సిలికాన్ / సిలికాన్ కార్బైడ్ (SiC) వేఫర్ ఫోర్-స్టేజ్ లింక్డ్ పాలిషింగ్ ఆటోమేషన్ లైన్ (ఇంటిగ్రేటెడ్ పోస్ట్-పోలిష్ హ్యాండ్లింగ్ లైన్)
వివరణాత్మక రేఖాచిత్రం
అవలోకనం
ఈ ఫోర్-స్టేజ్ లింక్డ్ పాలిషింగ్ ఆటోమేషన్ లైన్ అనేది దీని కోసం రూపొందించబడిన ఇంటిగ్రేటెడ్, ఇన్-లైన్ సొల్యూషన్.పోస్ట్-పాలిష్ / పోస్ట్-CMPయొక్క కార్యకలాపాలుసిలికాన్మరియుసిలికాన్ కార్బైడ్ (SiC)పొరలు. చుట్టూ నిర్మించబడిందిసిరామిక్ క్యారియర్లు (సిరామిక్ ప్లేట్లు), ఈ వ్యవస్థ బహుళ దిగువ పనులను ఒక సమన్వయ లైన్గా మిళితం చేస్తుంది - ఫ్యాబ్లు మాన్యువల్ హ్యాండ్లింగ్ను తగ్గించడానికి, టేక్ టైమ్ను స్థిరీకరించడానికి మరియు కాలుష్య నియంత్రణను బలోపేతం చేయడానికి సహాయపడుతుంది.
సెమీకండక్టర్ తయారీలో,CMP తర్వాత ప్రభావవంతమైన శుభ్రపరచడంతదుపరి ప్రక్రియకు ముందు లోపాలను తగ్గించడానికి కీలకమైన దశగా విస్తృతంగా గుర్తించబడింది మరియు అధునాతన విధానాలు (సహామెగాసోనిక్ శుభ్రపరచడం) కణ తొలగింపు పనితీరును మెరుగుపరచడానికి సాధారణంగా చర్చించబడతాయి.
ముఖ్యంగా SiC కి, దానిఅధిక కాఠిన్యం మరియు రసాయన జడత్వంపాలిషింగ్ను సవాలుతో కూడుకున్నదిగా చేస్తుంది (తరచుగా తక్కువ పదార్థ తొలగింపు రేటు మరియు ఉపరితలం/ఉపరితల నష్టం యొక్క అధిక ప్రమాదంతో ముడిపడి ఉంటుంది), ఇది స్థిరమైన పోస్ట్-పాలిష్ ఆటోమేషన్ మరియు నియంత్రిత శుభ్రపరచడం/నిర్వహణను ముఖ్యంగా విలువైనదిగా చేస్తుంది.
కీలక ప్రయోజనాలు
మద్దతు ఇచ్చే ఒకే ఇంటిగ్రేటెడ్ లైన్:
-
పొర విభజన మరియు సేకరణ(పాలిష్ చేసిన తర్వాత)
-
సిరామిక్ క్యారియర్ బఫరింగ్ / నిల్వ
-
సిరామిక్ క్యారియర్ క్లీనింగ్
-
సిరామిక్ క్యారియర్లపై వేఫర్ మౌంటు (అతికించడం)
-
ఏకీకృత, వన్-లైన్ ఆపరేషన్ కోసం6–8 అంగుళాల వేఫర్లు
సాంకేతిక వివరణలు (అందించిన డేటాషీట్ నుండి)
-
సామగ్రి కొలతలు (L×W×H):13643 × 5030 × 2300 మి.మీ.
-
విద్యుత్ సరఫరా:ఎసి 380 వి, 50 హెర్ట్జ్
-
మొత్తం శక్తి:119 కి.వా.
-
మౌంటు శుభ్రత:0.5 μm < 50 ea; 5 μm < 1 ea
-
మౌంటు ఫ్లాట్నెస్:≤ 2 μm
త్రూపుట్ రిఫరెన్స్ (అందించిన డేటాషీట్ నుండి)
-
సామగ్రి కొలతలు (L×W×H):13643 × 5030 × 2300 మి.మీ.
