నీలమణి చెక్కిన వేఫర్ వెట్ & డ్రై ఎచింగ్ సొల్యూషన్స్
వివరణాత్మక రేఖాచిత్రం
ఉత్పత్తి పరిచయం
నీలమణి చెక్కబడిన వేఫర్లను అధిక-స్పష్టత కలిగిన సింగిల్-క్రిస్టల్ నీలమణి (Al₂O₃) ఉపరితలాలను ఉపయోగించి తయారు చేస్తారు, వీటిని అధునాతన ఫోటోలిథోగ్రఫీ ద్వారా ప్రాసెస్ చేస్తారుతడి చెక్కడం మరియు పొడి చెక్కడం సాంకేతికతలు. ఈ ఉత్పత్తులు అత్యంత ఏకరీతి సూక్ష్మ-నిర్మాణ నమూనాలు, అద్భుతమైన డైమెన్షనల్ ఖచ్చితత్వం మరియు అత్యుత్తమ భౌతిక మరియు రసాయన స్థిరత్వాన్ని కలిగి ఉంటాయి, ఇవి మైక్రోఎలక్ట్రానిక్స్, ఆప్టోఎలక్ట్రానిక్స్, సెమీకండక్టర్ ప్యాకేజింగ్ మరియు అధునాతన పరిశోధన రంగాలలో అధిక-విశ్వసనీయత అనువర్తనాలకు అనుకూలంగా ఉంటాయి.
నీలమణి దాని అసాధారణ కాఠిన్యం మరియు నిర్మాణ స్థిరత్వానికి ప్రసిద్ధి చెందింది, మోహ్స్ కాఠిన్యం 9, ఇది వజ్రం తర్వాత రెండవది. ఎచింగ్ పారామితులను ఖచ్చితంగా నియంత్రించడం ద్వారా, నీలమణి ఉపరితలంపై బాగా నిర్వచించబడిన మరియు పునరావృతమయ్యే సూక్ష్మ నిర్మాణాలను ఏర్పరచవచ్చు, పదునైన నమూనా అంచులు, స్థిరమైన జ్యామితి మరియు బ్యాచ్లలో అద్భుతమైన స్థిరత్వాన్ని నిర్ధారిస్తుంది.

ఎచింగ్ టెక్నాలజీస్
వెట్ ఎచింగ్
వెట్ ఎచింగ్ అనేది నీలమణి పదార్థాన్ని ఎంపిక చేసుకుని తొలగించి కావలసిన సూక్ష్మ నిర్మాణాలను రూపొందించడానికి ప్రత్యేకమైన రసాయన పరిష్కారాలను ఉపయోగిస్తుంది. ఈ ప్రక్రియ అధిక నిర్గమాంశ, మంచి ఏకరూపత మరియు సాపేక్షంగా తక్కువ ప్రాసెసింగ్ ఖర్చును అందిస్తుంది, ఇది పెద్ద-ప్రాంత నమూనా మరియు మితమైన సైడ్వాల్ ప్రొఫైల్ అవసరాలతో అనువర్తనాలకు అనుకూలంగా ఉంటుంది.
ద్రావణ కూర్పు, ఉష్ణోగ్రత మరియు ఎచింగ్ సమయాన్ని ఖచ్చితంగా నియంత్రించడం ద్వారా, ఎచింగ్ లోతు మరియు ఉపరితల పదనిర్మాణం యొక్క స్థిరమైన నియంత్రణను సాధించవచ్చు. తడి-ఎచింగ్ నీలమణి వేఫర్లను LED ప్యాకేజింగ్ సబ్స్ట్రేట్లు, స్ట్రక్చరల్ సపోర్ట్ లేయర్లు మరియు ఎంచుకున్న MEMS అప్లికేషన్లలో విస్తృతంగా ఉపయోగిస్తారు.
