UV లేజర్ మార్కింగ్ మెషిన్ ప్లాస్టిక్ గ్లాస్ PCB కోల్డ్ మార్కింగ్ ఎయిర్ కూల్డ్ 3W/5W/10W ఎంపికలు

చిన్న వివరణ:

UV లేజర్ మార్కింగ్ మెషిన్ అనేది అధిక-ఖచ్చితమైన పారిశ్రామిక పరికరం, ఇది అతినీలలోహిత లేజర్ కిరణాలను ఉపయోగిస్తుంది, సాధారణంగా 355nm తరంగదైర్ఘ్యం వద్ద, విస్తృత శ్రేణి పదార్థాలపై నాన్-కాంటాక్ట్ మరియు అత్యంత వివరణాత్మక మార్కింగ్, చెక్కడం లేదా ఉపరితల ప్రాసెసింగ్‌ను నిర్వహిస్తుంది.ఈ రకమైన యంత్రం కోల్డ్ ప్రాసెసింగ్ టెక్నిక్ ఆధారంగా పనిచేస్తుంది, ఇది లక్ష్య పదార్థంపై కనిష్ట ఉష్ణ ప్రభావాన్ని కలిగిస్తుంది, ఇది అధిక కాంట్రాస్ట్ మరియు కనిష్ట పదార్థ వైకల్యం అవసరమయ్యే అనువర్తనాలకు అనువైనదిగా చేస్తుంది.

మాకు ఇమెయిల్ పంపండి

లక్షణాలు

వివరణాత్మక రేఖాచిత్రం

UV లేజర్ మార్కింగ్ మెషిన్ పరిచయం

UV లేజర్ మార్కింగ్ అనేది ప్లాస్టిక్‌లు, గాజు, సిరామిక్స్, సెమీకండక్టర్లు మరియు ప్రత్యేక పూతలతో కూడిన లోహాలు వంటి సున్నితమైన ఉపరితలాలకు ప్రత్యేకంగా ప్రభావవంతంగా ఉంటుంది. అతినీలలోహిత లేజర్ పదార్థాన్ని కరిగించడానికి బదులుగా ఉపరితలంపై పరమాణు బంధాలను అంతరాయం కలిగిస్తుంది, ఫలితంగా ప్రక్కనే ఉన్న ప్రాంతాలకు నష్టం జరగకుండా మృదువైన, స్పష్టమైన మరియు శాశ్వత గుర్తులు ఏర్పడతాయి.

దాని అల్ట్రా-ఫైన్ బీమ్ నాణ్యత మరియు అద్భుతమైన ఫోకస్ కారణంగా, UV లేజర్ మార్కర్ ఎలక్ట్రానిక్స్, వైద్య పరికరాలు, ఏరోస్పేస్, కాస్మెటిక్స్ ప్యాకేజింగ్ మరియు ఇంటిగ్రేటెడ్ సర్క్యూట్ ఉత్పత్తి వంటి పరిశ్రమలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది. ఇది అసాధారణమైన స్పష్టతతో సీరియల్ నంబర్లు, QR కోడ్‌లు, మైక్రో-టెక్స్ట్, లోగోలు మరియు ఇతర ఐడెంటిఫైయర్‌లను చెక్కగలదు. ఈ వ్యవస్థ దాని తక్కువ నిర్వహణ, అధిక విశ్వసనీయత మరియు నిరంతర ఆపరేషన్ కోసం ఆటోమేటెడ్ ప్రొడక్షన్ లైన్‌లతో అనుసంధానించే సామర్థ్యం కోసం కూడా విలువైనది.

