SiC కోసం డైమండ్ వైర్ కటింగ్ మెషిన్ | నీలమణి | క్వార్ట్జ్ | గాజు

SiC కోసం డైమండ్ వైర్ కటింగ్ మెషిన్ | నీలమణి | క్వార్ట్జ్ | గ్లాస్ ఫీచర్ చేయబడిన చిత్రం

చిన్న వివరణ:

డైమండ్ వైర్ సింగిల్-లైన్ కట్టింగ్ సిస్టమ్ అనేది అల్ట్రా-హార్డ్ మరియు పెళుసుగా ఉండే ఉపరితలాలను ముక్కలు చేయడానికి రూపొందించబడిన ఒక అధునాతన ప్రాసెసింగ్ పరిష్కారం. డైమండ్-కోటెడ్ వైర్‌ను కట్టింగ్ మాధ్యమంగా ఉపయోగించి, పరికరాలు అధిక వేగం, కనిష్ట నష్టం మరియు ఖర్చు-సమర్థవంతమైన ఆపరేషన్‌ను అందిస్తాయి. ఇది నీలమణి వేఫర్‌లు, SiC బౌల్స్, క్వార్ట్జ్ ప్లేట్లు, సిరామిక్స్, ఆప్టికల్ గ్లాస్, సిలికాన్ రాడ్‌లు మరియు రత్నాల వంటి అనువర్తనాలకు అనువైనది.

మాకు ఇమెయిల్ పంపండి

లక్షణాలు

డైమండ్ వైర్ కటింగ్ మెషిన్ యొక్క వివరణాత్మక రేఖాచిత్రం

డైమండ్ వైర్ కటింగ్ మెషిన్ యొక్క అవలోకనం

సాంప్రదాయ రంపపు బ్లేడ్‌లు లేదా రాపిడి వైర్లతో పోలిస్తే, ఈ సాంకేతికత అధిక డైమెన్షనల్ ఖచ్చితత్వం, తక్కువ కెర్ఫ్ నష్టం మరియు మెరుగైన ఉపరితల సమగ్రతను అందిస్తుంది. ఇది సెమీకండక్టర్లు, ఫోటోవోల్టాయిక్స్, LED పరికరాలు, ఆప్టిక్స్ మరియు ప్రెసిషన్ స్టోన్ ప్రాసెసింగ్‌లో విస్తృతంగా వర్తించబడుతుంది మరియు సరళరేఖ కటింగ్‌కు మాత్రమే కాకుండా భారీ లేదా సక్రమంగా ఆకారంలో ఉన్న పదార్థాల ప్రత్యేక స్లైసింగ్‌కు కూడా మద్దతు ఇస్తుంది.

డైమండ్_వైర్_సింగిల్_లైన్_కటింగ్_మెషిన్_ఫర్_సిక్_సఫైర్_క్వార్ట్జ్_సిరామిక్_మెటీరియల్

ఆపరేటింగ్ సూత్రం

యంత్రం a ని నడపడం ద్వారా పనిచేస్తుందిఅల్ట్రా-హై లీనియర్ స్పీడ్ (1500 మీ/నిమిషం వరకు) వద్ద డైమండ్ వైర్. వైర్‌లో పొందుపరచబడిన రాపిడి కణాలు మైక్రో-గ్రైండింగ్ ద్వారా పదార్థాన్ని తొలగిస్తాయి, సహాయక వ్యవస్థలు విశ్వసనీయత మరియు ఖచ్చితత్వాన్ని నిర్ధారిస్తాయి:

ఖచ్చితమైన దాణా:లీనియర్ గైడ్ పట్టాలతో సర్వో-ఆధారిత మోషన్ స్థిరమైన కటింగ్ మరియు మైక్రాన్-స్థాయి పొజిషనింగ్‌ను సాధిస్తుంది.
శీతలీకరణ & శుభ్రపరచడం:నిరంతర నీటి ఆధారిత ఫ్లషింగ్ ఉష్ణ ప్రభావాన్ని తగ్గిస్తుంది, మైక్రో-క్రాక్‌లను నివారిస్తుంది మరియు చెత్తను సమర్థవంతంగా తొలగిస్తుంది.
వైర్ టెన్షన్ కంట్రోల్:ఆటోమేటిక్ సర్దుబాటు వైర్‌పై స్థిరమైన శక్తిని (±0.5 N) ఉంచుతుంది, విచలనం మరియు విచ్ఛిన్నతను తగ్గిస్తుంది.
ఐచ్ఛిక మాడ్యూల్స్:కోణీయ లేదా స్థూపాకార వర్క్‌పీస్‌లకు రోటరీ దశలు, గట్టి పదార్థాలకు అధిక-టెన్షన్ వ్యవస్థలు మరియు సంక్లిష్ట జ్యామితికి దృశ్య అమరిక.