డ్రై ఎచింగ్
ప్లాస్మా ఎచింగ్ లేదా రియాక్టివ్ అయాన్ ఎచింగ్ (RIE) వంటి డ్రై ఎచింగ్, భౌతిక మరియు రసాయన విధానాల ద్వారా నీలమణిని చెక్కడానికి అధిక-శక్తి అయాన్లు లేదా రియాక్టివ్ జాతులను ఉపయోగిస్తుంది. ఈ పద్ధతి ఉన్నతమైన అనిసోట్రోపి, అధిక ఖచ్చితత్వం మరియు అద్భుతమైన నమూనా బదిలీ సామర్థ్యాన్ని అందిస్తుంది, ఇది చక్కటి లక్షణాలు మరియు అధిక-కారక-నిష్పత్తి మైక్రోస్ట్రక్చర్ల తయారీని అనుమతిస్తుంది.
మైక్రో-LED పరికరాలు, అధునాతన సెమీకండక్టర్ ప్యాకేజింగ్ మరియు అధిక-పనితీరు గల MEMS నిర్మాణాలు వంటి నిలువు సైడ్వాల్లు, పదునైన ఫీచర్ డెఫినిషన్ మరియు గట్టి డైమెన్షనల్ నియంత్రణ అవసరమయ్యే అప్లికేషన్లకు డ్రై ఎచింగ్ ప్రత్యేకంగా అనుకూలంగా ఉంటుంది.
ముఖ్య లక్షణాలు మరియు ప్రయోజనాలు
-
అద్భుతమైన యాంత్రిక బలంతో అధిక-స్పష్టత కలిగిన సింగిల్-స్ఫటిక నీలమణి ఉపరితలం
-
అనువైన ప్రక్రియ ఎంపికలు: అప్లికేషన్ అవసరాల ఆధారంగా తడి ఎచింగ్ లేదా పొడి ఎచింగ్
-
దీర్ఘకాలిక విశ్వసనీయత కోసం అధిక కాఠిన్యం మరియు దుస్తులు నిరోధకత
-
అద్భుతమైన ఉష్ణ మరియు రసాయన స్థిరత్వం, కఠినమైన వాతావరణాలకు అనుకూలం.
-
అధిక ఆప్టికల్ పారదర్శకత మరియు స్థిరమైన విద్యుద్వాహక లక్షణాలు
-
అధిక నమూనా ఏకరూపత మరియు బ్యాచ్-టు-బ్యాచ్ స్థిరత్వం
అప్లికేషన్లు
-
LED మరియు మైక్రో-LED ప్యాకేజింగ్ మరియు టెస్టింగ్ సబ్స్ట్రేట్లు
-
సెమీకండక్టర్ చిప్ క్యారియర్లు మరియు అధునాతన ప్యాకేజింగ్
-
MEMS సెన్సార్లు మరియు మైక్రో-ఎలక్ట్రోమెకానికల్ వ్యవస్థలు
-
ఆప్టికల్ భాగాలు మరియు ఖచ్చితత్వ అమరిక నిర్మాణాలు
-
పరిశోధనా సంస్థలు మరియు అనుకూలీకరించిన సూక్ష్మ నిర్మాణ అభివృద్ధి
అనుకూలీకరణ మరియు సేవలు
మేము నమూనా రూపకల్పన, ఎచింగ్ పద్ధతి ఎంపిక (తడి లేదా పొడి), ఎచింగ్ లోతు నియంత్రణ, ఉపరితల మందం మరియు పరిమాణ ఎంపికలు, సింగిల్-సైడ్ లేదా డబుల్-సైడ్ ఎచింగ్ మరియు ఉపరితల పాలిషింగ్ గ్రేడ్లతో సహా సమగ్ర అనుకూలీకరణ సేవలను అందిస్తున్నాము. కఠినమైన నాణ్యత నియంత్రణ మరియు తనిఖీ విధానాలు ప్రతి నీలమణి చెక్కబడిన వేఫర్ డెలివరీకి ముందు అధిక విశ్వసనీయత మరియు పనితీరు ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉండేలా చూస్తాయి.
