AR గ్లాసెస్ కోసం 12-అంగుళాల 4H-SiC వేఫర్
వివరణాత్మక రేఖాచిత్రం
అవలోకనం
ది12-అంగుళాల వాహక 4H-SiC (సిలికాన్ కార్బైడ్) ఉపరితలంఅనేది తరువాతి తరం కోసం అభివృద్ధి చేయబడిన అల్ట్రా-లార్జ్ వ్యాసం కలిగిన వైడ్-బ్యాండ్గ్యాప్ సెమీకండక్టర్ వేఫర్.అధిక-వోల్టేజ్, అధిక-శక్తి, అధిక-ఫ్రీక్వెన్సీ మరియు అధిక-ఉష్ణోగ్రతపవర్ ఎలక్ట్రానిక్స్ తయారీ. SiC యొక్క అంతర్గత ప్రయోజనాలను పెంచుకోవడం—ఉదాహరణకుఅధిక క్రిటికల్ విద్యుత్ క్షేత్రం, అధిక సంతృప్త ఎలక్ట్రాన్ డ్రిఫ్ట్ వేగం, అధిక ఉష్ణ వాహకత, మరియుఅద్భుతమైన రసాయన స్థిరత్వం—ఈ ఉపరితలం అధునాతన విద్యుత్ పరికర ప్లాట్ఫారమ్లు మరియు ఉద్భవిస్తున్న పెద్ద-ప్రాంత వేఫర్ అనువర్తనాలకు పునాది పదార్థంగా ఉంచబడింది.
పరిశ్రమ వ్యాప్త అవసరాలను తీర్చడానికిఖర్చు తగ్గింపు మరియు ఉత్పాదకత మెరుగుదల, ప్రధాన స్రవంతి నుండి మార్పు6–8 అంగుళాల SiC to 12-అంగుళాల SiCసబ్స్ట్రేట్లు కీలకమైన మార్గంగా విస్తృతంగా గుర్తించబడ్డాయి. 12-అంగుళాల వేఫర్ చిన్న ఫార్మాట్ల కంటే గణనీయంగా పెద్ద ఉపయోగించదగిన ప్రాంతాన్ని అందిస్తుంది, ప్రతి వేఫర్కు అధిక డై అవుట్పుట్, మెరుగైన వేఫర్ వినియోగం మరియు తగ్గిన అంచు-నష్ట నిష్పత్తిని అనుమతిస్తుంది - తద్వారా సరఫరా గొలుసు అంతటా మొత్తం తయారీ వ్యయ ఆప్టిమైజేషన్కు మద్దతు ఇస్తుంది.
క్రిస్టల్ గ్రోత్ మరియు వేఫర్ ఫ్యాబ్రికేషన్ రూట్
ఈ 12-అంగుళాల వాహక 4H-SiC సబ్స్ట్రేట్ పూర్తి ప్రాసెస్ చైన్ కవరింగ్ ద్వారా ఉత్పత్తి అవుతుంది.విత్తన విస్తరణ, ఏక-స్ఫటిక పెరుగుదల, పొరలుగా మారడం, పలుచబడటం మరియు పాలిషింగ్, ప్రామాణిక సెమీకండక్టర్ తయారీ పద్ధతులను అనుసరిస్తూ:
-
భౌతిక ఆవిరి రవాణా (PVT) ద్వారా విత్తన విస్తరణ:
12-అంగుళాలు4H-SiC విత్తన స్ఫటికంPVT పద్ధతిని ఉపయోగించి వ్యాసం విస్తరణ ద్వారా పొందబడుతుంది, ఇది 12-అంగుళాల వాహక 4H-SiC బౌల్స్ యొక్క తదుపరి పెరుగుదలను అనుమతిస్తుంది. -
వాహక 4H-SiC సింగిల్ క్రిస్టల్ పెరుగుదల:
వాహకn⁺ 4H-SiCనియంత్రిత దాత డోపింగ్ను అందించడానికి పెరుగుదల వాతావరణంలోకి నత్రజనిని ప్రవేశపెట్టడం ద్వారా ఏక-స్ఫటిక పెరుగుదల సాధించబడుతుంది. -
వేఫర్ తయారీ (ప్రామాణిక సెమీకండక్టర్ ప్రాసెసింగ్):
బౌల్ షేపింగ్ తర్వాత, వేఫర్లు దీని ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడతాయిలేజర్ స్లైసింగ్, తరువాతసన్నబడటం, పాలిషింగ్ (CMP-స్థాయి ముగింపుతో సహా) మరియు శుభ్రపరచడం.
