రసారం, ఆప్టికల్ తనిఖీ మరియు ఇమేజింగ్కు అనుకూలం.
-
స్మూత్ పాలిష్డ్ సర్ఫేస్:తక్కువ ఉపరితల కరుకుదనం (<2 nm) సాధించడానికి రెండు వైపులా చక్కగా పాలిష్ చేయవచ్చు, ఇది పూతలకు అద్భుతమైన అంటుకునేలా చేస్తుంది.
-
డైమెన్షనల్ స్టెబిలిటీ:ఖచ్చితమైన అమరిక మరియు మెట్రాలజీ సెటప్లకు అనుకూలంగా, స్థిరమైన ఫ్లాట్నెస్ మరియు సమాంతరతను నిర్వహిస్తుంది.
-
ఖర్చుతో కూడుకున్న పదార్థం:ప్రామాణిక ఉష్ణోగ్రత అనువర్తనాల కోసం బోరోసిలికేట్ లేదా ఫ్యూజ్డ్ సిలికా సబ్స్ట్రేట్లకు తక్కువ-ధర ప్రత్యామ్నాయాన్ని అందిస్తుంది.
-
యంత్ర సామర్థ్యం:కస్టమ్ ఆప్టికల్ మరియు ఎలక్ట్రానిక్ డిజైన్ల కోసం సులభంగా కత్తిరించవచ్చు, డ్రిల్ చేయవచ్చు లేదా ఆకృతి చేయవచ్చు.
-
రసాయన అనుకూలత:ఫోటోరెసిస్ట్లు, అంటుకునే పదార్థాలు మరియు చాలా సన్నని-పొర నిక్షేపణ పదార్థాలతో (ITO, SiO₂, Al, Au) అనుకూలంగా ఉంటుంది.
స్పష్టత, బలం మరియు భరించగలిగే ధరల కలయికతో,సోడా-నిమ్మ గ్లాసుప్రయోగశాలలు, ఆప్టికల్ వర్క్షాప్లు మరియు సన్నని-పొర పూత సౌకర్యాలలో సాధారణంగా ఉపయోగించే ఉపరితల పదార్థాలలో ఒకటిగా మిగిలిపోయింది.
తయారీ & ఉపరితల నాణ్యత
ప్రతిసోడా-లైమ్ సబ్స్ట్రేట్ఆప్టికల్గా చదునైన ఉపరితలాన్ని సాధించడానికి ఖచ్చితమైన స్లైసింగ్, ల్యాపింగ్ మరియు డబుల్-సైడెడ్ పాలిషింగ్కు లోనయ్యే అధిక-నాణ్యత ఫ్లోట్ గ్లాస్ను ఉపయోగించి తయారు చేయబడింది.
సాధారణ తయారీ దశలు:
-
ఫ్లోట్ ప్రక్రియ:కరిగిన టిన్ ఫ్లోట్ టెక్నాలజీ ద్వారా అల్ట్రా-ఫ్లాట్, ఏకరీతి గాజు షీట్లను ఉత్పత్తి చేయడం.
-
కటింగ్ & షేపింగ్:లేజర్ లేదా డైమండ్ను గుండ్రని లేదా దీర్ఘచతురస్రాకార ఉపరితల ఆకృతులలోకి కత్తిరించడం.
-
ఫైన్ పాలిషింగ్:ఒకటి లేదా రెండు వైపులా అధిక ఫ్లాట్నెస్ మరియు ఆప్టికల్-గ్రేడ్ స్మూత్నెస్ సాధించడం.
-
శుభ్రపరచడం & ప్యాకేజింగ్:అయోనైజ్డ్ నీటిలో అల్ట్రాసోనిక్ శుభ్రపరచడం, కణ రహిత తనిఖీ మరియు క్లీన్రూమ్ ప్యాకేజింగ్.
ఈ ప్రక్రియలు ఆప్టికల్ పూత లేదా మైక్రోఫ్యాబ్రికేషన్ పనికి అనువైన ఉన్నతమైన స్థిరత్వం మరియు ఉపరితల ముగింపును నిర్ధారిస్తాయి.
అప్లికేషన్లు
సోడా-నిమ్మ ఉపరితలాలువిస్తృత శ్రేణి శాస్త్రీయ, ఆప్టికల్ మరియు సెమీకండక్టర్ అనువర్తనాల్లో ఉపయోగించబడతాయి, వీటిలో:
-
ఆప్టికల్ విండోలు & అద్దాలు:ఆప్టికల్ పూతలు మరియు ఫిల్టర్ తయారీకి బేస్ ప్లేట్లు.
-
థిన్-ఫిల్మ్ నిక్షేపణ:ITO, SiO₂, TiO₂, మరియు లోహ ఫిల్మ్లకు అనువైన క్యారియర్ సబ్స్ట్రేట్లు.
-
డిస్ప్లే టెక్నాలజీ:బ్యాక్ప్లేన్ గ్లాస్, డిస్ప్లే ప్రొటెక్షన్ మరియు క్యాలిబ్రేషన్ నమూనాలలో ఉపయోగించబడుతుంది.
-
సెమీకండక్టర్ పరిశోధన:ఫోటోలిథోగ్రఫీ ప్రక్రియలలో తక్కువ-ధర క్యారియర్లు లేదా పరీక్ష వేఫర్లు.