సాంకేతిక లక్షణాలు

అంశం	పరామితి	అంశం	పరామితి
గరిష్ట పని పరిమాణం	600×500 మి.మీ	పరుగు వేగం	1500 మీ/నిమిషం
స్వింగ్ యాంగిల్	0~±12.5°	త్వరణం	5 మీ/చ²
స్వింగ్ ఫ్రీక్వెన్సీ	6~30	కట్టింగ్ స్పీడ్	<3 గంటలు (6-అంగుళాల SiC)
లిఫ్ట్ స్ట్రోక్	650 మి.మీ.	ఖచ్చితత్వం	<3 μm (6-అంగుళాల SiC)
స్లైడింగ్ స్ట్రోక్	≤500 మి.మీ.	వైర్ వ్యాసం	φ0.12~φ0.45 మిమీ
లిఫ్ట్ స్పీడ్	0~9.99 మిమీ/నిమిషం	విద్యుత్ వినియోగం	44.4 కి.వా.
వేగవంతమైన ప్రయాణ వేగం	200 మి.మీ/నిమిషం	యంత్ర పరిమాణం	2680×1500×2150 మి.మీ
స్థిరమైన ఉద్రిక్తత	15.0N~130.0N	బరువు	3600 కిలోలు
టెన్షన్ ఖచ్చితత్వం	±0.5 ఎన్	శబ్దం	≤75 డిబి(ఎ)
గైడ్ వీల్స్ మధ్య దూరం	680~825 మి.మీ	గ్యాస్ సరఫరా	>0.5 MPa
శీతలకరణి ట్యాంక్	30 ఎల్	విద్యుత్ లైన్	4×16+1×10 మిమీ²
మోర్టార్ మోటార్	0.2 కి.వా.	—	—

కీలక ప్రయోజనాలు

అధిక సామర్థ్యం & తగ్గించబడిన కెర్ఫ్

వేగవంతమైన నిర్గమాంశ కోసం వైర్ 1500 మీ/నిమిషానికి వేగాన్ని పెంచుతుంది.

ఇరుకైన కెర్ఫ్ వెడల్పు పదార్థ నష్టాన్ని 30% వరకు తగ్గిస్తుంది, దిగుబడిని పెంచుతుంది.

సౌకర్యవంతమైన & వినియోగదారు-స్నేహపూర్వక

రెసిపీ నిల్వతో టచ్‌స్క్రీన్ HMI.

స్ట్రెయిట్, కర్వ్ మరియు మల్టీ-స్లైస్ సింక్రోనస్ ఆపరేషన్లకు మద్దతు ఇస్తుంది.

విస్తరించదగిన విధులు

బెవెల్ మరియు వృత్తాకార కోతలకు రోటరీ దశ.

స్థిరమైన SiC మరియు నీలమణి కటింగ్ కోసం హై-టెన్షన్ మాడ్యూల్స్.

ప్రామాణికం కాని భాగాల కోసం ఆప్టికల్ అలైన్‌మెంట్ సాధనాలు.

మన్నికైన మెకానికల్ డిజైన్

భారీ-డ్యూటీ కాస్ట్ ఫ్రేమ్ కంపనాన్ని నిరోధిస్తుంది మరియు దీర్ఘకాలిక ఖచ్చితత్వాన్ని నిర్ధారిస్తుంది.

కీ వేర్ భాగాలు 5000 గంటల కంటే ఎక్కువ సేవా జీవితకాలం కోసం సిరామిక్ లేదా టంగ్‌స్టన్ కార్బైడ్ పూతలను ఉపయోగిస్తాయి.

SiC నీలమణి క్వార్ట్జ్ గ్లాస్ 3 కోసం డైమండ్ వైర్ కటింగ్ మెషిన్

అప్లికేషన్ పరిశ్రమలు

సెమీకండక్టర్స్:కెర్ఫ్ నష్టం <100 μm తో సమర్థవంతమైన SiC ఇంగోట్ స్లైసింగ్.

LED & ఆప్టిక్స్:ఫోటోనిక్స్ మరియు ఎలక్ట్రానిక్స్ కోసం అధిక-ఖచ్చితమైన నీలమణి వేఫర్ ప్రాసెసింగ్.

సౌర పరిశ్రమ:PV కణాల కోసం సిలికాన్ రాడ్ క్రాపింగ్ మరియు వేఫర్ కటింగ్.