UV లేజర్ మార్కింగ్ మెషిన్ యొక్క పని సూత్రం

UV లేజర్ మార్కింగ్ యంత్రం ఫోటోకెమికల్ రియాక్షన్ మెకానిజం ఆధారంగా పనిచేస్తుంది, ప్రధానంగా పదార్థం యొక్క ఉపరితలంపై ఉన్న పరమాణు బంధాలను విచ్ఛిన్నం చేయడానికి అధిక-శక్తి అతినీలలోహిత లేజర్ పుంజంపై ఆధారపడుతుంది. సాంప్రదాయ పరారుణ లేజర్‌ల మాదిరిగా కాకుండా, ఉపరితలాన్ని తొలగించడానికి లేదా కరిగించడానికి ఉష్ణ శక్తిని వర్తింపజేసే UV లేజర్‌లు "కోల్డ్ ప్రాసెసింగ్" అని పిలువబడే ప్రక్రియ ద్వారా పనిచేస్తాయి. దీని ఫలితంగా అతితక్కువ వేడి-ప్రభావిత మండలాలతో చాలా ఖచ్చితమైన పదార్థ తొలగింపు లేదా ఉపరితల మార్పు జరుగుతుంది.

కోర్ టెక్నాలజీలో బేస్ తరంగదైర్ఘ్యం (సాధారణంగా 1064nm) వద్ద కాంతిని విడుదల చేసే ఘన-స్థితి లేజర్ ఉంటుంది, తరువాత దీనిని నాన్-లీనియర్ స్ఫటికాల శ్రేణి ద్వారా మూడవ-హార్మోనిక్ జనరేషన్ (THG) ను ఉత్పత్తి చేస్తారు, దీని ఫలితంగా 355nm తుది అవుట్‌పుట్ తరంగదైర్ఘ్యం లభిస్తుంది. ఈ చిన్న తరంగదైర్ఘ్యం విస్తృత శ్రేణి పదార్థాల ద్వారా, ముఖ్యంగా లోహం కాని వాటి ద్వారా ఉన్నతమైన ఫోకస్బిలిటీ మరియు అధిక శోషణను అందిస్తుంది.

కేంద్రీకృత UV లేజర్ పుంజం వర్క్‌పీస్‌తో సంకర్షణ చెందినప్పుడు, అధిక ఫోటాన్ శక్తి గణనీయమైన ఉష్ణ వ్యాప్తి లేకుండా పరమాణు నిర్మాణాలను నేరుగా అంతరాయం కలిగిస్తుంది. ఇది PET, పాలికార్బోనేట్, గాజు, సిరామిక్స్ మరియు ఎలక్ట్రానిక్ భాగాల వంటి ఉష్ణ-సున్నితమైన ఉపరితలాలపై అధిక-రిజల్యూషన్ మార్కింగ్‌ను అనుమతిస్తుంది, ఇక్కడ సాంప్రదాయ లేజర్‌లు వార్పింగ్ లేదా రంగు పాలిపోవడానికి కారణమవుతాయి. అదనంగా, లేజర్ వ్యవస్థ హై-స్పీడ్ గాల్వనోమీటర్ స్కానర్లు మరియు CNC సాఫ్ట్‌వేర్ ద్వారా నియంత్రించబడుతుంది, ఇది మైక్రాన్-స్థాయి ఖచ్చితత్వం మరియు పునరావృతతను నిర్ధారిస్తుంది.

UV లేజర్ మార్కింగ్ మెషిన్ యొక్క పరామితి

లేదు.	పరామితి	స్పెసిఫికేషన్
1	యంత్ర నమూనా	UV-3WT
2	లేజర్ తరంగదైర్ఘ్యం	355 ఎన్ఎమ్
3	లేజర్ పవర్	3W / 20KHz
4	పునరావృత రేటు	10-200 కిలోహర్ట్జ్
5	మార్కింగ్ పరిధి	100మిమీ × 100మిమీ
6	లైన్ వెడల్పు	≤0.01మి.మీ
7	మార్కింగ్ డెప్త్	≤0.01మి.మీ
8	కనీస అక్షరం	0.06మి.మీ
9	మార్కింగ్ వేగం	≤7000మి.మీ/సె
10	పునరావృత ఖచ్చితత్వం	±0.02మి.మీ
11	విద్యుత్ అవసరం	220V/సింగిల్-ఫేజ్/50Hz/10A
12	మొత్తం శక్తి	1 కి.వా.