ఫలితంగా వచ్చే ఉపరితల మందం560 μm.
ఈ ఇంటిగ్రేటెడ్ విధానం అల్ట్రా-లార్జ్ వ్యాసం వద్ద స్థిరమైన వృద్ధికి మద్దతు ఇవ్వడానికి రూపొందించబడింది, అదే సమయంలో క్రిస్టలోగ్రాఫిక్ సమగ్రత మరియు స్థిరమైన విద్యుత్ లక్షణాలను కొనసాగిస్తుంది.
సమగ్ర నాణ్యత మూల్యాంకనాన్ని నిర్ధారించడానికి, సబ్స్ట్రేట్ స్ట్రక్చరల్, ఆప్టికల్, ఎలక్ట్రికల్ మరియు డిఫెక్ట్-ఇన్స్పెక్షన్ టూల్స్ కలయికను ఉపయోగించి వర్గీకరించబడుతుంది:
-
రామన్ స్పెక్ట్రోస్కోపీ (ఏరియా మ్యాపింగ్):వేఫర్ అంతటా పాలిటైప్ ఏకరూపతను ధృవీకరించడం
-
పూర్తిగా ఆటోమేటెడ్ ఆప్టికల్ మైక్రోస్కోపీ (వేఫర్ మ్యాపింగ్):మైక్రోపైప్ల గుర్తింపు మరియు గణాంక మూల్యాంకనం
-
నాన్-కాంటాక్ట్ రెసిస్టివిటీ మెట్రాలజీ (వేఫర్ మ్యాపింగ్):బహుళ కొలత ప్రదేశాలలో రెసిస్టివిటీ పంపిణీ
-
అధిక రిజల్యూషన్ ఎక్స్-రే డిఫ్రాక్షన్ (HRXRD):రాకింగ్ కర్వ్ కొలతల ద్వారా స్ఫటికాకార నాణ్యతను అంచనా వేయడం
-
డిస్లోకేషన్ తనిఖీ (సెలెక్టివ్ ఎచింగ్ తర్వాత):డిస్లోకేషన్ సాంద్రత మరియు పదనిర్మాణ శాస్త్ర మూల్యాంకనం (స్క్రూ డిస్లోకేషన్లపై ప్రాధాన్యతతో)

కీలక పనితీరు ఫలితాలు (ప్రతినిధి)
12-అంగుళాల వాహక 4H-SiC ఉపరితలం కీలకమైన పారామితులలో బలమైన పదార్థ నాణ్యతను ప్రదర్శిస్తుందని లక్షణ ఫలితాలు చూపిస్తున్నాయి:
(1) పాలిటైప్ స్వచ్ఛత మరియు ఏకరూపత
-
రామన్ ప్రాంత మ్యాపింగ్ చూపిస్తుంది100% 4H-SiC పాలీటైప్ కవరేజ్ఉపరితలం అంతటా.
-
ఇతర పాలీటైప్ల (ఉదా., 6H లేదా 15R) చేరిక కనుగొనబడలేదు, ఇది 12-అంగుళాల స్కేల్లో అద్భుతమైన పాలీటైప్ నియంత్రణను సూచిస్తుంది.
(2) మైక్రోపైప్ సాంద్రత (MPD)
-
వేఫర్-స్కేల్ మైక్రోస్కోపీ మ్యాపింగ్ సూచిస్తుంది aమైక్రోపైప్ సాంద్రత < 0.01 సెం.మీ⁻², ఈ పరికర-పరిమితం చేసే లోపం వర్గం యొక్క ప్రభావవంతమైన అణచివేతను ప్రతిబింబిస్తుంది.
(3) విద్యుత్ నిరోధకత మరియు ఏకరూపత
-
నాన్-కాంటాక్ట్ రెసిస్టివిటీ మ్యాపింగ్ (361-పాయింట్ కొలత) చూపిస్తుంది:
-
రెసిస్టివిటీ పరిధి:20.5–23.6 mΩ·సెం.మీ
-
సగటు నిరోధకత:22.8 mΩ·సెం.మీ
-
ఏకరూపత లేకపోవడం:< 2%
ఈ ఫలితాలు మంచి డోపాంట్ ఇన్కార్పొరేషన్ స్థిరత్వాన్ని మరియు అనుకూలమైన వేఫర్-స్కేల్ విద్యుత్ ఏకరూపతను సూచిస్తాయి.
