ఆర్ గ్లాసెస్ కోసం సెమీ-ఇన్సులేటింగ్ సిలికాన్ కార్బైడ్ (SiC) సబ్‌స్ట్రేట్ హై-ప్యూరిటీ

సెమీ-ఇన్సులేటింగ్ సిలికాన్ కార్బైడ్ (SiC) సబ్‌స్ట్రేట్ అధిక-ప్యూరిటీ ఫర్ ఆర్ గ్లాసెస్ ఫీచర్డ్ ఇమేజ్

చిన్న వివరణ:

అధిక-స్వచ్ఛత సెమీ-ఇన్సులేటింగ్ సిలికాన్ కార్బైడ్ (SiC) సబ్‌స్ట్రేట్‌లు సిలికాన్ కార్బైడ్‌తో తయారు చేయబడిన ప్రత్యేక పదార్థాలు, వీటిని పవర్ ఎలక్ట్రానిక్స్, రేడియో ఫ్రీక్వెన్సీ (RF) పరికరాలు మరియు అధిక-ఫ్రీక్వెన్సీ, అధిక-ఉష్ణోగ్రత సెమీకండక్టర్ భాగాల తయారీలో విస్తృతంగా ఉపయోగిస్తారు. సిలికాన్ కార్బైడ్, వైడ్-బ్యాండ్‌గ్యాప్ సెమీకండక్టర్ పదార్థంగా, అద్భుతమైన విద్యుత్, ఉష్ణ మరియు యాంత్రిక లక్షణాలను అందిస్తుంది, ఇది అధిక-వోల్టేజ్, అధిక-ఫ్రీక్వెన్సీ మరియు అధిక-ఉష్ణోగ్రత వాతావరణాలలో అనువర్తనాలకు అత్యంత అనుకూలంగా ఉంటుంది.

మాకు ఇమెయిల్ పంపండి

లక్షణాలు

వివరణాత్మక రేఖాచిత్రం

సెమీ-ఇన్సులేటింగ్ SiC వేఫర్‌ల ఉత్పత్తి అవలోకనం

అధిక-ప్యూరిటీ సెమీ-ఇన్సులేటింగ్ SiC వేఫర్‌లు అధునాతన పవర్ ఎలక్ట్రానిక్స్, RF/మైక్రోవేవ్ భాగాలు మరియు ఆప్టోఎలక్ట్రానిక్ అప్లికేషన్‌ల కోసం రూపొందించబడ్డాయి. ఈ వేఫర్‌లు శుద్ధి చేసిన భౌతిక ఆవిరి రవాణా (PVT) వృద్ధి పద్ధతిని ఉపయోగించి, లోతైన-స్థాయి పరిహార ఎనియలింగ్‌ను ఉపయోగించి అధిక-నాణ్యత 4H- లేదా 6H-SiC సింగిల్ స్ఫటికాల నుండి తయారు చేయబడతాయి. ఫలితం కింది అత్యుత్తమ లక్షణాలతో కూడిన వేఫర్:

అల్ట్రా-హై రెసిస్టివిటీ: ≥1×10¹² Ω·సెం.మీ., అధిక-వోల్టేజ్ స్విచింగ్ పరికరాల్లో లీకేజ్ కరెంట్‌లను సమర్థవంతంగా తగ్గిస్తుంది.
వైడ్ బ్యాండ్‌గ్యాప్ (~3.2 eV): అధిక-ఉష్ణోగ్రత, అధిక-క్షేత్రం మరియు రేడియేషన్-ఇంటెన్సివ్ వాతావరణాలలో అద్భుతమైన పనితీరును నిర్ధారిస్తుంది.
అసాధారణ ఉష్ణ వాహకత: >4.9 W/cm·K, అధిక-శక్తి అనువర్తనాల్లో సమర్థవంతమైన ఉష్ణ వెదజల్లడాన్ని అందిస్తుంది.
ఉన్నతమైన యాంత్రిక బలం: 9.0 మోహ్స్ కాఠిన్యం (వజ్రం తర్వాత రెండవది), తక్కువ ఉష్ణ విస్తరణ మరియు బలమైన రసాయన స్థిరత్వంతో.
అణుపరంగా నునుపు ఉపరితలం: Ra < 0.4 nm మరియు లోపం సాంద్రత < 1/cm², MOCVD/HVPE ఎపిటాక్సీ మరియు మైక్రో-నానో తయారీకి అనువైనది.