UV లేజర్ మార్కింగ్ యంత్రాల అప్లికేషన్లు

UV లేజర్ మార్కింగ్ యంత్రాలు వాటి అధిక ఖచ్చితత్వం, కనిష్ట ఉష్ణ ప్రభావం మరియు విస్తృత శ్రేణి పదార్థాలతో అనుకూలత కారణంగా అనేక పరిశ్రమలలో విస్తృతంగా స్వీకరించబడ్డాయి. క్రింద ముఖ్యమైన అప్లికేషన్ ప్రాంతాలు ఉన్నాయి:

ఎలక్ట్రానిక్స్ & సెమీకండక్టర్ పరిశ్రమ: IC చిప్‌లు, PCBలు, కనెక్టర్లు, సెన్సార్లు మరియు ఇతర ఎలక్ట్రానిక్ భాగాలను మైక్రో-మార్కింగ్ చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు. UV లేజర్‌లు సున్నితమైన సర్క్యూట్‌లను దెబ్బతీయకుండా లేదా వాహకత సమస్యలను కలిగించకుండా చాలా చిన్న మరియు ఖచ్చితమైన అక్షరాలు లేదా కోడ్‌లను సృష్టించగలవు.

వైద్య పరికరాలు & ప్యాకేజింగ్: సిరంజిలు, IV బ్యాగులు, ప్లాస్టిక్ ట్యూబ్‌లు మరియు మెడికల్-గ్రేడ్ పాలిమర్‌లను మార్కింగ్ చేయడానికి అనువైనది. కోల్డ్ మార్కింగ్ ప్రక్రియ వంధ్యత్వాన్ని కాపాడుతుందని మరియు వైద్య సాధనాల సమగ్రతను రాజీ పడకుండా నిర్ధారిస్తుంది.

గాజు మరియు సెరామిక్స్: గాజు సీసాలు, అద్దాలు, సిరామిక్ టైల్స్ మరియు క్వార్ట్జ్ ఉపరితలాలపై బార్‌కోడ్‌లు, సీరియల్ నంబర్లు మరియు అలంకార నమూనాలను చెక్కడంలో UV లేజర్‌లు అత్యంత ప్రభావవంతంగా ఉంటాయి, మృదువైన, పగుళ్లు లేని అంచులను వదిలివేస్తాయి.

ప్లాస్టిక్ భాగాలు: ABS, PE, PET, PVC మరియు ఇతర ప్లాస్టిక్‌లపై లోగోలు, బ్యాచ్ నంబర్‌లు లేదా QR కోడ్‌లను గుర్తించడానికి సరైనది. UV లేజర్‌లు ప్లాస్టిక్‌ను కాల్చకుండా లేదా కరిగించకుండా అధిక-కాంట్రాస్ట్ ఫలితాలను అందిస్తాయి.

సౌందర్య సాధనాలు & ఆహార ప్యాకేజింగ్: గడువు తేదీలు, బ్యాచ్ కోడ్‌లు మరియు బ్రాండ్ ఐడెంటిఫైయర్‌లను అధిక స్పష్టతతో ముద్రించడానికి పారదర్శక లేదా రంగుల ప్లాస్టిక్ కంటైనర్లు, టోపీలు మరియు సౌకర్యవంతమైన ప్యాకేజింగ్‌లకు వర్తించబడుతుంది.

ఆటోమోటివ్ మరియు ఏరోస్పేస్: ముఖ్యంగా సెన్సార్లు, వైర్ ఇన్సులేషన్ మరియు సున్నితమైన పదార్థాలతో తయారు చేయబడిన లైట్ కవర్లపై మన్నికైన, అధిక-రిజల్యూషన్ భాగాల గుర్తింపు కోసం.

ఫైన్-డిటైల్ మార్కింగ్ మరియు నాన్-మెటాలిక్ సబ్‌స్ట్రేట్‌లపై దాని అత్యుత్తమ పనితీరుకు ధన్యవాదాలు, విశ్వసనీయత, పరిశుభ్రత మరియు అల్ట్రా-ప్రెసిస్ మార్కింగ్‌ను కోరుకునే ఏదైనా తయారీ ప్రక్రియకు UV లేజర్ మార్కర్ అవసరం.