-
విద్యుత్ సరఫరా:ఎసి 380 వి, 50 హెర్ట్జ్
-
మొత్తం శక్తి:119 కి.వా.
-
మౌంటు శుభ్రత:0.5 μm < 50 ea; 5 μm < 1 ea
-
మౌంటు ఫ్లాట్నెస్:≤ 2 μm
సాధారణ లైన్ ఫ్లో
-
అప్స్ట్రీమ్ పాలిషింగ్ ప్రాంతం నుండి ఇన్ఫీడ్ / ఇంటర్ఫేస్
-
వేఫర్ వేరు & సేకరణ
-
సిరామిక్ క్యారియర్ బఫరింగ్/స్టోరేజ్ (తీసుకున్న సమయంలో డీకప్లింగ్)
-
సిరామిక్ క్యారియర్ క్లీనింగ్
-
క్యారియర్లపై వేఫర్ మౌంట్ చేయడం (శుభ్రత & ఫ్లాట్నెస్ నియంత్రణతో)
-
దిగువ ప్రక్రియ లేదా లాజిస్టిక్స్కు అనుగుణంగా
ఎఫ్ ఎ క్యూ
Q1: ఈ లైన్ ప్రధానంగా ఏ సమస్యలను పరిష్కరిస్తుంది?
A: ఇది వేఫర్ సెపరేషన్/సేకరణ, సిరామిక్ క్యారియర్ బఫరింగ్, క్యారియర్ క్లీనింగ్ మరియు వేఫర్ మౌంటింగ్లను ఒకే సమన్వయ ఆటోమేషన్ లైన్లోకి సమగ్రపరచడం ద్వారా పోస్ట్-పాలిష్ కార్యకలాపాలను క్రమబద్ధీకరిస్తుంది - మాన్యువల్ టచ్పాయింట్లను తగ్గించడం మరియు ఉత్పత్తి లయను స్థిరీకరించడం.
Q2: ఏ వేఫర్ పదార్థాలు మరియు పరిమాణాలకు మద్దతు ఉంది?
జ:సిలికాన్ మరియు SiC,6–8 అంగుళాలువేఫర్లు (అందించిన స్పెక్ ప్రకారం).
Q3: పరిశ్రమలో CMP తర్వాత శుభ్రపరచడం ఎందుకు ప్రాధాన్యత ఇవ్వబడుతుంది?
A: తదుపరి దశకు ముందు లోపాల సాంద్రతను తగ్గించడానికి ప్రభావవంతమైన పోస్ట్-CMP శుభ్రపరచడం కోసం డిమాండ్ పెరిగిందని పరిశ్రమ సాహిత్యం హైలైట్ చేస్తుంది; కణ తొలగింపును మెరుగుపరచడానికి మెగాసోనిక్-ఆధారిత విధానాలను సాధారణంగా అధ్యయనం చేస్తారు.
మా గురించి
XKH ప్రత్యేక ఆప్టికల్ గ్లాస్ మరియు కొత్త క్రిస్టల్ పదార్థాల హై-టెక్ అభివృద్ధి, ఉత్పత్తి మరియు అమ్మకాలలో ప్రత్యేకత కలిగి ఉంది. మా ఉత్పత్తులు ఆప్టికల్ ఎలక్ట్రానిక్స్, కన్స్యూమర్ ఎలక్ట్రానిక్స్ మరియు మిలిటరీకి సేవలు అందిస్తాయి. మేము సఫైర్ ఆప్టికల్ భాగాలు, మొబైల్ ఫోన్ లెన్స్ కవర్లు, సెరామిక్స్, LT, సిలికాన్ కార్బైడ్ SIC, క్వార్ట్జ్ మరియు సెమీకండక్టర్ క్రిస్టల్ వేఫర్లను అందిస్తున్నాము. నైపుణ్యం కలిగిన నైపుణ్యం మరియు అత్యాధునిక పరికరాలతో, మేము ప్రముఖ ఆప్టోఎలక్ట్రానిక్ మెటీరియల్ హై-టెక్ ఎంటర్ప్రైజ్గా ఉండాలనే లక్ష్యంతో ప్రామాణికం కాని ఉత్పత్తి ప్రాసెసింగ్లో రాణిస్తున్నాము.