అందుబాటులో ఉన్న పరిమాణాలు: ప్రామాణిక పరిమాణాలలో 50, 75, 100, 150, మరియు 200 mm (2"–8") ఉన్నాయి, 250 mm వరకు కస్టమ్ వ్యాసాలు అందుబాటులో ఉన్నాయి.
మందం పరిధి: 200–1,000 μm, ±5 μm సహనంతో.

సెమీ-ఇన్సులేటింగ్ SiC వేఫర్‌ల తయారీ ప్రక్రియ

అధిక స్వచ్ఛత కలిగిన SiC పౌడర్ తయారీ

ప్రారంభ సామగ్రి: 6N-గ్రేడ్ SiC పౌడర్, బహుళ-దశల వాక్యూమ్ సబ్లిమేషన్ మరియు థర్మల్ ట్రీట్‌మెంట్‌లను ఉపయోగించి శుద్ధి చేయబడింది, తక్కువ లోహ కాలుష్యం (Fe, Cr, Ni < 10 ppb) మరియు కనిష్ట పాలీక్రిస్టలైన్ చేరికలను నిర్ధారిస్తుంది.

సవరించిన PVT సింగిల్-క్రిస్టల్ గ్రోత్

పర్యావరణం: వాక్యూమ్ దగ్గర (10⁻³–10⁻² టోర్).
ఉష్ణోగ్రత: గ్రాఫైట్ క్రూసిబుల్‌ను ΔT ≈ 10–20 °C/సెం.మీ నియంత్రిత ఉష్ణ ప్రవణతతో ~2,500 °C వరకు వేడి చేస్తారు.
గ్యాస్ ఫ్లో & క్రూసిబుల్ డిజైన్: టైలర్డ్ క్రూసిబుల్ మరియు పోరస్ సెపరేటర్లు ఏకరీతి ఆవిరి పంపిణీని నిర్ధారిస్తాయి మరియు అవాంఛిత న్యూక్లియేషన్‌ను అణిచివేస్తాయి.
డైనమిక్ ఫీడ్ & రొటేషన్: SiC పౌడర్ మరియు క్రిస్టల్-రాడ్ భ్రమణాన్ని కాలానుగుణంగా తిరిగి నింపడం వలన తక్కువ డిస్లోకేషన్ సాంద్రతలు (<3,000 సెం.మీ⁻²) మరియు స్థిరమైన 4H/6H విన్యాసానికి దారితీస్తుంది.

డీప్-లెవల్ కాంపెన్సేషన్ అన్నేలింగ్

హైడ్రోజన్ అన్నేయల్: లోతైన స్థాయి ఉచ్చులను సక్రియం చేయడానికి మరియు అంతర్గత వాహకాలను స్థిరీకరించడానికి 600–1,400 °C మధ్య ఉష్ణోగ్రతల వద్ద H₂ వాతావరణంలో నిర్వహించబడుతుంది.
N/Al కో-డోపింగ్ (ఐచ్ఛికం): పెరుగుదల సమయంలో లేదా వృద్ధి తర్వాత CVD సమయంలో Al (స్వీకర్త) మరియు N (దాత) లను చేర్చడం వలన స్థిరమైన దాత-స్వీకర్త జతలను ఏర్పరుస్తుంది, ఇది నిరోధకత శిఖరాలను నడిపిస్తుంది.

ప్రెసిషన్ స్లైసింగ్ & మల్టీ-స్టేజ్ లాపింగ్

డైమండ్-వైర్ సావింగ్: 200–1,000 μm మందంతో ముక్కలు చేయబడిన వేఫర్‌లు, కనిష్ట నష్టం మరియు ±5 μm సహనంతో.
లాపింగ్ ప్రక్రియ: సీక్వెన్షియల్ ముతక-నుండి-సన్నమైన వజ్ర అబ్రాసివ్‌లు రంపపు నష్టాన్ని తొలగిస్తాయి, పాలిషింగ్ కోసం వేఫర్‌ను సిద్ధం చేస్తాయి.