UV లేజర్ మార్కింగ్ యంత్రాల గురించి తరచుగా అడిగే ప్రశ్నలు (FAQ)

Q1: UV లేజర్ మార్కింగ్ యంత్రాలకు ఏ పదార్థాలు అనుకూలంగా ఉంటాయి?
A1: UV లేజర్ మార్కర్లు ప్లాస్టిక్‌లు (ABS, PVC, PET), గాజు, సిరామిక్స్, సిలికాన్ వేఫర్‌లు, నీలమణి మరియు పూత పూసిన లోహాలతో సహా అనేక రకాల లోహేతర మరియు కొన్ని లోహ పదార్థాలకు అనువైనవి. అవి వేడి-సున్నితమైన ఉపరితలాలపై అసాధారణంగా బాగా పనిచేస్తాయి.

Q2: UV లేజర్ మార్కింగ్ ఫైబర్ లేదా CO₂ లేజర్ మార్కింగ్ నుండి ఎలా భిన్నంగా ఉంటుంది?
A2: ఉష్ణ శక్తిపై ఆధారపడే ఫైబర్ లేదా CO₂ లేజర్‌ల మాదిరిగా కాకుండా, UV లేజర్‌లు ఉపరితలాన్ని గుర్తించడానికి ఫోటోకెమికల్ ప్రతిచర్యను ఉపయోగిస్తాయి. దీని ఫలితంగా సూక్ష్మమైన వివరాలు, తక్కువ ఉష్ణ నష్టం మరియు క్లీనర్ మార్కులు, ముఖ్యంగా మృదువైన లేదా పారదర్శక పదార్థాలపై లభిస్తాయి.

Q3: UV లేజర్ మార్కింగ్ శాశ్వతమా?
A3: అవును, UV లేజర్ మార్కింగ్ అనేది నీరు, వేడి మరియు రసాయనాలకు గురికావడం వంటి సాధారణ వినియోగ పరిస్థితుల్లో శాశ్వతంగా ఉండే అధిక-కాంట్రాస్ట్, మన్నికైన మరియు దుస్తులు-నిరోధక గుర్తులను సృష్టిస్తుంది.

Q4: UV లేజర్ మార్కింగ్ సిస్టమ్‌లకు ఎలాంటి నిర్వహణ అవసరం?
A4: UV లేజర్‌లకు కనీస నిర్వహణ అవసరం. ఆప్టికల్ భాగాలు మరియు ఎయిర్ ఫిల్టర్‌లను క్రమం తప్పకుండా శుభ్రపరచడం, సరైన శీతలీకరణ వ్యవస్థ తనిఖీలతో పాటు, స్థిరమైన దీర్ఘకాలిక పనితీరును నిర్ధారిస్తుంది. UV లేజర్ మాడ్యూల్ యొక్క జీవితకాలం సాధారణంగా 20,000 గంటలు మించి ఉంటుంది.

Q5: దీనిని ఆటోమేటెడ్ ప్రొడక్షన్ లైన్లలో విలీనం చేయవచ్చా?
A5: ఖచ్చితంగా. చాలా UV లేజర్ మార్కింగ్ వ్యవస్థలు ప్రామాణిక పారిశ్రామిక ప్రోటోకాల్‌ల (ఉదా., RS232, TCP/IP, మోడ్‌బస్) ద్వారా ఏకీకరణకు మద్దతు ఇస్తాయి, వీటిని రోబోటిక్ చేతులు, కన్వేయర్లు లేదా స్మార్ట్ తయారీ వ్యవస్థలలో పొందుపరచడానికి అనుమతిస్తాయి.

మునుపటి: UV లేజర్ మేకర్ మెషిన్ సెన్సిటివ్ మెటీరియల్స్ నో హీట్ నో ఇంక్ అల్ట్రా-క్లీన్ ఫినిష్

తరువాత: సెమీకండక్టర్ లేజర్ లిఫ్ట్-ఆఫ్ పరికరాలు