తరచుగా అడిగే ప్రశ్నలు - తరచుగా అడిగే ప్రశ్నలు
Q1: నీలమణికి తడి చెక్కడం మరియు పొడి చెక్కడం మధ్య తేడా ఏమిటి?
A:వెట్ ఎచింగ్ రసాయన ప్రతిచర్యలపై ఆధారపడి ఉంటుంది మరియు పెద్ద-ప్రాంతం మరియు ఖర్చు-సమర్థవంతమైన ప్రాసెసింగ్కు అనుకూలంగా ఉంటుంది, అయితే డ్రై ఎచింగ్ అధిక ఖచ్చితత్వం, మెరుగైన అనిసోట్రోపి మరియు సూక్ష్మ లక్షణ నియంత్రణను సాధించడానికి ప్లాస్మా లేదా అయాన్-ఆధారిత పద్ధతులను ఉపయోగిస్తుంది. ఎంపిక నిర్మాణ సంక్లిష్టత, ఖచ్చితత్వ అవసరాలు మరియు వ్యయ పరిగణనలపై ఆధారపడి ఉంటుంది.
Q2: నా దరఖాస్తు కోసం నేను ఏ ఎచింగ్ ప్రక్రియను ఎంచుకోవాలి?
A:ప్రామాణిక LED సబ్స్ట్రేట్ల వంటి మితమైన ఖచ్చితత్వంతో ఏకరీతి నమూనాలు అవసరమయ్యే అప్లికేషన్లకు వెట్ ఎచింగ్ సిఫార్సు చేయబడింది. ఖచ్చితమైన జ్యామితి కీలకమైన అధిక-రిజల్యూషన్, అధిక-కారక-నిష్పత్తి లేదా మైక్రో-LED మరియు MEMS అప్లికేషన్లకు డ్రై ఎచింగ్ మరింత అనుకూలంగా ఉంటుంది.
Q3: మీరు అనుకూలీకరించిన నమూనాలు మరియు స్పెసిఫికేషన్లకు మద్దతు ఇవ్వగలరా?
A:అవును. మేము నమూనా లేఅవుట్, ఫీచర్ పరిమాణం, ఎట్చ్ లోతు, వేఫర్ మందం మరియు ఉపరితల కొలతలు వంటి పూర్తిగా అనుకూలీకరించిన డిజైన్లకు మద్దతు ఇస్తాము.
మా గురించి
XKH ప్రత్యేక ఆప్టికల్ గ్లాస్ మరియు కొత్త క్రిస్టల్ పదార్థాల హై-టెక్ అభివృద్ధి, ఉత్పత్తి మరియు అమ్మకాలలో ప్రత్యేకత కలిగి ఉంది. మా ఉత్పత్తులు ఆప్టికల్ ఎలక్ట్రానిక్స్, కన్స్యూమర్ ఎలక్ట్రానిక్స్ మరియు మిలిటరీకి సేవలు అందిస్తాయి. మేము సఫైర్ ఆప్టికల్ భాగాలు, మొబైల్ ఫోన్ లెన్స్ కవర్లు, సెరామిక్స్, LT, సిలికాన్ కార్బైడ్ SIC, క్వార్ట్జ్ మరియు సెమీకండక్టర్ క్రిస్టల్ వేఫర్లను అందిస్తున్నాము. నైపుణ్యం కలిగిన నైపుణ్యం మరియు అత్యాధునిక పరికరాలతో, మేము ప్రముఖ ఆప్టోఎలక్ట్రానిక్ మెటీరియల్ హై-టెక్ ఎంటర్ప్రైజ్గా ఉండాలనే లక్ష్యంతో ప్రామాణికం కాని ఉత్పత్తి ప్రాసెసింగ్లో రాణిస్తున్నాము.