కెమికల్ మెకానికల్ పాలిషింగ్ (CMP)

పాలిషింగ్ మీడియా: తేలికపాటి క్షార ద్రావణంలో నానో-ఆక్సైడ్ (SiO₂ లేదా CeO₂) స్లర్రీ.
ప్రక్రియ నియంత్రణ: తక్కువ-ఒత్తిడి పాలిషింగ్ కరుకుదనాన్ని తగ్గిస్తుంది, 0.2–0.4 nm యొక్క RMS కరుకుదనాన్ని సాధిస్తుంది మరియు సూక్ష్మ-గీతలను తొలగిస్తుంది.

తుది శుభ్రపరచడం & ప్యాకేజింగ్

అల్ట్రాసోనిక్ క్లీనింగ్: క్లాస్-100 క్లీన్‌రూమ్ వాతావరణంలో బహుళ-దశల శుభ్రపరిచే ప్రక్రియ (సేంద్రీయ ద్రావకం, ఆమ్లం/క్షార చికిత్సలు మరియు డీయోనైజ్డ్ వాటర్ రిన్స్).
సీలింగ్ & ప్యాకేజింగ్: నైట్రోజన్ ప్రక్షాళనతో వేఫర్ ఎండబెట్టడం, నైట్రోజన్ నిండిన రక్షణ సంచులలో సీలు చేయబడి, యాంటీ-స్టాటిక్, వైబ్రేషన్-డంపనింగ్ ఔటర్ బాక్స్‌లలో ప్యాక్ చేయబడుతుంది.

సెమీ-ఇన్సులేటింగ్ SiC వేఫర్‌ల లక్షణాలు

ఉత్పత్తి పనితీరు	గ్రేడ్ పి	గ్రేడ్ డి
I. క్రిస్టల్ పారామితులు	I. క్రిస్టల్ పారామితులు	I. క్రిస్టల్ పారామితులు
క్రిస్టల్ పాలిటైప్	4H	4H
వక్రీభవన సూచిక a	>2.6 @589nm	>2.6 @589nm
శోషణ రేటు a	≤0.5% @450-650nm	≤1.5% @450-650nm
MP ట్రాన్స్మిటెన్స్ a (అన్‌కోటెడ్)	≥66.5%	≥66.2%
పొగమంచు a	≤0.3%	≤1.5%
పాలీటైప్ ఇన్క్లూజన్ a	అనుమతి లేదు	సంచిత ప్రాంతం ≤20%
మైక్రోపైప్ సాంద్రత a	≤0.5 /సెం.మీ²	≤2 /సెం.మీ²
షడ్భుజ శూన్యం a	అనుమతి లేదు	వర్తించదు
ఫేస్టెడ్ ఇంక్లూజన్ a	అనుమతి లేదు	వర్తించదు
MP చేరిక a	అనుమతి లేదు	వర్తించదు
II. యాంత్రిక పారామితులు	II. యాంత్రిక పారామితులు	II. యాంత్రిక పారామితులు
వ్యాసం	150.0 మిమీ +0.0 మిమీ / -0.2 మిమీ	150.0 మిమీ +0.0 మిమీ / -0.2 మిమీ
ఉపరితల విన్యాసం	{0001} ±0.3°	{0001} ±0.3°
ప్రాథమిక ఫ్లాట్ పొడవు	నాచ్	నాచ్
ద్వితీయ ఫ్లాట్ పొడవు	రెండవ ఫ్లాట్ లేదు	రెండవ ఫ్లాట్ లేదు
నాచ్ ఓరియంటేషన్	<1-100> ±2°	<1-100> ±2°
నాచ్ కోణం	90° +5° / -1°	90° +5° / -1°
నాచ్ డెప్త్	అంచు నుండి 1 మిమీ +0.25 మిమీ / -0.0 మిమీ	అంచు నుండి 1 మిమీ +0.25 మిమీ / -0.0 మిమీ
ఉపరితల చికిత్స	సి-ఫేస్, సి-ఫేస్: కీమో-మెకానికల్ పాలిషింగ్ (CMP)	సి-ఫేస్, సి-ఫేస్: కీమో-మెకానికల్ పాలిషింగ్ (CMP)
వేఫర్ అంచు	చాంఫెర్డ్ (గుండ్రంగా)	చాంఫెర్డ్ (గుండ్రంగా)
ఉపరితల కరుకుదనం (AFM) (5μm x 5μm)	Si-ఫేస్, C-ఫేస్: Ra ≤ 0.2 nm	Si-ఫేస్, C-ఫేస్: Ra ≤ 0.2 nm
మందం a (ట్రోపెల్)	500.0 μm ± 25.0 μm	500.0 μm ± 25.0 μm
LTV (ట్రోపెల్) (40mm x 40mm) a	≤ 2 μm	≤ 4 μm
మొత్తం మందం వైవిధ్యం (TTV) a (ట్రోపెల్)	≤ 3 μm	≤ 5 μm
విల్లు (సంపూర్ణ విలువ) a (ట్రోపెల్)	≤ 5 μm	≤ 15 μm
వార్ప్ ఎ (ట్రోపెల్)	≤ 15 μm	≤ 30 μm
III. ఉపరితల పారామితులు	III. ఉపరితల పారామితులు	III. ఉపరితల పారామితులు
చిప్/నాచ్	అనుమతి లేదు	≤ 2 ముక్కలు, ప్రతి పొడవు మరియు వెడల్పు ≤ 1.0 మిమీ
స్క్రాచ్ ఎ (Si-face, CS8520)	మొత్తం పొడవు ≤ 1 x వ్యాసం	మొత్తం పొడవు ≤ 3 x వ్యాసం
కణం a (Si-ముఖం, CS8520)	≤ 500 పిసిలు	వర్తించదు
క్రాక్	అనుమతి లేదు	అనుమతి లేదు
కాలుష్యం a	అనుమతి లేదు	అనుమతి లేదు