-
(4) స్ఫటికాకార నాణ్యత (HRXRD)
-
HRXRD రాకింగ్ కర్వ్ కొలతలు(004) ప్రతిబింబం, వద్ద తీసుకోబడిందిఐదు పాయింట్లుపొర వ్యాసం దిశలో, చూపించు:
-
బహుళ-శిఖర ప్రవర్తన లేని సింగిల్, సమీప-సమరూప శిఖరాలు, తక్కువ-కోణ ధాన్యం సరిహద్దు లక్షణాలు లేకపోవడాన్ని సూచిస్తాయి.
-
సగటు FWHM:20.8 ఆర్క్సెకన్లు (″), అధిక స్ఫటికాకార నాణ్యతను సూచిస్తుంది.
-
(5) స్క్రూ డిస్లోకేషన్ డెన్సిటీ (TSD)
-
సెలెక్టివ్ ఎచింగ్ మరియు ఆటోమేటెడ్ స్కానింగ్ తర్వాత,స్క్రూ డిస్లోకేషన్ సాంద్రతవద్ద కొలుస్తారు2 సెం.మీ⁻², 12-అంగుళాల స్కేల్ వద్ద తక్కువ TSD ని ప్రదర్శిస్తుంది.
పై ఫలితాల నుండి తీర్మానం:
ఉపరితలం ప్రదర్శిస్తుందిఅద్భుతమైన 4H పాలీటైప్ స్వచ్ఛత, అతి తక్కువ మైక్రోపైప్ సాంద్రత, స్థిరమైన మరియు ఏకరీతి తక్కువ నిరోధకత, బలమైన స్ఫటికాకార నాణ్యత మరియు తక్కువ స్క్రూ డిస్లోకేషన్ సాంద్రత, అధునాతన పరికరాల తయారీకి దాని అనుకూలతకు మద్దతు ఇస్తుంది.
ఉత్పత్తి విలువ మరియు ప్రయోజనాలు
-
12-అంగుళాల SiC తయారీ మైగ్రేషన్ను ప్రారంభిస్తుంది
12-అంగుళాల SiC వేఫర్ తయారీ వైపు పరిశ్రమ రోడ్మ్యాప్తో సమలేఖనం చేయబడిన అధిక-నాణ్యత సబ్స్ట్రేట్ ప్లాట్ఫామ్ను అందిస్తుంది. -
మెరుగైన పరికర దిగుబడి మరియు విశ్వసనీయత కోసం తక్కువ లోపం సాంద్రత
అల్ట్రా-తక్కువ మైక్రోపైప్ సాంద్రత మరియు తక్కువ స్క్రూ డిస్లోకేషన్ సాంద్రత విపత్తు మరియు పారామెట్రిక్ దిగుబడి నష్ట విధానాలను తగ్గించడంలో సహాయపడతాయి. -
ప్రక్రియ స్థిరత్వం కోసం అద్భుతమైన విద్యుత్ ఏకరూపత
టైట్ రెసిస్టివిటీ డిస్ట్రిబ్యూషన్ మెరుగైన వేఫర్-టు-వేఫర్ మరియు వేఫర్ లోపల పరికర స్థిరత్వానికి మద్దతు ఇస్తుంది. -
ఎపిటాక్సీ మరియు పరికర ప్రాసెసింగ్కు మద్దతు ఇచ్చే అధిక స్ఫటికాకార నాణ్యత
HRXRD ఫలితాలు మరియు తక్కువ-కోణ గ్రెయిన్ సరిహద్దు సంతకాలు లేకపోవడం ఎపిటాక్సియల్ పెరుగుదల మరియు పరికర తయారీకి అనుకూలమైన పదార్థ నాణ్యతను సూచిస్తాయి.