-
లేజర్ & సెన్సార్ ప్లాట్ఫారమ్లు:ఆప్టికల్ అలైన్మెంట్ మరియు ప్రోబ్ టెస్టింగ్ కోసం పారదర్శక మద్దతు పదార్థం.
-
విద్యా & ప్రయోగాత్మక ఉపయోగం:సాధారణంగా పూత, ఎచింగ్ మరియు బంధన ప్రయోగాలకు ప్రయోగశాలలలో ఉపయోగిస్తారు.
సాధారణ లక్షణాలు
| పరామితి | స్పెసిఫికేషన్ |
|---|---|
| మెటీరియల్ | సోడా-లైమ్ సిలికేట్ గ్లాస్ |
| వ్యాసం | 2", 3", 4", 6", 8" (అనుకూలీకరించబడింది అందుబాటులో ఉంది) |
| మందం | 0.3–1.1 మిమీ ప్రమాణం |
| ఉపరితల ముగింపు | డబుల్-సైడ్ పాలిష్డ్ లేదా సింగిల్-సైడ్ పాలిష్డ్ |
| చదునుగా ఉండటం | ≤15 µm |
| ఉపరితల కరుకుదనం (Ra) | < ఎన్ఎమ్ |
| ఒకరి నుండి ఒకరికి వ్యాధి ప్రబలడం | ≥90% (దృశ్యమాన పరిధి: 400–800 nm) |
| సాంద్రత | 2.5 గ్రా/సెం.మీ³ |
| ఉష్ణ విస్తరణ గుణకం | ~9 × 10⁻⁶ /కి |
| కాఠిన్యం | ~6 మోహ్స్ |
| వక్రీభవన సూచిక (nD) | ~1.52 |
ఎఫ్ ఎ క్యూ
ప్రశ్న 1: సోడా-లైమ్ సబ్స్ట్రేట్లను సాధారణంగా దేనికి ఉపయోగిస్తారు?
A: వాటి స్పష్టత మరియు చదునుతనం కారణంగా వాటిని సన్నని-పొర పూత, ఆప్టికల్ ప్రయోగాలు, ఫోటోలిథోగ్రఫీ పరీక్ష మరియు ఆప్టికల్ విండో ఉత్పత్తికి మూల పదార్థాలుగా ఉపయోగిస్తారు.
ప్రశ్న 2: సోడా-లైమ్ సబ్స్ట్రేట్లు అధిక ఉష్ణోగ్రతలను తట్టుకోగలవా?
A: అవి దాదాపు 300°C వరకు పనిచేయగలవు. అధిక ఉష్ణోగ్రత నిరోధకత కోసం, బోరోసిలికేట్ లేదా ఫ్యూజ్డ్ సిలికా సబ్స్ట్రేట్లు సిఫార్సు చేయబడ్డాయి.
Q3: పూత నిక్షేపణకు ఉపరితలాలు అనుకూలంగా ఉన్నాయా?
A: అవును, వాటి మృదువైన మరియు శుభ్రమైన ఉపరితలాలు భౌతిక ఆవిరి నిక్షేపణ (PVD), రసాయన ఆవిరి నిక్షేపణ (CVD) మరియు చిమ్మే ప్రక్రియలకు అనువైనవి.
Q4: అనుకూలీకరణ సాధ్యమేనా?
A: ఖచ్చితంగా. నిర్దిష్ట అప్లికేషన్ అవసరాల ఆధారంగా అనుకూల పరిమాణాలు, ఆకారాలు, మందాలు మరియు అంచు ముగింపులు అందుబాటులో ఉన్నాయి.
Q5: అవి బోరోసిలికేట్ ఉపరితలాలతో ఎలా పోలుస్తాయి?
A: సోడా-లైమ్ గ్లాస్ మరింత పొదుపుగా మరియు ప్రాసెస్ చేయడానికి సులభం కానీ బోరోసిలికేట్ గ్లాస్తో పోలిస్తే కొంచెం తక్కువ ఉష్ణ మరియు రసాయన నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది.
మా గురించి
XKH ప్రత్యేక ఆప్టికల్ గ్లాస్ మరియు కొత్త క్రిస్టల్ పదార్థాల హై-టెక్ అభివృద్ధి, ఉత్పత్తి మరియు అమ్మకాలలో ప్రత్యేకత కలిగి ఉంది. మా ఉత్పత్తులు ఆప్టికల్ ఎలక్ట్రానిక్స్, కన్స్యూమర్ ఎలక్ట్రానిక్స్ మరియు మిలిటరీకి సేవలు అందిస్తాయి. మేము సఫైర్ ఆప్టికల్ భాగాలు, మొబైల్ ఫోన్ లెన్స్ కవర్లు, సెరామిక్స్, LT, సిలికాన్ కార్బైడ్ SIC, క్వార్ట్జ్ మరియు సెమీకండక్టర్ క్రిస్టల్ వేఫర్లను అందిస్తున్నాము. నైపుణ్యం కలిగిన నైపుణ్యం మరియు అత్యాధునిక పరికరాలతో, మేము ప్రముఖ ఆప్టోఎలక్ట్రానిక్ మెటీరియల్ హై-టెక్ ఎంటర్ప్రైజ్గా ఉండాలనే లక్ష్యంతో ప్రామాణికం కాని ఉత్పత్తి ప్రాసెసింగ్లో రాణిస్తున్నాము.