సెమీ-ఇన్సులేటింగ్ SiC వేఫర్‌ల యొక్క ముఖ్య అనువర్తనాలు

అధిక శక్తి ఎలక్ట్రానిక్స్: SiC-ఆధారిత MOSFETలు, షాట్కీ డయోడ్‌లు మరియు ఎలక్ట్రిక్ వాహనాల (EVలు) కోసం పవర్ మాడ్యూల్స్ SiC యొక్క తక్కువ ఆన్-రెసిస్టెన్స్ మరియు అధిక-వోల్టేజ్ సామర్థ్యాల నుండి ప్రయోజనం పొందుతాయి.
RF & మైక్రోవేవ్: SiC యొక్క అధిక-ఫ్రీక్వెన్సీ పనితీరు మరియు రేడియేషన్ నిరోధకత 5G బేస్-స్టేషన్ యాంప్లిఫైయర్లు, రాడార్ మాడ్యూల్స్ మరియు ఉపగ్రహ కమ్యూనికేషన్లకు అనువైనవి.
ఆప్టోఎలక్ట్రానిక్స్: UV-LEDలు, బ్లూ-లేజర్ డయోడ్‌లు మరియు ఫోటోడెటెక్టర్‌లు ఏకరీతి ఎపిటాక్సియల్ పెరుగుదల కోసం అణుపరంగా మృదువైన SiC ఉపరితలాలను ఉపయోగిస్తాయి.
ఎక్స్‌ట్రీమ్ ఎన్విరాన్‌మెంట్ సెన్సింగ్: అధిక ఉష్ణోగ్రతల వద్ద (>600 °C) SiC యొక్క స్థిరత్వం గ్యాస్ టర్బైన్లు మరియు న్యూక్లియర్ డిటెక్టర్లతో సహా కఠినమైన వాతావరణాలలో సెన్సార్లకు ఇది సరైనదిగా చేస్తుంది.
అంతరిక్షం & రక్షణ: ఉపగ్రహాలు, క్షిపణి వ్యవస్థలు మరియు విమానయాన ఎలక్ట్రానిక్స్‌లలో పవర్ ఎలక్ట్రానిక్స్ కోసం SiC మన్నికను అందిస్తుంది.
అధునాతన పరిశోధన: క్వాంటం కంప్యూటింగ్, మైక్రో-ఆప్టిక్స్ మరియు ఇతర ప్రత్యేక పరిశోధన అనువర్తనాల కోసం అనుకూల పరిష్కారాలు.