ఆప్టికల్ & ఆభరణాలు:Ra <0.5 μm ముగింపుతో క్వార్ట్జ్ మరియు రత్నాలను చక్కగా కత్తిరించడం.

ఏరోస్పేస్ & సెరామిక్స్:అధిక-ఉష్ణోగ్రత అనువర్తనాల కోసం AlN, జిర్కోనియా మరియు అధునాతన సిరామిక్‌లను ప్రాసెస్ చేయడం.

SiC నీలమణి క్వార్ట్జ్ గ్లాస్ 4 కోసం డైమండ్ వైర్ కటింగ్ మెషిన్

క్వార్ట్జ్ గ్లాసెస్ యొక్క తరచుగా అడిగే ప్రశ్నలు

Q1: యంత్రం ఏ పదార్థాలను కత్తిరించగలదు?
ఎ1:SiC, నీలమణి, క్వార్ట్జ్, సిలికాన్, సిరామిక్స్, ఆప్టికల్ గ్లాస్ మరియు రత్నాల కోసం ఆప్టిమైజ్ చేయబడింది.

Q2: కోత ప్రక్రియ ఎంత ఖచ్చితమైనది?
ఎ2:6-అంగుళాల SiC వేఫర్‌ల కోసం, మందం ఖచ్చితత్వం <3 μmకి చేరుకుంటుంది, అద్భుతమైన ఉపరితల నాణ్యతతో.

Q3: సాంప్రదాయ పద్ధతుల కంటే డైమండ్ వైర్ కటింగ్ ఎందుకు గొప్పది?
ఎ3:ఇది రాపిడి వైర్లు లేదా లేజర్ కటింగ్‌తో పోలిస్తే వేగవంతమైన వేగం, తగ్గిన కెర్ఫ్ నష్టం, కనిష్ట ఉష్ణ నష్టం మరియు మృదువైన అంచులను అందిస్తుంది.

Q4: ఇది స్థూపాకార లేదా క్రమరహిత ఆకారాలను ప్రాసెస్ చేయగలదా?
ఎ 4:అవును. ఐచ్ఛిక రోటరీ దశతో, ఇది రాడ్‌లు లేదా ప్రత్యేక ప్రొఫైల్‌లపై వృత్తాకార, బెవెల్ మరియు కోణీయ స్లైసింగ్‌ను నిర్వహించగలదు.

Q5: వైర్ టెన్షన్ ఎలా నియంత్రించబడుతుంది?
A5:వైర్ విచ్ఛిన్నతను నివారించడానికి మరియు స్థిరమైన కట్టింగ్‌ను నిర్ధారించడానికి సిస్టమ్ ±0.5 N ఖచ్చితత్వంతో ఆటోమేటిక్ క్లోజ్డ్-లూప్ టెన్షన్ సర్దుబాటును ఉపయోగిస్తుంది.

Q6: ఈ సాంకేతికతను ఎక్కువగా ఉపయోగించే పరిశ్రమలు ఏవి?
ఎ 6:సెమీకండక్టర్ తయారీ, సౌరశక్తి, LED & ఫోటోనిక్స్, ఆప్టికల్ కాంపోనెంట్ ఫ్యాబ్రికేషన్, నగలు మరియు ఏరోస్పేస్ సిరామిక్స్.

మా గురించి

XKH ప్రత్యేక ఆప్టికల్ గ్లాస్ మరియు కొత్త క్రిస్టల్ పదార్థాల హై-టెక్ అభివృద్ధి, ఉత్పత్తి మరియు అమ్మకాలలో ప్రత్యేకత కలిగి ఉంది. మా ఉత్పత్తులు ఆప్టికల్ ఎలక్ట్రానిక్స్, కన్స్యూమర్ ఎలక్ట్రానిక్స్ మరియు మిలిటరీకి సేవలు అందిస్తాయి. మేము సఫైర్ ఆప్టికల్ భాగాలు, మొబైల్ ఫోన్ లెన్స్ కవర్లు, సెరామిక్స్, LT, సిలికాన్ కార్బైడ్ SIC, క్వార్ట్జ్ మరియు సెమీకండక్టర్ క్రిస్టల్ వేఫర్‌లను అందిస్తున్నాము. నైపుణ్యం కలిగిన నైపుణ్యం మరియు అత్యాధునిక పరికరాలతో, మేము ప్రముఖ ఆప్టోఎలక్ట్రానిక్ మెటీరియల్ హై-టెక్ ఎంటర్‌ప్రైజ్‌గా ఉండాలనే లక్ష్యంతో ప్రామాణికం కాని ఉత్పత్తి ప్రాసెసింగ్‌లో రాణిస్తున్నాము.