ఒక వేఫర్‌ను "అల్ట్రా-సన్నని" స్థాయికి ఎలా తగ్గించగలం?

ఒక వేఫర్‌ను "అల్ట్రా-సన్నని" స్థాయికి ఎలా తగ్గించగలం?
అల్ట్రా-సన్నని వేఫర్ అంటే ఏమిటి?

సాధారణ మందం పరిధులు (ఉదాహరణలుగా 8″/12″ వేఫర్‌లు)

• ప్రామాణిక వేఫర్:600–775 μm

• సన్నని పొర:150–200 μm

• అతి సన్నని పొర:100 μm కంటే తక్కువ

• చాలా సన్నని పొర:50 μm, 30 μm, లేదా 10–20 μm కూడా

వేఫర్లు ఎందుకు సన్నగా అవుతున్నాయి?

• మొత్తం ప్యాకేజీ మందాన్ని తగ్గించండి, TSV పొడవును తగ్గించండి మరియు RC ఆలస్యాన్ని తగ్గించండి

• ఆన్-రెసిస్టెన్స్ తగ్గించి, వేడిని తగ్గించడం మెరుగుపరచండి

• అల్ట్రా-సన్నని ఫారమ్ కారకాల కోసం తుది-ఉత్పత్తి అవసరాలను తీర్చండి

అతి సన్నని పొరల యొక్క ప్రధాన ప్రమాదాలు

1. యాంత్రిక బలం గణనీయంగా తగ్గుతుంది.

2. తీవ్రమైన వార్‌పేజ్

3. నిర్వహణ మరియు రవాణా కష్టం

4. ముందు వైపు నిర్మాణాలు చాలా దుర్బలంగా ఉంటాయి; వేఫర్లు పగుళ్లు/విరిగిపోయే అవకాశం ఉంది.

ఒక వేఫర్‌ను అల్ట్రా-సన్నని స్థాయికి ఎలా పలుచగా చేయవచ్చు?

1. DBG (గ్రైండింగ్ ముందు డైసింగ్)
   వేఫర్‌ను పాక్షికంగా (పూర్తిగా కత్తిరించకుండా) కోయండి, తద్వారా ప్రతి డై ముందే నిర్వచించబడుతుంది, వేఫర్ వెనుక వైపు నుండి యాంత్రికంగా అనుసంధానించబడి ఉంటుంది. తరువాత మందాన్ని తగ్గించడానికి వెనుక వైపు నుండి వేఫర్‌ను రుబ్బు, క్రమంగా మిగిలిన కత్తిరించని సిలికాన్‌ను తొలగిస్తుంది. చివరికి, చివరి సన్నని సిలికాన్ పొరను చూర్ణం చేసి, సింగిల్యులేషన్‌ను పూర్తి చేస్తారు.

2. టైకో ప్రక్రియ
   అంచు ప్రాంతాన్ని మందంగా ఉంచుతూ వేఫర్ యొక్క మధ్య ప్రాంతాన్ని మాత్రమే సన్నగా చేయండి. మందమైన అంచు యాంత్రిక మద్దతును అందిస్తుంది, వార్‌పేజ్ మరియు హ్యాండ్లింగ్ ప్రమాదాన్ని తగ్గించడంలో సహాయపడుతుంది.

3. తాత్కాలిక పొర బంధం
   తాత్కాలిక బంధం పొరను a పై అతికిస్తుందితాత్కాలిక క్యారియర్, చాలా పెళుసుగా ఉండే, ఫిల్మ్ లాంటి పొరను దృఢమైన, ప్రాసెస్ చేయగల యూనిట్‌గా మారుస్తుంది. క్యారియర్ పొరకు మద్దతు ఇస్తుంది, ముందు వైపు నిర్మాణాలను రక్షిస్తుంది మరియు ఉష్ణ ఒత్తిడిని తగ్గిస్తుంది - సన్నబడటానికి వీలు కల్పిస్తుందిపదుల మైక్రాన్లుTSV నిర్మాణం, ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్ మరియు బంధం వంటి దూకుడు ప్రక్రియలను అనుమతిస్తూనే. ఇది ఆధునిక 3D ప్యాకేజింగ్ కోసం అత్యంత కీలకమైన ఎనేబుల్ టెక్నాలజీలలో ఒకటి.