8 అంగుళాల 200mm నీలమణి వేఫర్ క్యారియర్ సబ్స్ట్రేట్ 1SP 2SP 0.5mm 0.75mm
తయారీ విధానం
8-అంగుళాల నీలమణి ఉపరితలం యొక్క తయారీ ప్రక్రియ అనేక దశలను కలిగి ఉంటుంది. ముందుగా, అధిక స్వచ్ఛత కలిగిన అల్యూమినా పౌడర్ అధిక ఉష్ణోగ్రత వద్ద కరిగించి కరిగిన స్థితిని ఏర్పరుస్తుంది. అప్పుడు, ఒక విత్తన స్ఫటికం కరుగులో మునిగిపోతుంది, విత్తనాలు నెమ్మదిగా ఉపసంహరించుకోవడంతో నీలమణి పెరగడానికి వీలు కల్పిస్తుంది. తగినంత పెరుగుదల తర్వాత, నీలమణి క్రిస్టల్ జాగ్రత్తగా సన్నని పొరలుగా కత్తిరించబడుతుంది, తర్వాత వాటిని మృదువైన మరియు దోషరహిత ఉపరితలం సాధించడానికి పాలిష్ చేస్తారు.
8-అంగుళాల నీలమణి సబ్స్ట్రేట్ యొక్క అనువర్తనాలు: 8-అంగుళాల నీలమణి ఉపరితలం సెమీకండక్టర్ పరిశ్రమలో, ప్రత్యేకంగా ఎలక్ట్రానిక్ పరికరాలు మరియు ఆప్టోఎలక్ట్రానిక్ భాగాల ఉత్పత్తిలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది. ఇది సెమీకండక్టర్స్ యొక్క ఎపిటాక్సియల్ పెరుగుదలకు కీలకమైన పునాదిగా పనిచేస్తుంది, అధిక-పనితీరు గల ఇంటిగ్రేటెడ్ సర్క్యూట్లు, లైట్-ఎమిటింగ్ డయోడ్లు (LEDలు) మరియు లేజర్ డయోడ్ల ఏర్పాటును అనుమతిస్తుంది. నీలమణి సబ్స్ట్రేట్ ఆప్టికల్ విండోస్, వాచ్ ఫేస్లు మరియు స్మార్ట్ఫోన్లు మరియు టాబ్లెట్ల కోసం రక్షణ కవర్ల తయారీలో అప్లికేషన్లను కూడా కనుగొంటుంది.
8-అంగుళాల సఫైర్ సబ్స్ట్రేట్ యొక్క ఉత్పత్తి లక్షణాలు
- పరిమాణం: 8-అంగుళాల నీలమణి సబ్స్ట్రేట్ 200 మిమీ వ్యాసం కలిగి ఉంటుంది, ఇది ఎపిటాక్సియలేయర్ల నిక్షేపణకు పెద్ద ఉపరితల వైశాల్యాన్ని అందిస్తుంది.
- ఉపరితల నాణ్యత: 0.5 nm RMS కంటే తక్కువ ఉపరితల కరుకుదనంతో, అధిక ఆప్టికల్ నాణ్యతను సాధించడానికి ఉపరితలం యొక్క ఉపరితలం జాగ్రత్తగా పాలిష్ చేయబడింది.
- మందం: సబ్స్ట్రేట్ యొక్క ప్రామాణిక మందం 0.5 మిమీ. అయితే, అభ్యర్థనపై అనుకూలీకరించిన మందం ఎంపికలు అందుబాటులో ఉన్నాయి.
- ప్యాకేజింగ్: రవాణా మరియు నిల్వ సమయంలో రక్షణను నిర్ధారించడానికి నీలమణి ఉపరితలాలు వ్యక్తిగతంగా ప్యాక్ చేయబడతాయి. అవి సాధారణంగా ప్రత్యేక ట్రేలు లేదా పెట్టెలలో ఉంచబడతాయి, ఎటువంటి నష్టం జరగకుండా తగిన కుషనింగ్ పదార్థాలతో ఉంటాయి.
- ఎడ్జ్ ఓరియంటేషన్: సబ్స్ట్రేట్ పేర్కొన్న అంచు ధోరణితో వస్తుంది, ఇది సెమీకండక్టర్ తయారీ ప్రక్రియల సమయంలో ఖచ్చితమైన అమరికకు కీలకం.
ముగింపులో, 8-అంగుళాల నీలమణి ఉపరితలం ఒక బహుముఖ మరియు నమ్మదగిన పదార్థం, ఇది అసాధారణమైన ఉష్ణ, రసాయన మరియు ఆప్టికల్ లక్షణాల కారణంగా సెమీకండక్టర్ పరిశ్రమలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది. దాని అద్భుతమైన ఉపరితల నాణ్యత మరియు ఖచ్చితమైన స్పెసిఫికేషన్లతో, ఇది అధిక-పనితీరు గల ఎలక్ట్రానిక్ మరియు ఆప్టోఎలక్ట్రానిక్ పరికరాల ఉత్పత్తిలో కీలకమైన అంశంగా పనిచేస్తుంది.