తరచుగా అడిగే ప్రశ్నలు

వాహక SiC కంటే సెమీ-ఇన్సులేటింగ్ SiC ఎందుకు?
సెమీ-ఇన్సులేటింగ్ SiC చాలా ఎక్కువ రెసిస్టివిటీని అందిస్తుంది, ఇది అధిక-వోల్టేజ్ మరియు అధిక-ఫ్రీక్వెన్సీ పరికరాల్లో లీకేజ్ కరెంట్‌లను తగ్గిస్తుంది. విద్యుత్ వాహకత అవసరమయ్యే అనువర్తనాలకు వాహక SiC మరింత అనుకూలంగా ఉంటుంది.
ఈ వేఫర్‌లను ఎపిటాక్సియల్ పెరుగుదలకు ఉపయోగించవచ్చా?
అవును, ఈ వేఫర్‌లు ఎపి-రెడీగా ఉంటాయి మరియు MOCVD, HVPE లేదా MBE కోసం ఆప్టిమైజ్ చేయబడ్డాయి, ఉపరితల చికిత్సలు మరియు లోపాల నియంత్రణతో ఉన్నతమైన ఎపిటాక్సియల్ పొర నాణ్యతను నిర్ధారించడానికి.
వేఫర్ శుభ్రతను మీరు ఎలా నిర్ధారిస్తారు?
క్లాస్-100 క్లీన్‌రూమ్ ప్రక్రియ, బహుళ-దశల అల్ట్రాసోనిక్ క్లీనింగ్ మరియు నైట్రోజన్-సీల్డ్ ప్యాకేజింగ్ వేఫర్‌లు కలుషితాలు, అవశేషాలు మరియు సూక్ష్మ-గీతలు లేకుండా ఉన్నాయని హామీ ఇస్తాయి.
ఆర్డర్‌లకు ప్రధాన సమయం ఎంత?
నమూనాలు సాధారణంగా 7–10 పని దినాలలో రవాణా చేయబడతాయి, అయితే ఉత్పత్తి ఆర్డర్‌లు సాధారణంగా 4–6 వారాల్లో డెలివరీ చేయబడతాయి, ఇది నిర్దిష్ట వేఫర్ పరిమాణం మరియు అనుకూల లక్షణాలను బట్టి ఉంటుంది.
మీరు కస్టమ్ ఆకారాలను అందించగలరా?
అవును, మనం ప్లానార్ విండోలు, V-గ్రూవ్‌లు, గోళాకార లెన్స్‌లు మరియు మరిన్ని వంటి వివిధ ఆకారాలలో కస్టమ్ సబ్‌స్ట్రేట్‌లను సృష్టించవచ్చు.

మా గురించి

XKH ప్రత్యేక ఆప్టికల్ గ్లాస్ మరియు కొత్త క్రిస్టల్ పదార్థాల హై-టెక్ అభివృద్ధి, ఉత్పత్తి మరియు అమ్మకాలలో ప్రత్యేకత కలిగి ఉంది. మా ఉత్పత్తులు ఆప్టికల్ ఎలక్ట్రానిక్స్, కన్స్యూమర్ ఎలక్ట్రానిక్స్ మరియు మిలిటరీకి సేవలు అందిస్తాయి. మేము సఫైర్ ఆప్టికల్ భాగాలు, మొబైల్ ఫోన్ లెన్స్ కవర్లు, సెరామిక్స్, LT, సిలికాన్ కార్బైడ్ SIC, క్వార్ట్జ్ మరియు సెమీకండక్టర్ క్రిస్టల్ వేఫర్‌లను అందిస్తున్నాము. నైపుణ్యం కలిగిన నైపుణ్యం మరియు అత్యాధునిక పరికరాలతో, మేము ప్రముఖ ఆప్టోఎలక్ట్రానిక్ మెటీరియల్ హై-టెక్ ఎంటర్‌ప్రైజ్‌గా ఉండాలనే లక్ష్యంతో ప్రామాణికం కాని ఉత్పత్తి ప్రాసెసింగ్‌లో రాణిస్తున్నాము.