లక్ష్య అనువర్తనాలు
12-అంగుళాల వాహక 4H-SiC సబ్స్ట్రేట్ వీటికి వర్తిస్తుంది:
-
SiC పవర్ పరికరాలు:MOSFETలు, షాట్కీ బారియర్ డయోడ్లు (SBD), మరియు సంబంధిత నిర్మాణాలు
-
ఎలక్ట్రిక్ వాహనాలు:ప్రధాన ట్రాక్షన్ ఇన్వర్టర్లు, ఆన్బోర్డ్ ఛార్జర్లు (OBC), మరియు DC-DC కన్వర్టర్లు
-
పునరుత్పాదక శక్తి & గ్రిడ్:ఫోటోవోల్టాయిక్ ఇన్వర్టర్లు, శక్తి నిల్వ వ్యవస్థలు మరియు స్మార్ట్ గ్రిడ్ మాడ్యూల్స్
-
పారిశ్రామిక విద్యుత్ ఎలక్ట్రానిక్స్:అధిక సామర్థ్యం గల విద్యుత్ సరఫరాలు, మోటార్ డ్రైవ్లు మరియు అధిక వోల్టేజ్ కన్వర్టర్లు
-
పెద్ద-ప్రాంత వేఫర్ డిమాండ్లు:అధునాతన ప్యాకేజింగ్ మరియు ఇతర 12-అంగుళాల-అనుకూల సెమీకండక్టర్ తయారీ దృశ్యాలు
తరచుగా అడిగే ప్రశ్నలు – 12-అంగుళాల కండక్టివ్ 4H-SiC సబ్స్ట్రేట్
ప్రశ్న 1. ఈ ఉత్పత్తి ఏ రకమైన SiC సబ్స్ట్రేట్?
A:
ఈ ఉత్పత్తి ఒక12-అంగుళాల వాహక (n⁺-రకం) 4H-SiC సింగిల్-క్రిస్టల్ సబ్స్ట్రేట్, భౌతిక ఆవిరి రవాణా (PVT) పద్ధతి ద్వారా పెంచబడింది మరియు ప్రామాణిక సెమీకండక్టర్ వేఫరింగ్ పద్ధతులను ఉపయోగించి ప్రాసెస్ చేయబడింది.
Q2. 4H-SiC ని పాలీటైప్ గా ఎందుకు ఎంచుకున్నారు?
A:
4H-SiC అత్యంత అనుకూలమైన కలయికను అందిస్తుందిఅధిక ఎలక్ట్రాన్ చలనశీలత, విస్తృత బ్యాండ్గ్యాప్, అధిక బ్రేక్డౌన్ ఫీల్డ్ మరియు ఉష్ణ వాహకతవాణిజ్యపరంగా సంబంధిత SiC పాలీటైప్లలో. ఇది ఉపయోగించే ప్రధాన పాలీటైప్అధిక-వోల్టేజ్ మరియు అధిక-శక్తి SiC పరికరాలు, MOSFETలు మరియు షాట్కీ డయోడ్లు వంటివి.
Q3. 8-అంగుళాల నుండి 12-అంగుళాల SiC సబ్స్ట్రేట్లకు మారడం వల్ల కలిగే ప్రయోజనాలు ఏమిటి?
A:
12-అంగుళాల SiC వేఫర్ వీటిని అందిస్తుంది:
-
ముఖ్యంగాఎక్కువ ఉపయోగించగల ఉపరితల వైశాల్యం
-
వేఫర్కు అధిక డై అవుట్పుట్
-
దిగువ అంచు-నష్ట నిష్పత్తి
-
తో మెరుగైన అనుకూలతఅధునాతన 12-అంగుళాల సెమీకండక్టర్ తయారీ లైన్లు
ఈ కారకాలు నేరుగా దోహదం చేస్తాయిపరికరానికి తక్కువ ధరమరియు అధిక తయారీ సామర్థ్యం.
మా గురించి
XKH ప్రత్యేక ఆప్టికల్ గ్లాస్ మరియు కొత్త క్రిస్టల్ పదార్థాల హై-టెక్ అభివృద్ధి, ఉత్పత్తి మరియు అమ్మకాలలో ప్రత్యేకత కలిగి ఉంది. మా ఉత్పత్తులు ఆప్టికల్ ఎలక్ట్రానిక్స్, కన్స్యూమర్ ఎలక్ట్రానిక్స్ మరియు మిలిటరీకి సేవలు అందిస్తాయి. మేము సఫైర్ ఆప్టికల్ భాగాలు, మొబైల్ ఫోన్ లెన్స్ కవర్లు, సెరామిక్స్, LT, సిలికాన్ కార్బైడ్ SIC, క్వార్ట్జ్ మరియు సెమీకండక్టర్ క్రిస్టల్ వేఫర్లను అందిస్తున్నాము. నైపుణ్యం కలిగిన నైపుణ్యం మరియు అత్యాధునిక పరికరాలతో, మేము ప్రముఖ ఆప్టోఎలక్ట్రానిక్ మెటీరియల్ హై-టెక్ ఎంటర్ప్రైజ్గా ఉండాలనే లక్ష్యంతో ప్రామాణికం కాని ఉత్పత్తి ప్రాసెసింగ్లో రాణిస్తున్నాము.












